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回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程

有哪些

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保回轉(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全可靠。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)物料供應(yīng)充足,冷卻系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)已充分潤(rùn)滑。

3. 啟動(dòng)操作:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯,包括點(diǎn)火、升溫、投入物料等步驟。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯體溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù),確保運(yùn)行穩(wěn)定。

5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)操作:按照規(guī)程進(jìn)行降溫、?;稹嚯姷炔襟E,做好設(shè)備清潔和維護(hù)。

目的和意義

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與穩(wěn)定,具體體現(xiàn)在:

1. 防止設(shè)備損壞:通過(guò)規(guī)范的操作,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格的規(guī)程有助于控制產(chǎn)品的均勻性和一致性,提高產(chǎn)品合格率。

3. 提升生產(chǎn)效率:規(guī)范的流程可以避免不必要的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)線的整體效率。

4. 保障人員安全:明確的操作步驟能降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。

2. 在窯內(nèi)物料未完全燃燒或溫度過(guò)高時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)窯門,防止熱氣傷人。

3. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或異味,應(yīng)立即停止操作,查明原因后方可繼續(xù)。

4. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的安全裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

7. 記錄操作日志,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理情況,以便于設(shè)備維護(hù)和故障分析。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,確保回轉(zhuǎn)窯的平穩(wěn)運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程范文

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要觸及咬入側(cè)的輪箍和滾輪,不得讓異物進(jìn)入嚙合面。檢查輪箍面和滾輪面時(shí),要站在咬入側(cè)的相反位置。

2、停車或突然停電時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)好負(fù)壓,以防窯內(nèi)和熱風(fēng)爐內(nèi)的余熱自下料管往上冒出。

3、必須在最低轉(zhuǎn)速下起動(dòng);若在中央儀表室起動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)留人檢查,并將速度調(diào)整鈕旋至最小。

4、開(kāi)停機(jī)時(shí),不宜迅速將轉(zhuǎn)速調(diào)到最大和最小,應(yīng)緩慢逐步調(diào)整。

5、每勤確認(rèn)并調(diào)整密封油量;并至少一次對(duì)輪箍及滾輪面上附著粉塵進(jìn)行檢查、清理。

6、各部位特別是高溫部位的機(jī)件要加強(qiáng)緊固,并檢查焊接部位是否有裂痕。

7、干燥系統(tǒng)停止后,應(yīng)繼續(xù)保持回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行1小時(shí)以上,使窯殼體溫度降至50℃以下,以免冷卻不均勻而導(dǎo)致窯體變形。

8、發(fā)生突然停電或驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障且窯內(nèi)有料時(shí),將現(xiàn)場(chǎng)盤操作開(kāi)關(guān)置“切”,并打開(kāi)鼠籠底部清理孔,排出窯內(nèi)的精礦。若為驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鼠籠機(jī)并控制好負(fù)壓,將窯內(nèi)排出的精礦送干礦倉(cāng)。

9、窯體往下移動(dòng)并重壓下?lián)踺啎r(shí),應(yīng)通知點(diǎn)檢員進(jìn)行滾輪調(diào)整。

第2篇 回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不要觸及咬入側(cè)的輪箍和滾輪,不得讓異物進(jìn)入嚙合面。檢查輪箍面和滾輪面時(shí),要站在咬入側(cè)的相反位置。

2、停車或突然停電時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)好負(fù)壓,以防窯內(nèi)和熱風(fēng)爐內(nèi)的余熱自下料管往上冒出。

3、必須在最低轉(zhuǎn)速下起動(dòng);若在中央儀表室起動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)留人檢查,并將速度調(diào)整鈕旋至最小。

4、開(kāi)停機(jī)時(shí),不宜迅速將轉(zhuǎn)速調(diào)到最大和最小,應(yīng)緩慢逐步調(diào)整。

5、每勤確認(rèn)并調(diào)整密封油量;并至少一次對(duì)輪箍及滾輪面上附著粉塵進(jìn)行檢查、清理。

6、各部位特別是高溫部位的機(jī)件要加強(qiáng)緊固,并檢查焊接部位是否有裂痕。

7、干燥系統(tǒng)停止后,應(yīng)繼續(xù)保持回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行1小時(shí)以上,使窯殼體溫度降至50℃以下,以免冷卻不均勻而導(dǎo)致窯體變形。

8、發(fā)生突然停電或驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障且窯內(nèi)有料時(shí),將現(xiàn)場(chǎng)盤操作開(kāi)關(guān)置“切”,并打開(kāi)鼠籠底部清理孔,排出窯內(nèi)的精礦。若為驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鼠籠機(jī)并控制好負(fù)壓,將窯內(nèi)排出的精礦送干礦倉(cāng)。

9、窯體往下移動(dòng)并重壓下?lián)踺啎r(shí),應(yīng)通知點(diǎn)檢員進(jìn)行滾輪調(diào)整。

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程

有哪些回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確?;剞D(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全可靠。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:確認(rèn)物料供應(yīng)充足,冷卻系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)已充分潤(rùn)滑
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