工貿(mào)企業(yè)安全閥安全操作規(guī)程

有哪些

1. 安裝前檢查：確保安全閥型號(hào)、規(guī)格與設(shè)備匹配，無(wú)損壞、銹蝕或出廠密封破損。

2. 定期校驗(yàn)：每12個(gè)月至少進(jìn)行一次性能測(cè)試，確保其在設(shè)定壓力下正常開啟。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察安全閥是否有異常振動(dòng)、泄漏或異常聲響。

4. 清潔維護(hù)：定期清理閥體、閥座及導(dǎo)向部分，防止堵塞。

5. 功能測(cè)試：在運(yùn)行中，如遇到壓力波動(dòng)大或設(shè)備異常，應(yīng)立即進(jìn)行功能測(cè)試。

6. 記錄與報(bào)告：做好安全閥操作、維護(hù)和校驗(yàn)的詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)異常情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)安全閥的操作管理，保障生產(chǎn)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因安全閥失效引發(fā)的壓力容器超壓事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需具備相應(yīng)資質(zhì)，熟悉安全閥工作原理和操作流程。

2. 安裝安全閥時(shí)，不得強(qiáng)行組裝，防止閥體變形影響密封性能。

3. 校驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施下拆卸閥瓣，以防高壓介質(zhì)噴出。

4. 清潔時(shí)，避免使用硬質(zhì)工具刮擦閥體，防止損傷閥面。

5. 在安全閥開啟后，須及時(shí)關(guān)閉，防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間無(wú)壓運(yùn)行。

6. 如發(fā)現(xiàn)安全閥性能下降，應(yīng)立即停機(jī)更換，不可帶病運(yùn)行。

7. 記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，不得偽造或篡改，以備查閱和審計(jì)。

8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并上報(bào)上級(jí)部門。

工貿(mào)企業(yè)應(yīng)將安全閥的操作規(guī)程作為安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，通過培訓(xùn)、演練和持續(xù)改進(jìn)，提升全體員工的安全意識(shí)和操作技能，確保企業(yè)在安全的前提下高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

工貿(mào)企業(yè)安全閥安全操作規(guī)程范文

1.安全閥開啟壓力的調(diào)整

1)安全閥出廠前,應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí),則一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。

2)使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

3)在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對(duì)開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4)在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下,以 防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

5)為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)〔例如從液相變?yōu)闅庀唷?開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開啟壓力一般有所降 低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

6)常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)(此 時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

2.安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

1)調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

2)帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可).每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其 端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開啟,造成事故。

3)對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈〉的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)(圈主要用來(lái)縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。

4)上調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來(lái)調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí),折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí),回座壓力降低。 當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí),也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

3.安全閥鉛封

安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí),在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。