有哪些
攪拌機安全操作規(guī)程
攪拌機作為施工現(xiàn)場常見設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：開機前，確保攪拌機各部件完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 加料順序：先加水，再加骨料，最后加入水泥，避免干物料飛濺。
3. 運行監(jiān)控：啟動后，密切觀察攪拌效果，避免過度攪拌導致設備過載。
4. 停止操作：完成攪拌后，應先切斷電源，再進行卸料。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理攪拌桶，定期進行設備維護。
目的和意義
攪拌機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程質量和進度。嚴格遵守規(guī)程，可以降低事故風險，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。
注意事項
1. 操作人員需經過培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應佩戴防護裝備，如安全帽、工作服和防護眼鏡，防止物料飛濺傷人。
3. 避免手部或其他物體接觸運行中的攪拌葉片，以防意外傷害。
4. 在攪拌過程中，如遇設備異常，應立即停機檢查，切勿強行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 電源線應妥善布置，避免接觸水源或被重物壓損，防止觸電事故。
7. 定期檢查攪拌機的接地裝置，確保安全可靠。
8. 卸料時，應避免物料濺出，尤其注意不要將混凝土倒入行人通道或設備上。
9. 遵循“先停機，后卸料”的原則，禁止在設備運行中進行卸料操作。
10. 不得將非混凝土材料投入攪拌機，防止損壞設備。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護工地的安全秩序。
攪拌機安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 攪拌機安全操作規(guī)程技術交底
1．攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2．攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2～3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3．拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。
4．檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5．開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6．當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7．下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
8．補充交底內容：
第2篇 攪拌機安全操作規(guī)程
1、 每次加入攪拌物料時,不得超過規(guī)定,數(shù)量(780kg)。必須待拌筒內砼出料完畢,料斗方能提升上料。
2、 滿載料斗不得隨意放下,遇特殊情況需放下時,必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。
3、 為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,當料斗上升到上止點時,按動振動器起動按鈕使物料快速進入攪拌筒內,向料斗加入骨料的順序應為:
石子——水泥——砂子,或者
砂子——水泥——石子。
4、 當料斗到達上止點后,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。
5、 料斗提升時,嚴禁任何人在斗下停留,空料斗放下時應慢,以延長機件的使用壽命。
6、 操作桿手柄和電氣控制按鈕,嚴禁非操作人員隨意操作。
7、 注意電器安全,防止電機受潮及電氣元件、電線受損傷。
8、 拌筒滾道上加潤滑油。
9、 停電時,可用搖把入減速機的輸入軸內,人工搖動把筒內物料排出。
第3篇 滾筒砼沙漿攪拌機安全操作規(guī)程
1. 經考試（考核）合格并持有操作證者，方準進行操作，操作者必須遵守有關安全、交接班制度。
2. 工作前應嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道、滾輪是否良好。
3. 停放機械的地方，地面要堅實平整，料斗基坑底部要鋪草袋或軟質緩沖物，并按季節(jié)搭設防雨或保溫的機棚，用支架或支腳將滾筒架穩(wěn)，禁止用輪胎代替支撐。
4. 檢查合格后，再進行2――3分鐘的試運轉，如攪拌筒轉動平穩(wěn)不跳動、不跑偏、不異響，工作正常，料斗上、下都靈活后，才能工作。
5. 進料斗升起時，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理時，將料斗固定好。料斗降落時，速度要慢，先將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。
6. 工作時遇到突然停電或發(fā)生故障時，應用人力將攪拌筒內的砼沙漿清除干凈，嚴禁滿負荷啟動拌合機。
7. 需進入拌合筒進行清洗時，必須將開關保險比卸下并鎖好閘箱。在接電源時注意拌合筒轉向應符合筒上箭頭方向。
8. 停工后，應用水和石子倒入筒內轉動清洗后，例行日常保養(yǎng)。
9. 砼攪拌機工作后，應將料斗落到基坑，如需升起則必須固定牢固。
第4篇 灰漿攪拌機安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。
4 操作時先起動，待運轉正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起動。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
5 加料時應將工具高于攪拌葉，嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。
6 攪拌筒內落人大的雜物時，必須停機后再檢查；嚴禁運轉中伸手去撿撈。
7 運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)，方可離開。
第5篇 臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程
1. 操作規(guī)程
1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。
2)嚴格注意不能接錯地線(嚴禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。
3)在工作前,應先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調到最下面一格,然后安裝攪拌葉。
4)將要攪拌的物料固定在機臺上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關開機。
5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應停機把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調到上格,隨著皮帶格越上速度越快。
6)工作完畢后關掉開關,切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時清洗攪拌葉,便于下次使用。
7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調到最下面一格,以便下次使用時忘記調。
2. 注意事項
1)本機應置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴格防止各類異物濺入電機內。
2)本機在較潮濕環(huán)境中使用時,請配用漏電保護裝置,確保操作者的人身安全。
3)本機在強腐蝕環(huán)境中使用時,為防止機械及電氣性能損傷,請注意做好必要保護措施。
4)本機嚴禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質用于實驗,必須有防止易燃氣體散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災
事故)。
5)本機在電壓激烈波動的電網(wǎng)中使用,會造成轉速失控,請配用電源穩(wěn)壓裝置。
第6篇 混凝土砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
1. 攪拌機攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。
5. 開攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內不得有異物。
6. 進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢應將料斗固定好。
7. 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
8. 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒檢修時外面應有人監(jiān)護
第7篇 水泥凈漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內。
4.將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。
5.工作完成,關閉電源并將機器擦拭干凈。
