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有哪些
工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護清潔安全操作規(guī)程
1. 日常檢查：每日開始工作前，對爐體內(nèi)外部進行目視檢查，確認無明顯損壞、裂紋、泄漏等情況。
2. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測爐膛溫度，確保其在安全范圍內(nèi)運行，防止過熱引發(fā)事故。
3. 燃燒系統(tǒng)檢查：檢查燃料供應(yīng)、燃燒器工作狀態(tài)，確保燃燒充分，減少有害物質(zhì)排放。
4. 排煙系統(tǒng)清理：定期清理煙道，防止積灰堵塞，影響排煙效率。
5. 安全裝置校驗：定期檢查壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)等安全裝置，確保其功能正常。
6. 維護保養(yǎng)：按制造商建議，定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、更換磨損部件等。
7. 應(yīng)急演練：定期組織員工進行應(yīng)急處理演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
目的和意義
工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護清潔安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障生產(chǎn)安全：預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
2. 提高設(shè)備效率：及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，保證爐子運行穩(wěn)定，提升生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)，降低設(shè)備磨損，延長使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保排放符合環(huán)保標準，避免因超標排放導(dǎo)致的罰款和聲譽損失。
注意事項
1. 檢查時務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險。
2. 使用專用工具，避免直接接觸高溫部位，防止燙傷。
3. 清理煙道時，確保通風(fēng)良好，防止吸入有毒氣體。
4. 校驗安全裝置時，不得擅自調(diào)整設(shè)定值，以免影響其正常工作。
5. 維護保養(yǎng)需由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
6. 應(yīng)急演練要模擬真實場景，但必須確保員工安全，避免發(fā)生意外。
7. 記錄每次檢查維護結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與高效。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體型號和工作條件，結(jié)合專業(yè)建議進行調(diào)整。對于任何疑問，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢，確保正確執(zhí)行。
工貿(mào)企業(yè)保持爐檢查維護清潔安全操作規(guī)程范文
1在進行保持爐作業(yè)前,必須進行保持爐點檢:檢查電氣控制按鈕、保持爐爐門升降靈活可靠。
2在維護清潔的保持爐前,必須先停油泵,并在動力控制柜上懸掛“正在維護,嚴禁合閘”標志牌。
3正在維護清潔的保持爐不得進行其它作業(yè)。
4在進入保持爐爐底維護液壓站時,必須帶上煤氣報警器和手電筒。嚴禁一人單獨下爐底進行維護清潔液壓站。
5打開爐底照明燈,二人一前一后進入,確定安全監(jiān)護人。
6上下爐頂時要扶穩(wěn)、在爐頂行走腳要踩穩(wěn)牢固的金屬結(jié)構(gòu)上。
7嚴禁用濕抹布擦拭液壓站的電器設(shè)備。
8定期維護清潔保持爐,保持清潔。
9作業(yè)完畢要清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)保持爐作業(yè)安全操作規(guī)程
1檢查所用的工具、設(shè)備、煤氣設(shè)施是否完好可靠,作業(yè)現(xiàn)場是否有障礙物或作業(yè)現(xiàn)場防 護設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)施、煤氣報警裝置是否有缺陷,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或報告。在對 煤氣設(shè)施(包括2米平臺下)巡視檢查時,不能少于二人,并且一前一后相隔3米以上的安全距離,并由前面人員或兩人攜帶煤氣報警儀。
2在爐上作業(yè)時,殘鋁箱、虹吸管、工器具應(yīng)事先經(jīng)過充分預(yù)熱方可使用,在攪拌扒渣前 提醒工藝車司機注意事先預(yù)熱好扒渣頭。
3正確指揮工藝車進入或退出作業(yè)現(xiàn)場,站在安全位置,不得與車輛搶道,嚴禁攀坐工藝 車,不得任其在車輛通道上停留。
4從抬包和前爐中升降虹吸管時,要注意周圍安全。
5正在進行灌鋁的保持爐前不得進行其它作業(yè),虹吸進鋁時必須打開一扇爐門,便于觀察 爐內(nèi)鋁水量,鋁水量不得超過規(guī)定量。
6當(dāng)虹吸管發(fā)生故障需要處理時,應(yīng)放到地上進行。
7虹吸結(jié)束后,在提起的虹吸管下面嚴禁通過或停留。
8開啟和關(guān)閉保持爐門時,在確認爐門前和爐頂沒有其他人員后方可進行。
9扒渣時,要有人監(jiān)護,注意提醒司機攪拌扒渣動作不能過大,防止鋁水溢出,鏟渣時要注意防暑降溫。
10在倒包前,先檢查抬包各部件完好可靠,抬包吊運時天車工與搖包人員密切配合,搖包人員應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)手輪,以防鋁液飛濺。
11爐前作業(yè)時,注意天車警示鈴,天車在吊運重物經(jīng)過時及早躲讓。在作業(yè)過程中,如果設(shè)備發(fā)生故障,要立即停止作業(yè)并通知檢修人員前來處理。
12清理前爐及其溜槽時,關(guān)閉前爐燒嘴和打開一扇爐門,注意正確站位,用力適當(dāng)。
13停送煤氣點火前應(yīng)吹掃置換管道、爐內(nèi)殘余空氣,通知煤氣防護站進行爆發(fā)試驗,合格后方能點火,點火前應(yīng)將爐門全部打開,點火應(yīng)由末端的燒嘴開始,先給火后送煤氣。
14當(dāng)?shù)谝淮吸c火不著或點著后又熄滅時,應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴閥門,查明原因待爐內(nèi)混合氣體徹底排除后,方準重新點火。
15作業(yè)完畢后,要清理現(xiàn)場并將工器具放回指定地點。
16在煤氣設(shè)施周圍未經(jīng)審批嚴禁使用明火。
17定期清掃保持爐2米平臺下的雜物、積水、油污。
18移動軸流風(fēng)機前先停電,待風(fēng)機完全停止后方能移動,用力不能過大,防止風(fēng)機傾翻或拉斷電源線,風(fēng)機不得壓在電源線上,電源線絕緣層要良好,有耐高溫抗壓保護外管。
