- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動電爐前,務(wù)必檢查電爐的電源線路、冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)線圈及控制面板是否正常。
2. 預(yù)熱與升溫:按照操作手冊逐步預(yù)熱電爐,確保設(shè)備逐漸升溫,避免驟然加熱導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 加料操作:使用專用工具將金屬原料均勻放入爐內(nèi),避免過量或集中放置。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察電爐溫度、電流和電壓等參數(shù),確保其在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告維修人員,切勿自行處理。
6. 關(guān)機(jī)與清潔:工作結(jié)束后,按正確步驟關(guān)閉電爐,待其冷卻后進(jìn)行內(nèi)部清潔。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)中頻電爐操作工的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,降低潛在風(fēng)險,實現(xiàn)安全生產(chǎn),同時延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 穿戴防護(hù)裝備:操作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防燙鞋,防止意外傷害。
2. 遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟,以免引發(fā)事故。
3. 防止觸電:確保身體干燥,避免接觸帶電部位,如遇漏電立即斷電。
4. 緊急情況應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火災(zāi)、設(shè)備故障等情況能迅速響應(yīng)。
5. 嚴(yán)禁煙火:電爐周圍禁止吸煙和使用明火,以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 保持工作區(qū)域整潔:及時清理雜物,避免影響操作視線和通行。
7. 培訓(xùn)與考核:新入職員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核,方可上崗。
8. 定期維護(hù):定期對電爐進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),每位操作工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和設(shè)備實際情況靈活應(yīng)用,始終將安全放在首位,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)中頻電爐操作工安全操作規(guī)程范文
1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩禍內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩禍外部情況。
4、裝料時,應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。
5、補(bǔ)爐和搗制坩禍時嚴(yán)禁鐵肩、氧化鐵混雜,搗制坩禍必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物,無積水,以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn), 不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。