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紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度

有哪些

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個方面:

1. 安全生產(chǎn)責任制:明確各級管理人員、員工的安全職責,確保責任落實到個人。

2. 設備操作規(guī)程:規(guī)定各類生產(chǎn)設備的操作步驟、保養(yǎng)維護方法和應急處理措施。

3. 火災應急預案:制定火災發(fā)生時的疏散路線、滅火設備使用方法和救援程序。

4. 化學品管理規(guī)定:規(guī)范化學品的存儲、搬運、使用和廢棄處理,防止泄漏和不當接觸。

5. 個人防護裝備使用制度:要求員工在必要時正確佩戴防護裝備,如防護眼鏡、口罩、手套等。

6. 定期安全檢查與隱患整改:定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保工作環(huán)境安全。

7. 安全培訓與教育:對新入職員工進行安全知識培訓,定期對全體員工進行安全教育。

8. 事故報告與調(diào)查處理:規(guī)定事故報告流程,對事故進行深入調(diào)查,采取預防措施。

目的和意義

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度旨在:

1. 提升員工安全意識:通過教育培訓,使員工了解安全風險,提高自我保護能力。

2. 預防事故發(fā)生:通過明確操作規(guī)程,減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害。

3. 保障生產(chǎn)效率:安全的工作環(huán)境有利于保持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。

4. 符合法規(guī)要求:滿足國家和地方關于安全生產(chǎn)的相關法規(guī),避免法律風險。

5. 保護企業(yè)聲譽:減少安全事故,維護企業(yè)的良好形象和社會責任。

注意事項

1. 制度執(zhí)行必須嚴格,任何違反安全規(guī)定的員工應受到相應處罰。

2. 定期更新制度,以適應技術和法規(guī)的變化。

3. 確保所有員工都了解并理解安全規(guī)章制度,必要時可進行書面考核。

4. 對于高風險操作,應有專人監(jiān)督指導,防止意外發(fā)生。

5. 在日常工作中,鼓勵員工提出安全隱患和改進建議,營造安全文化氛圍。

6. 針對特殊工種,如紡織機械操作員,需進行專門的安全技能訓練。

7. 定期演練應急預案,提高應對突發(fā)事件的能力。

以上制度的實施需要全員參與,管理層需以身作則,確保安全規(guī)章制度的落地執(zhí)行,共同構(gòu)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度范文

第1篇 紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度

1 目的

為了加強對安全規(guī)章制度與操作規(guī)程的管理,及時制訂、評審和修訂,確保安全規(guī)章制度及操作規(guī)程的適宜性和有效性。

2 適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)所有安全規(guī)章制度與操作規(guī)程編制、發(fā)布、使用、評審和修訂。

3 職責

3.1 總經(jīng)理負責組織制訂本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;主持每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議。

3.2 評審管理職能部門為相關管理人員、技術人員、操作人員和工會,負責安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂工作,編制評審報告。

3.3 生產(chǎn)制造部根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單,負責文件的發(fā)放。

3.4 各部門對本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時進行學習培訓,并貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程,需要時傳達給相關方。

4 管理內(nèi)容

4.1 編制、發(fā)布和使用

4.1.1總經(jīng)理組織相關部門編制安全規(guī)章制度與操作規(guī)程。按照相關規(guī)定編制和發(fā)布健全的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,至少包含下列內(nèi)容:

安全生產(chǎn)責任制管理、法律法規(guī)和標準規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓管理、特種作業(yè)人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產(chǎn)設備設施驗收管理、生產(chǎn)設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關方及外用工(單位)管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。

4.1.2生產(chǎn)制造部根據(jù)各部門提出的修改意見,對初稿進行修改,形成審批稿。

4.1.3審批稿經(jīng)安全分管領導審核后由總經(jīng)理審批,發(fā)布實施。

4.1.4安全操作規(guī)程的內(nèi)容根據(jù)實際情況可從以下幾點進行編制:

1)正常開、停車操作程序;

2)各種操作參數(shù)、指標的控制;

3)安全注意事項和異常處理方法;

4)事故應急處理措施;

5)緊急停車操作程序;

6)接觸化學品的危險性;

7)個體安全防護措施。

4.1.5公司在新工藝、新技術、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,組織編制新的操作規(guī)程。

