- 目錄
有哪些
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
2. 操作流程監(jiān)控
3. 故障處理及應急響應
4. 安全設備使用與維護
5. 停機與關機程序
6. 工作交接與記錄
目的和意義
本規(guī)程旨在確保中控室水泥磨系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，保護生產設備，提高生產效率，降低運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，保證產品質量，同時增強員工的安全意識和操作技能。
注意事項
1. 系統(tǒng)啟動前檢查：操作員應全面檢查設備狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和安全裝置，確認無異常后方可啟動。任何異常都應及時上報并修復。
2. 操作流程監(jiān)控：運行過程中，密切關注系統(tǒng)參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，確保其在正常范圍內。發(fā)現(xiàn)異常波動，立即采取措施調整或停車。
3. 故障處理及應急響應：遇到故障時，遵循應急預案，不得擅自處理。及時通知維修人員，并保持現(xiàn)場安全，防止次生災害。
4. 安全設備使用與維護：安全設備如防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等必須佩戴齊全。定期對安全設備進行檢查，確保其功能完好。
5. 停機與關機程序：停機時，遵循規(guī)定順序，逐步減載，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再切斷電源。關閉后進行必要的清理和保養(yǎng)工作。
6. 工作交接與記錄：交接班時，詳細交接設備狀況、運行參數(shù)和未解決的問題。每日操作記錄應準確無誤，便于追蹤和分析。
7. 禁止違規(guī)操作：嚴格遵守操作規(guī)程，禁止超負荷運行，嚴禁未經許可的改動設備設置或操作方式。
8. 保持環(huán)境衛(wèi)生：保持中控室整潔，避免灰塵、雜物影響設備運行。定期清潔，確保良好的工作環(huán)境。
9. 培訓與演練：定期進行安全操作培訓和應急演練，提升員工應對突發(fā)情況的能力。
10. 持續(xù)改進：鼓勵員工提出改進意見，不斷優(yōu)化操作流程，提升系統(tǒng)安全性。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保水泥磨系統(tǒng)的高效、安全運行，為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
中控室水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1 目的
確保水泥磨安全正常運行
2 適用范圍
水泥磨中控操作員
3 安全操作規(guī)程
3.1 操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規(guī)章制
度并嚴格遵守本操作規(guī)程
3.2 必須認真執(zhí)行公司總經理部和車間等各級領導部門的各項指令嚴肅認真、精力集中進行生
產指揮與運轉操作
3.3必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產工藝技術熟悉現(xiàn)場設備的性能和運轉狀態(tài)做到準確判斷生產
中出現(xiàn)的故障及其原因并按技術操作規(guī)程的具體要求進行操作嚴禁違章指揮和違章作業(yè)
3.4遇有本人判斷不清或沒有把握處理好的問題要及時報告領導或找專業(yè)技術人員解決
3.5運轉前的準備
3.5.1檢查各組備妥情況若備妥沒到應及時通知當班電工查找并送備妥
3.5.2通知崗位巡檢工做好各設備開車前的檢查。開水泥磨前要檢查空壓機供氣壓力是否在
0.5mpa以上進庫號是否正確等
3.5.3 檢查各參數(shù)是否正常如不正常通知相關人員及時處理
3.5.4 嚴格按照化驗室各項控制指標進行操作
3.6 嚴格按照開停機程序進行操作在停磨和排風機時應先退相后停磨
3.7 所管轄設備存在不安全運行因素應及時處理,有權拒絕強制開車
3.8 開磨過程中嚴禁長時間空砸磨斷料時間長達10分鐘以上時應停磨待料
3.9 當出磨水泥溫度超過120℃時需加大喂料量或增加通風量進行冷卻以防石膏脫水
3.10 設備停止運轉后按技術操作規(guī)程的要求配合現(xiàn)場工作人員做好停機后的設備保養(yǎng)和維
護工作
3.11 發(fā)現(xiàn)重大隱患有權停設備
3.12正常運轉的操作過程中要求每小時認真、準確、完整地做好記錄
3.13中控電腦嚴禁使用有病毒的軟盤以免給系統(tǒng)資源造成破壞
3.14嚴禁非專業(yè)人員隨意刪改系統(tǒng)程序和其他應用程序
3.15 檢修期間所有設備禁止中控開機
3.16中控室操作人員必須同時遵守各崗位巡檢工的技術及安全規(guī)程
3.17 中控室內嚴禁吸煙嚴防意外事故發(fā)生
3.18 與中控室工作無關的閑雜人員禁止進入中控室
3.19 認真執(zhí)行交接班制度做到交班詳細、接班清楚。接班人不來時交班者必須堅守工作崗
位保證生產的連續(xù)性
