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有哪些
工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查陶瓷過濾機(jī)各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
3. 準(zhǔn)備好清洗液，根據(jù)物料性質(zhì)選擇適宜的化學(xué)劑。
二、開機(jī)前檢查
1. 打開過濾機(jī)蓋，確認(rèn)內(nèi)部清潔，無殘留物。
2. 檢查濾板是否平整，密封圈是否完好。
3. 關(guān)閉蓋子，確保密封可靠。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開進(jìn)液閥，讓清洗液進(jìn)入過濾機(jī)。
3. 觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
四、浸洗過程
1. 根據(jù)工藝需求，調(diào)整浸洗時(shí)間和溫度。
2. 定期檢查過濾效果，如有堵塞及時(shí)清理。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止進(jìn)液，待過濾機(jī)內(nèi)液體排空后關(guān)閉電機(jī)。
2. 清理過濾機(jī)內(nèi)外，保持設(shè)備清潔。
3. 定期潤滑活動(dòng)部件，防止銹蝕。
六、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。
2. 遵守化學(xué)品操作規(guī)程，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，禁止私自維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成機(jī)械損傷。
3. 化學(xué)品使用時(shí)需遵守msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，妥善處理廢棄物。
4. 設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴炀九?，以防他人誤操作。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)人身安全。
以上規(guī)程須嚴(yán)格遵守，以確保工貿(mào)企業(yè)在陶瓷過濾機(jī)操作過程中的安全與效率，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備工作
1.上崗前,必須佩戴好相應(yīng)的勞保用品。
2.檢查是否有純凈濾液(貧液〉或生產(chǎn)水作為反洗水使用。
3.保證真空泵循環(huán)水有足夠的軟化水加入,停水后(軟化水)要及時(shí)加生
4.檢查各控制開關(guān)、泵類是否具備開車條件。
5.檢查儲(chǔ)酸槽要有足夠的60%硝酸,以備酸洗使用。
6.檢查各控制儀表及氣動(dòng)間是否靈活可靠。
7.以上確認(rèn)無誤后聯(lián)系相關(guān)崗位準(zhǔn)備開車。
二、開車步驟
1、將氣控箱中壓力表壓力調(diào)至0.6mpa。
2、將主軸開啟,轉(zhuǎn)數(shù)為10轉(zhuǎn)/分左右,再分別打開攪拌器、真空泵、進(jìn)漿閥、排漿閥、濾液泵。
3、開車中保證反沖水持續(xù)供應(yīng)。
4、班中加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
三、清洗要求
1、清洗時(shí)需用60%的銷酸進(jìn)行清洗,反沖洗必須使用生產(chǎn)用水。
2、當(dāng)班人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、安排清洗。
3、清洗過程中要保持反沖洗水的持續(xù)供應(yīng)(缺水時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉酸泵),防止硝酸逆流。
四、清洗步驟
1、清洗時(shí),放掉陶瓷過濾機(jī)槽內(nèi)礦裝,及時(shí)沖洗千凈超聲波發(fā)生器和槽底 積礦。
2、打開生產(chǎn)水間門,向槽內(nèi)注水,當(dāng)水位達(dá)到料位,即水位超過超聲波振 動(dòng)盒后,打開反沖間,然后打開酸泵及超聲波進(jìn)行清洗,時(shí)間控制在5060分 鐘清洗結(jié)束,關(guān)閉反沖間和超聲波,放掉槽內(nèi)反沖水。
3、酸洗車中要及時(shí)清理刮刀上的積礦,檢查陶瓷板及刮刀是否松動(dòng)并及時(shí)
處理。
4、清洗結(jié)束后立即恢復(fù)正常生產(chǎn)。
五、清洗技術(shù)參數(shù)
1、酸洗時(shí),酸液濃度控制在1: 1,油值控制在24之間。
2、清洗時(shí)主軸轉(zhuǎn)速控制在1082,其他生產(chǎn)時(shí),主軸控制根據(jù)送礦性質(zhì)而定, 攪拌器控制在1520轉(zhuǎn)義分。
3、反沖壓力控制在0.11^。
六、一般規(guī)定
1、每天8: 00、19: 00用酸清洗一次。
2、白班人員負(fù)責(zé)往酸槽內(nèi)準(zhǔn)備足量的銷酸,確保當(dāng)天使用。
3、保持當(dāng)班設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境的衛(wèi)生。
4、交班人員要及時(shí)清理刮刀周圍和下料斗上的積礦后方可交班。
5、濾芯的使用,班中要及時(shí)查看濾后壓力小于0.4 13,超此范圍時(shí)及時(shí) 更換濾芯、并及時(shí)清洗,妥善保管以備用。
6、每天由中班負(fù)責(zé)更換濾芯,要求不能有漏液情況,并將換下的濾芯浸泡 在草酸池內(nèi)。
7、每天由白班負(fù)責(zé)將浸泡過的濾芯進(jìn)行徹底清洗,不能夾帶有紅礦、堿債 等雜物,清洗千凈的濾芯交由中班更換使用。
七、停車步驟
同開車方向相反,必須清洗后方可停車。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、與料液接觸時(shí)，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒口罩，空氣中氨化物含量較高時(shí)，須戴好防毒口罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送往醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用銷酸時(shí)，必須佩戴乳膠手套，2人同時(shí)操作，輕拿輕放，防 止酸爐破裂。
4、清洗牟時(shí)隨時(shí)檢查管道有無泄漏，如有泄漏事故發(fā)生，應(yīng)先關(guān)閉計(jì)量泵， 修理管道，并沖洗地面及槽體，讓泄露的銷酸稀釋后回到流程。
5、若銷酸接觸皮膚需及時(shí)用大量清水沖洗。
6、檢修攬籠時(shí)，必須切斷電源，在專業(yè)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行操作。
7、更換陶瓷板時(shí)，需輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
8、設(shè)備及電器的防護(hù)裝置，必須齊全，否則職工有權(quán)拒絕操作。
9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開關(guān)按鈕，受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
10、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
11、地面積水要及時(shí)處理，以防摔倒。
12、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。