4.1.6各部門對涉及本部門業(yè)務內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,應及時組織員工進行學習培訓,并在實際工作中貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程,需要時傳達給相關方。

4.2 評審、修訂

4.2.1行政管理部分管安全的領導每年年底組織相關人員對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程進行評審,根據(jù)評審結(jié)果組織對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂。

4.2.2生產(chǎn)制造部將修訂稿發(fā)放到相關部門征求意見,形成最終意見稿,報總經(jīng)理批準執(zhí)行。

4.2.3新版安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程頒發(fā)實施后,及時換版并受控。

4.2.4對已由新版本代替,或不需使用的文件、資料做好相應登記后進行銷毀。

4.2.5當下列情形發(fā)生時,應及時對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行評審和修訂,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性和有效性:

1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

2)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

3)生產(chǎn)工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性發(fā)生改變;

4)新建、改建、擴建、技改項目;

5)有對事故、事件或其他信息的新認識;

4.3 宣傳培訓

4.3.1? 生產(chǎn)制造部和各部門按《安全教育與培訓管理制度》,及時組織相關管理人員和操作人員培訓學習修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

5 相關文件

5.1 《安全教育培訓管理制度》

5.2 安全管理制度匯編

6 相關記錄

6.1 《安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單》

6.2 《安全操作規(guī)程清單》

6.3 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程評估報告》

6.4 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程修訂計劃》

6.5《安全培訓培訓、考核記錄表》

第2篇 紡織公司起重和交通運輸安全操作規(guī)程

1、自己的體力不能勝任的物件不要勉強搬抬。

2、進行重大設備和物體的起重、搬運工作,必須在事先訂出安全技術組織措施,經(jīng)安全部門同意,分管領導批準后才能工作。

3、多人進行的起重、搬運工作,必須有人統(tǒng)一指揮和負責現(xiàn)場的安全。工作時要聽從指揮,行動一致,密切配合,不允許各行其是,盲目蠻干。

4、工作前必須先檢查車輛、工具,平整場地,清理通道,發(fā)現(xiàn)不安全情況,決不湊合工作。

5、利用建筑物或非起重支架吊拉沉重物件,必須經(jīng)安全部門會同有關人員檢查同意。臨時安裝支架必須穩(wěn)定、牢固、可靠。

6、起重時不準斜吊、超載;吊起的物件不準長時間懸在空中。重物接近額定負荷、不得強拉猛拉,特別在鋼絲繩、鏈條開始吃勁時,要注意檢查和觀察,確認無危險情況時,才能起吊。

7、起吊過程中,嚴禁在起吊物上操作,并且與工作無關的人員禁止進入作業(yè)區(qū),工作人員也嚴禁在起重物下方和可能傾倒、滑動的方向行走或停留。

8、起重吊拉用的設備、工具和運輸車輛要定期檢查、檢修,安全裝置失靈不準使用。不準任意改動起重、吊拉設備的任何部件。檢修和更換部件后,必須經(jīng)過試吊無問題時,才能正式使用。

9、公司內(nèi)使用的叉車、抱車、吊車起重機等,其駕駛操作人員必須經(jīng)培訓考試合格,持證上崗,嚴禁無證駕駛、操作。

10、機動車輛在公司內(nèi)行駛,限速15公里。

11、車輛在行駛中,嚴禁爬上爬下。

12、兩車前后行駛,后車要和前車間隔一定距離。

13、車輛在下坡、轉(zhuǎn)彎、通過車間通道門要鳴笛或發(fā)出信號。

14、嚴禁一切車輛超載、超高。運載容易滾動、翻倒的物件,必須采取防止物件滾落的措施。

15、步行者不得與車輛和搬運物品者搶道,要讓車輛先行。

16、不準在通道上和兩旁堆放原材料、垃圾等物品,防止堵塞通道影響通行安全。

17、在公司內(nèi)挖溝、挖池要經(jīng)安全部門會同有關部門檢查同意,報分管領導批準后,才能施工。挖掘溝池或敞開地溝、下水道、陰井的蓋,必須設臨時的安全防護設施或警示標識。

第3篇 紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程,做好絡筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。

