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皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

有哪些

皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無損,包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查電源線路安全,設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度,調(diào)整好張緊度。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,確保無異常噪音或振動(dòng)。

4. 運(yùn)輸過程中監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài),防止堵塞或打滑。

5. 停止與關(guān)閉:在完成運(yùn)輸任務(wù)后,正確關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)操作流程,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障員工安全。通過遵循規(guī)程,可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、物料損失和安全事故,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯?,防止意外觸電。

3. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無人員靠近,避免受傷。

4. 運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行的皮帶中,以防夾傷。

5. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行處理,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 運(yùn)輸易散物料時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止物料飛濺或泄漏。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤滑和緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理遺撒的物料,防止滑倒等安全事故。

9. 關(guān)閉設(shè)備后,確保電源已切斷,防止設(shè)備意外啟動(dòng)。

10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定,如佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,遵守作業(yè)時(shí)間等。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。希望每位操作員都能將安全放在首位,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程范文

1、起動(dòng)前應(yīng)檢查:

⑴皮帶上是否有人及異物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。

⑷電源電壓是否符合規(guī)定。

⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。

⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。

⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。

⑶皮帶有大的傷痕。

⑷滾筒及托輥有異常。

3、起動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”, 然后操作啟動(dòng)鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。

4、正常運(yùn)行時(shí)

⑴注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。

⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無破損。

⑷發(fā)生電氣異常或者電氣保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5、停機(jī)時(shí),先排空皮帶上的物料。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

1、起動(dòng)前應(yīng)檢查:

⑴皮帶上是否有人及異物。

⑵各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

⑶電機(jī)是否有漏油及給油不足的現(xiàn)象。

⑷電源電壓是否符合規(guī)定。

⑸信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

⑹皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及溜槽和防護(hù)罩是否安裝到位, 皮帶、滾筒和托輥是否正常。

2、發(fā)現(xiàn)有下列問題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理。

⑴電源電壓比規(guī)定電壓低10%以上。

⑵基礎(chǔ)部件及焊接部分有龜裂。

⑶皮帶有大的傷痕。

⑷滾筒及托輥有異常。

3、起動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“機(jī)側(cè)”或“單獨(dú)”, 然后操作啟動(dòng)鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。

4、正常運(yùn)行時(shí)

⑴注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。

⑵注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

⑶檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及超負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、托輥有無破損。

⑷發(fā)生電氣異?;蛘唠姎獗Wo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁地開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

5、停機(jī)時(shí),先排空皮帶上的物料。

皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

有哪些皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:1.設(shè)備檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無損,包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查電源線路安全,設(shè)定好運(yùn)
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