工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保鑄造設(shè)備完好無損，所有安全裝置功能正常。

2. 熟悉工藝：了解當(dāng)日的鑄造工藝流程，熟知各步驟的安全要點。

3. 個人防護：穿戴好防熱、防塵、防噪聲等個人防護裝備。

二、操作流程

1. 配料：按照配方精確稱量原料，避免雜質(zhì)混入。

2. 加熱熔煉：控制好爐溫，避免過熱引發(fā)事故。

3. 脫氣精煉：確保鋁液純凈，減少氣泡產(chǎn)生。

4. 澆鑄：平穩(wěn)倒入模具，防止飛濺傷人。

5. 冷卻定型：按照規(guī)定時間進行冷卻，不可提前拆模。

三、作業(yè)期間監(jiān)控

1. 觀察爐況：持續(xù)監(jiān)控爐內(nèi)情況，防止鋁液溢出。

2. 安全間距：保持與高溫設(shè)備的安全距離，避免燙傷。

3. 通風(fēng)換氣：確保工作場所通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。

四、應(yīng)急處理

1. 火災(zāi)應(yīng)對：熟悉滅火器使用方法，一旦起火立即撲救。

2. 人身傷害：如有燙傷、割傷等情況，迅速采取急救措施，并上報。

五、工作后收尾

1. 關(guān)閉設(shè)備：按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，清理現(xiàn)場。

2. 工具歸位：整理工具，放回原位，保持工作環(huán)境整潔。

3. 記錄總結(jié)：記錄當(dāng)天的工作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施。

目的和意義

工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好的社會形象。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引起的火災(zāi)、燙傷等事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)競爭力。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得參與鑄造作業(yè)，必須熟悉并遵守操作規(guī)程。

2. 遇到異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。

3. 不得擅自修改工藝參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保操作時的反應(yīng)速度和判斷力。

5. 定期進行安全檢查和設(shè)備維護，預(yù)防潛在風(fēng)險。

6. 增強團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，始終保持安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。

工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程范文

1.檢查工具器、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

2.設(shè)備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。

3.使用新補或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包,應(yīng)事先進行預(yù)熱干燥方可使用。

4.必須確認(rèn)鑄模、分配器、天平浮標(biāo)、工器具等充分預(yù)熱后方可進行作業(yè)。

5.吊運殘鋁箱的殘鋁時,事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳,防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動作正確,用力適當(dāng),站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。

6.出鋁作業(yè)時,要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

7.天平澆注作業(yè)要戴防護眼鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。

8.生產(chǎn)途中常巡視,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注意調(diào)節(jié)天 平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。

9.鑄機的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進行,鑄機速度必須適宜,確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當(dāng)。

10.禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機,生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。

11.鑄機在運行中嚴(yán)禁在鑄模上站人,因故障停機時,嚴(yán)禁在鑄模上 擱置物具。

12.成品運輸機在運行中,機道上禁止站人或放置物具,如用手動操作,必須確認(rèn)機道上沒有人或其他障礙物方可進行。

13.打捆作業(yè)只能在成品運輸機處于停止?fàn)顟B(tài)下進行,嚴(yán)禁邊打捆邊修正鋼帶,當(dāng)封套被卡住不能卸下時,應(yīng)關(guān)掉氣源再進行處理,打捆時鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。

14.鑄鋁結(jié)束,清理流槽鋁水時,動作應(yīng)緩慢。

15.在設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)停止生產(chǎn)并切斷電源,請檢修人員處理。

16.生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)停止有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場, 把工具放好。

17.移動軸流風(fēng)機前先停電,待風(fēng)機完全停止后方能移動,用力不能 過大,防止風(fēng)機翻倒或拉斷電源線,杜絕風(fēng)機壓在電源線上。

18.嚴(yán)禁奔跑作業(yè),防止滑跌。

19.更換分配器前必須停止鑄機。

20.接收人員待鋁水到達澆包時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固,生產(chǎn)結(jié)束時立即關(guān)掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達冷運機時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,生產(chǎn)結(jié)束待鑄機上無鋁錠時 立即關(guān)掉冷卻水。

21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴(yán)禁用手代替工具操作。

22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮,嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自開動、關(guān)停機器。

23.接收人員排除異常鋁錠時,用力要得當(dāng),鋁錠及時返回冷卻水槽。

24.整理整列機和垛位上的鋁錠時注意運行當(dāng)中的堆垛小車,防止堆垛小車碰頭。

25.在處理堆垛機故障時,操作臺人員與處理人員要密切配合,在確認(rèn)對方指揮信號后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠,必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理,嚴(yán)防鋁錠擠傷。

26.堆垛人員應(yīng)及時排除異常鋁錠,并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。

27 .多人共同進行人工堆垛鋁錠時,要密切配合,注意站在安全位置。

28.叉車在叉運垛運機上的鋁錠時,嚴(yán)禁進行打捆作業(yè)。

29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊,并認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。