2、工作時精力要集中,時刻注意人身和機器安全;工作中不準穿肥大工作服,戴好工作帽;不準赤膊,不準穿拖鞋。

3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸,工作時首先關閉電源,掛安全警示牌。

4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合,行動一致,尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時,工具、細小零件要妥善保存,待平修完整后要仔細檢查,以防遺留在車內(nèi)造成事故。

5、一切安全防護裝置和設施不得拆卸和改動,要保持完好并做好交接,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關車,待查明原因修復后方可開車。

6、拆卸單錠時必須前后有人,后者拔下氣管,前者擰螺絲,操縱小車方向與落位時相互配合,協(xié)調(diào)一致。

7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置,對拆卸下的機件要輕拿輕放,揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。

8、做傳動等清潔時,必須關掉傳輸開關掛安全警示牌,嚴禁開車處理附花和回絲,防止傷手。搬抬笨重機件時,要有專人指揮,起落一致,防止傷人。

9、登高作業(yè)時應檢查好使用工具,嚴禁在高空用手擲扔的方式傳遞工具;梯子、高架車必須由專人看管,防止滑行或傾倒,造成事故。

10、嚴禁用機件當錘頭,橇棒用來敲打各部,機件拆卸后要擺放整齊,保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。

11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況,進出車檔、拐彎時要減速慢行,注意行人和來往車輛。

12、專用工具、儀表、量具、衡器,使用時要輕拿輕放,用完后要妥善保存,并做好防銹工作。

13、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》

14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人。接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

第4篇 紡織公司推包、開包工安全操作規(guī)程

1、掀包時體位和用力適當,防止扭腰。移包時要抓牢,防止歪包傷人。隨時注意車輛碰傷。

2、推包車要慢行,拐彎和進出車間門要注意行人和車輛。

3、拆包時必須戴好防護手套,站在適當位置,側(cè)面操作,并注意兩邊是否有人,防止鐵絲、塑鋼帶崩傷。

4、拆包要用專用工具,嚴防打擊出火花。

5、拆包時,塑鋼帶、鐵絲崩裂,須小心拉下,拆下后隨時收集。將排盤棉中鐵絲、鐵皮、包布揀凈。鐵絲和塑鋼帶要分別捆扎成束,放在規(guī)定地點。清理鐵絲、塑鋼帶時注意提防鐵絲,塑鋼帶彈回打傷臉部。

6、掉落在地上的散花要隨時收拾干凈,發(fā)現(xiàn)危險物品及時報告領導。

第5篇 紡織公司空壓機安全操作規(guī)程

1、空壓機操作工,必須了解所使用空壓機的構(gòu)造、性能、動作原理,以及各故障特征,產(chǎn)生原因和防止方法,并具有處理一般故障的操作技能。

2、空壓機所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效,并定期校檢,保證經(jīng)常處于靈敏、準確狀態(tài),水、風、油管道必須暢通。

3、開車前檢查需要打開或需要關閉的閥門,開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng),檢查電壓電流表。

4、空壓機負荷運轉(zhuǎn)應采取逐生壓得方式,使壓力達到一定壓力。

5、操作啟動補償器,應先開低壓啟動,待電流表指針接近運轉(zhuǎn)電流時。再將手把合至運轉(zhuǎn)位置等空壓機正常運轉(zhuǎn)后,方可離開。

6、機器運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常注意觀察電源,氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度,以及機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤,勤聽、勤看、勤檢查。

7、經(jīng)常保持機器和機房內(nèi)的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。

8、機器運轉(zhuǎn)中,不得擦拭、撫摸運轉(zhuǎn)部位以及調(diào)整緊固帶有壓力的地方。

9、空壓機在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正?,F(xiàn)象時,應立即停車報告檢查。

10、停車時,不準立即停水,冬季停車后,必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出,并把泄水閥門打開,以免凍壞。

