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加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):90

加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的

有哪些

加工中心操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的個(gè)人防護(hù)

3. 程序編程與設(shè)置

4. 加工過程監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理與故障排除

6. 工具與物料管理

7. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

目的和意義

制定加工中心操作工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,防止工傷事故,提高工作效率,保障設(shè)備正常運(yùn)行,維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 每日開始工作前,務(wù)必檢查加工中心的電氣線路、液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑裝置是否正常。

- 確保刀具安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,測(cè)量工具需校準(zhǔn)準(zhǔn)確。

2. 操作前的個(gè)人防護(hù):

- 操作工必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞,穿防滑鞋和防護(hù)服,禁止佩戴首飾或?qū)捤梢挛铩?/p>

- 遵守不得在操作過程中吃喝、打鬧的規(guī)定,保持專注。

3. 程序編程與設(shè)置:

- 編程時(shí)應(yīng)遵循公司標(biāo)準(zhǔn),避免錯(cuò)誤輸入導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

- 在試運(yùn)行程序前,確認(rèn)工件已固定,無干涉風(fēng)險(xiǎn)。

4. 加工過程監(jiān)控:

- 操作過程中,不得離開工作崗位,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查冷卻液量,確保其充足,避免過熱。

5. 應(yīng)急處理與故障排除:

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到緊急情況迅速反應(yīng)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)上報(bào)維修,未經(jīng)許可不得自行修理。

6. 工具與物料管理:

- 工具應(yīng)擺放有序,避免遺失或混亂,使用后及時(shí)歸位。

- 垃圾和切削屑應(yīng)及時(shí)清理,保持工作區(qū)域整潔。

7. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng):

- 關(guān)閉設(shè)備電源,清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境,做好日常保養(yǎng)。

- 定期進(jìn)行深度清潔和專業(yè)維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守,持續(xù)提升安全意識(shí),確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。通過共同努力,我們能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的范文

第1篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。

2、 在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、 對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、 當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門 ,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、 更換刀具后及時(shí)將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔 。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異?;虻稐U滑落傷人。

6、 機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、 當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、 當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、 有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、 工作結(jié)束,要 油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

第2篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。

2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、更換刀具后及時(shí)將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異?;虻稐U滑落傷人。

6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

第3篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程試行

1、開車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過高或過低。

2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、更換刀具后及時(shí)將刀庫防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異常或刀桿滑落傷人。

6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的(3篇范文)

有哪些加工中心操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作前的個(gè)人防護(hù)3.程序編程與設(shè)置4.加工過程監(jiān)控5.應(yīng)急處理與故障排除6.工具與物料管理7.工作結(jié)
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