工貿(mào)平面磨床安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保平面磨床處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。

2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套和安全鞋。

3. 工件固定：正確安裝和固定工件，防止在打磨過程中飛出。

4. 操作面板：熟悉并正確使用操作面板上的各種開關(guān)和控制器。

5. 切削液：適時(shí)添加切削液以降低磨削溫度，保護(hù)砂輪和工件。

6. 砂輪更換：砂輪磨損后應(yīng)及時(shí)更換，遵守更換程序，避免砂輪破損。

7. 停機(jī)維護(hù)：工作完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在保證工貿(mào)平面磨床的安全操作，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提升生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，確保作業(yè)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作平面磨床。

2. 開機(jī)前檢查砂輪是否有裂紋或其他損傷，如有異常立即更換。

3. 在啟動(dòng)磨床時(shí)，確保無人站在設(shè)備附近，防止意外發(fā)生。

4. 磨削過程中，保持注意力集中，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 使用專用工具調(diào)整砂輪，不要用手指直接接觸。

6. 研磨時(shí)，壓力不宜過大，以免砂輪破裂。

7. 磨削完成后，關(guān)閉電源，待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和卸載工件。

8. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作區(qū)域整潔有序。

9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員或上級。

請每位員工嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如遇到任何問題，務(wù)必及時(shí)尋求專業(yè)指導(dǎo)，確保安全第一。

工貿(mào)平面磨床安全操作規(guī)程范文

一、工作前按工件磨削長度,用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘(操作者應(yīng)避開砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤間墊 0.6-2毫米紙板,緊固時(shí)須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線,其傾斜度為 5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低 面積較小工件時(shí)須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時(shí)不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置, 并切斷電源。整理好設(shè)備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好 后,隨時(shí)將搖手柄取下。

三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜 板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。