11、空壓機檢修前,必須切斷電源,打開通大氣的排氣閥門,放出氣缸氣體。

12、嚴格執(zhí)行交接班制度,交接班人員必須認真執(zhí)行交接運行情況,并做好檢查記錄。

13、空壓機房內(nèi)嚴禁煙火。機房10m以內(nèi)不準存放爆炸物及易燃氣體,以免引起爆炸事故。

14、非工作人員不準進入機房。

第6篇 紡織公司升降機安全操作規(guī)程

1、升降機工必須經(jīng)過安全技術培訓,方準獨立操作。

2、升降機嚴禁載人上下,升降機在上面時,任何人不準進入底層。嚴禁用手接觸道軌,導輪、避免傷害。

3、啟動前必須檢查電氣開關,安全裝置,限位器及鋼絲繩、滑輪是否完好有效,確認無異常后,方可啟動。

4、使用升降機嚴禁超載,所載貨物要安放均衡,中心適中。

5、貨物裝好后關好防護門,鳴鈴示警后,方可啟動。

6、檢修或工作完后,必須將升降機吊盤降落底層,鋼絲繩完全放松。然后切斷電源,關好上下護欄門。

7、定期檢查升降機的各防護裝置,發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即整改。

8、經(jīng)常保持升降機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

第7篇 紡織公司整經(jīng)值車工安全操作規(guī)程

1、上機操作時必須穿背帶褲,把衣襟扎在褲腰里,身體不要貼近經(jīng)軸,經(jīng)軸運轉(zhuǎn)手不要摸盤邊。

2、推筒子紗要不裝得太高,要慢行。

3、工作時集中精力防止跌倒摔傷。

4、換筒時,要把筒子插到底,空筒管不要亂丟。

5、上軸、落軸時,一定要兩人專心一致,互相配合。

6、空經(jīng)軸上車時,要先開空車校正兩邊位置。

6、滾筒上粘花毛、回絲或?qū)Ъ嗇伬p紗等,要關車處理。

7、車前接頭時,嚴禁誤踩腳踏開關。

8、出現(xiàn)機械故障時,必須由修機工修理,電氣故障必須由電工修理,嚴禁私自處理。

第8篇 紡織公司手錘安全操作規(guī)程

1、錘頭裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起剌不準使用。

2、錘柄不得用列疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。

3、錘面卷邊或有缺口不準使用。

4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。

5、掄錘不準戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準,用力要適當。

6、掌鉗(扦)的必須戴防護眼鏡。

第9篇 紡織公司電工安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)安全培訓和安全考試不合格嚴禁上崗。

2、電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。

3、不準酒后上班,更不可班中飲酒。

4、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,否則不準許上崗。

5、檢修電氣設備時,須參照其有關技術規(guī)程,如不了解該設備規(guī)范注意事項,不允許私自操作

6、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁它用,并應定期檢查、校驗。

7、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

8、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷后,使用二氧化碳滅火器或干粉滅火器滅火。

9、安裝高壓開關,自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

10、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

11、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人,單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。

12、電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固,放線架、千斤頂應設置平穩(wěn),線盤應緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處,應站在外側(cè)操作,木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

13、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

14、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?;蛟噳航Y(jié)束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。

15、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

16、用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后,必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

17、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

18、電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。

19、現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。

20、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人與帶電部分應保持安全距離,并需有人監(jiān)護。

21、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時:

21、切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。

22、驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器,在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。

23、驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接電。

24、裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

25、接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾,嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。

26、設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

22、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

23、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

24、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。

25、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,一般高度應不低于5m,易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等,應正確接入火線及零線。

26、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下,并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施,以防被輾壓受損,發(fā)生意外。

27、工地照明盡可能采用固定照明燈具,移動式燈具除保證絕緣良好外,還不應有接頭,使用時也要作相應的固定,應放在不易被人員及材料,機具設備碰撞的安全位置,移動時,線路(電纜)不能在金屬物上拖拉,用完后及時收回保管。

第10篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程

1、工作時,在開關處掛安全警示牌(凡國產(chǎn)設備必須切斷電源)。

2、工作時不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時,要互相配合,轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。

4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前,不準拆卸機件。

5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時,應立即關車,查明原因,修復后再開車。

6、工作場地要保持清潔,不準有油污;推動車輛時應注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應保持完好有效,不準擅自拆除。