二、注意事項
1.應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
2.每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
5.應經常檢查電氣絕緣情況。
三、技術要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負載轉速:低速檔:自轉(140±10)r/min,公轉(62±5)r/min;高速擋:自轉(285±20)r/min,公轉(125±10)r/min
第8篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范本
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程范例
1、攪拌機機身必須安裝平穩(wěn)牢固。
2、工作前應檢查離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有否斷絲損壞,護裝置是否齊全可靠,并進行試運轉;如攪拌筒轉動平穩(wěn)、不跳動、不跑偏、料斗上下和出料門轉動靈活、料斗下凸輪機構正常,方可進行工作。
3、禁止超負荷使用;機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作。
4、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;如必須在斗下檢修時,應停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準進行。
5、進料斗應緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。進料斗未停穩(wěn)前,不得進料。
6、當攪拌機滿負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障時,應用人力將拌和筒內存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負荷啟動攪拌機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7、操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故。
8、在開車清洗時,禁止操作人員爬到進料斗上,防止腳碰聯(lián)合器后,使進料斗提升傷人。
第9篇 工貿企業(yè)砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。
2.作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3.啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪 拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4.運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。
5.作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出， 排除故障后方可使用。
6.作業(yè)后，應清除機械內砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。
第10篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程7
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(七)
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置,防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活.起動后,先經空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水進行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應設防護罩及防護裝置.
二、運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理泥漿.
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內泥漿清理出,進行檢修排除故障.
四、作業(yè)后,應做好攪拌機內外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.
第11篇 混凝土攪拌機安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程(五)
1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
4、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
5、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
10、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子―水泥―砂子或砂子―水泥―石子。
12、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
13、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
16、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
18、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
20、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
21、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第12篇 sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內雜料。
4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動。
5、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉方向不符合要求時,應切斷電源,將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內,合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調整時間繼電器的定時,注意在斷電情況下調整。
8、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
9、達到調定時問后自動停車。
10、卸料時先停機,然后將筒體位限置手柄松開,再旋轉手輪,由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置,停止轉動,然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
11、清洗料筒,將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
第13篇 砂漿攪拌機安全操作規(guī)程6
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程(六)
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。
4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應清除機械內砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
第14篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程
1.開機前先檢查三相電源是否完整，空載運行，檢查攪拌機及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內，一切正常，方可進行試驗；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內再倒入水泥，將鍋放在攪拌機鍋座上，轉動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動控制開關置于停的位置，打開自動控制開關；
4.試驗結束后，關閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第15篇 廚房攪拌機安全操作規(guī)程
1、嚴禁戴任何手套上機操作。
2、工作服的衣扣要齊全并扣牢。
3、女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進頭巾里。
4、作業(yè)前,應開機空載運行3分鐘,確認正常,方可投入使用。
5、機械運行,嚴禁用手觸摸正在加工的物品。
6、需要變換機器速度,必須要先停機,方能換檔變速。
7、機器運行,不得離開工作崗位,人離停機。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機,向值班工程師報告,由技術人員檢修。
9、作業(yè)完畢,關閉電源開關,清掃干凈機體,嚴禁用水沖刷。
10、操作指引;接通電源;安裝相應的攪拌棒及攪拌桶;調節(jié)所需速度檔位, 試運行3分鐘,確認正常;將食品放進桶內,按啟動開關運行;作業(yè)完畢,按停 止開關;機器完全停止,方可卸下攪拌桿/桶,取出食品;認真清潔攪拌機及配 件。