8、檢修、拆裝電器設備、線路必須由電工進行。

9、登高作業(yè)時,應仔細檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。

10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時車輛工具及拆下的機件應妥善放置。

12、吊抬羅拉、刺輥、打手時,應先清理場地,檢查所使用的工具,由專人負責指揮,密切配合,打好招呼。

13、拆裝塵棒剝棉刀時,須固定好打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。

14、進入車肚、棉箱中工作時,外面須有人配合。

15、拆、包針布時,注意力要集中,防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。

16、磨針時應先檢查所使用電源是否安全,磨輥有無裂紋。

17、搬抬磨輥時,行動要一致,不準在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。

18、磨針時不準脫離工作區(qū)域,不能用手或工具接觸針布及磨輥。

19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場,清點工具、機件并檢查各安全防護措施,確認無異常時,方可試車。

20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前,嚴禁強行打開車門。

21、清掃道夫時,須有兩人以上操作,其中一人負責開車。

22、梳棉機檢修需單獨啟動時,要看清機上有無人工作并打招呼。

23、梳棉機揩車檢修時應將緊急剎車按鈕按下,防止電機意外啟動。

24、用后的廢機油應退庫處理,不得存放在其它附房內(nèi)。

25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)

第11篇 紡織公司原棉檢驗和紡部試驗牙輪工安全操作規(guī)程

1、棉檢取樣時,應觀察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下傷人。

2、登高必須用梯子,遵守登高安全操作規(guī)程,禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳下安全,防止絆倒。

3、取樣后,露出的開包鋼絲或塑鋼帶要剪斷處理好,防止扎傷人。

4、清掃錫林分析取樣一定要關車,等剌輥停穩(wěn)后才能進行。

5、電氣設備發(fā)生故障時,應立即關閉電源,通知電工修理。

6、烘箱只能烘樣品,使用中要密切觀察溫度表。

7、使用電爐前,應先做好檢查,如出現(xiàn)電線破皮,插頭破裂,電熱絲凸出爐盤面等問題,必須修復后才能使用。

8、電爐應有專人管理和控制使用,用完以后或人離開時立即關閉電源。

9、化學危險物品應妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。

10、配制稀釋硫酸,應將硫酸緩慢倒入清水中,切不可將水倒入硫酸中,防止爆炸。

11、試驗清花、梳棉落棉前進行清掃和準備工作,必須在機器完全停轉(zhuǎn)以后才能進行。

12、在車間進行試紡、取樣、測車速、換牙輪等工作人員,必須熟知和認真執(zhí)行車間有關擋車工的安全操作規(guī)程,機器未停穩(wěn)嚴禁伸手。

13、牙輪室的齒輪、皮帶盤要排放整齊、牢靠,防止墜落或倒塌傷人。

第12篇 紡織公司運筒紗經(jīng)紗工安全操作規(guī)程

1、推車前先檢查車輛,發(fā)現(xiàn)有毛病,要修好后才使用。

2、裝車不超過規(guī)定數(shù)量,推車要慢行,過門口要注意行人、車輛,發(fā)出信號。

3、紗、管掉在地上,隨時拾起。

4、裝卸車要穩(wěn)當,筒紗要輕拿、輕放。

5、筒紗要整齊排放在規(guī)定地點。

第13篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細紗機型安全操作規(guī)程

1主機部分:

1、開車時,必須搬到自動位,按風機啟動即可,等錠子轉(zhuǎn)動后,必須搬回手動位(無需在手動位開車,按風機啟動,再按主機啟動)。

2、如要停車時,按住中途停車按鈕,等紅色指示燈亮后放手,主機再紡二個短動程后,適位停車,不是立即停車。紡紗高速中,盡量不用中途停車,以免絡筒時脫圈。

3、在開車中,嚴禁按急停按鈕,斷電停車。(特殊情況除外)

4、如要中途落紗時,按住中途落紗按鈕,等紅色指示燈亮后放手,主機才會落紗。

5、洗車后開車,一定要按車頭點動下按鈕,等鋼領板下降到下限位不動為止,再開車。

6、更換工藝后,對車的參數(shù)修改再確認后,點動鋼領板到下限位,方可有效,再開車。

7、嚴禁導紗板翻起狀態(tài)時,點動鋼領板上。

8、嚴禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點,修改參數(shù),以免造成壞車。

9、升頭時,一定要把空管插到錠底。接頭時,必須使用剎錠器。落紗前,檢查葉子板上無異物,否則翻起時造成對車損壞。

2、集落部分:

1、在主機落紗,做集落動作之前,必須有操作人員在場檢查,保證兩面的導紗板翻起,空管走完一圈,凸盤對正,中間位無管,氣架在零位上,抓管器在放氣狀態(tài),里擺位置。

2、在主機落紗后,先按落管停止后,搬到自動位上,需檢查是否滿足集落紗的條件,按住落紗開始按鈕,紅色報警燈閃亮,放手,才執(zhí)行集落動作。

3、落紗中,必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管,清理錠桿上的回絲,保證對射光電信號亮,否則集落動作暫停。

4、集落動作結(jié)束后,擋車工及時補齊空錠子上的紗管,清理錠子上的廢紗,再開車。

5、在集落動作中,發(fā)生意外,排除故障后,點動把氣架回零位,再按起集落開始按鈕,重新完成集落動作。

6、集落開始時,紅色報警燈閃亮,氣架不動時,需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下,取消后,然后就可連續(xù)集落動作。

7、一般不要用手動點動集體落紗,在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關時,必須按伺服復位后,才可以再次點動。

8、集落動作時,嚴禁車走道間停有粗紗小車,車底有紗管,以免造成對車損壞。

3落管部分:

1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時,凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管,按落管開始,才有效,否則不能落管運轉(zhuǎn)。

2、空管走完一圈時,按落管停止按鈕,走管停止。

3、如遇各個信號正常時,按落管開始按鈕后,不能走管,點顯示屏《報警信息》,點下一頁,出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除,確保凸盤上無紗管后,點復位,再按落管開始。

4、及時清理細絡聯(lián)部分的飛花,避免人為對光電信號的影響,造成走管錯誤動作。

5、如集落時,發(fā)生凸盤不正,抓不起管,把氣架點動,回到零位,按落管開始,凸盤氣缸推拉幾次,即可調(diào)整對正凸盤位置,落管停止后再做集落。

6、以上操作方法,嚴格執(zhí)行,發(fā)生故障,及時聯(lián)系維修人員解決故障,保證車的正常良好運行。

7、人字臂工作時,嚴禁頭、手伸入動程內(nèi)。

8、送管裝置工作時嚴禁伸手。

9、出現(xiàn)機械故障時,必須由修機工修理;電氣故障必須由電工修理,嚴禁私自處理。

第14篇 紡織公司電瓶車駕駛員安全操作規(guī)程

1、電瓶車駕駛員必須經(jīng)過訓練,考試合格后方可開車。

2、開車前,檢查剎車、喇叭、方向盤拖盤掛鉤、拉桿是否牢固可靠有效。

3、行駛時,主動給汽車讓路,不準超速行駛。進車間、倉庫要慢行,時速不得超過5km,交叉路口時速不得超過10km,廠內(nèi)行駛時速不得超過15km。

4、超過行人或機動車輛,必須在10m以外鳴喇叭,等行人或車輛讓出道時方準超越。行至交叉路口時,要減速、鳴喇叭,撥方向盤做到:“一慢、二看、三通過.”

5、車開動時,嚴禁任何人爬上跳下。乘車裝卸人員要坐好、扶牢,腳和手不準伸出車盤,以防拐彎或路窄甩下擠傷。

6、廠內(nèi)行駛的電瓶車不準出廠。

第15篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程

1、開車前檢查機床各手輪、搖把位置是否適當,電機、電氣開關是否完好,各處轉(zhuǎn)動是否正常,裝夾工件是否牢固可靠。

2、在機床上裝卸工件、刀具、變速、測量、清潔等工作必須停車進行,兩人工作必須協(xié)調(diào)一致。

3、工作時不準戴手套,高速切削時必須裝置護板,必須戴防護鏡。

4、切削中,頭手不準接近切削面,進刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪,不能突然改變進刀速度,有限位裝置的應提前調(diào)好。

5、對刀時必須慢速進刀,刀接近工件時必須手搖進刀,不準快速進刀,正在走刀時,不準停車。銑毛坯時,應從最高部分慢慢切削,銑深槽時,要停車退刀??焖龠M刀時,注意手柄傷人。

紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度(15篇范文)

有哪些紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個方面:1.安全生產(chǎn)責任制:明確各級管理人員、員工的安全職責,確保責任落實到個人。2.設備操作規(guī)程:規(guī)定各類生產(chǎn)設
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