有哪些
溴化鋰制冷機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查制冷機周圍環(huán)境是否清潔，無雜物堆積。
2. 確認電源電壓穩(wěn)定，符合設備運行需求。
3. 檢查冷卻水、冷媒水系統(tǒng)是否正常，閥門開啟正確。
4. 檢查溴化鋰溶液濃度，確保在正常范圍內。
5. 確?？刂葡到y(tǒng)及儀表顯示正常，無異常報警。
二、開機操作
1. 啟動冷卻水泵，觀察水流指示器確認水流暢通。
2. 接著啟動冷媒水泵，檢查冷媒水循環(huán)情況。
3. 啟動蒸汽調節(jié)閥，緩慢引入蒸汽，觀察蒸發(fā)器壓力上升情況。
4. 觀察溶液循環(huán)泵運行狀態(tài)，調整至合適轉速。
5. 監(jiān)控機組運行參數，如蒸發(fā)溫度、冷凝溫度等，確保在正常范圍內。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查溶液泵、蒸汽閥、冷卻水閥的工作狀況。
2. 注意溶液濃度變化，必要時進行溶液再生處理。
3. 監(jiān)測冷量輸出，根據需求調整蒸汽輸入量。
4. 定時記錄運行數據，包括能耗、效率等關鍵指標。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告給維修人員。
四、停機操作
1. 先關閉蒸汽閥，逐漸降低蒸發(fā)器壓力。
2. 待溶液循環(huán)穩(wěn)定后，依次關閉溶液泵、冷媒水泵和冷卻水泵。
3. 清理設備表面，保持干燥，防止腐蝕。
4. 記錄停機時間及原因，以便分析設備運行狀況。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清洗過濾器，保證溶液循環(huán)暢通。
2. 檢查密封件，及時更換磨損部件。
3. 對關鍵部件進行潤滑保養(yǎng)，延長設備壽命。
4. 定期對溶液進行化驗，確保其性能穩(wěn)定。
5. 按照制造商建議，定期進行大修和全面檢查。
目的和意義
溴化鋰制冷機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，同時保障制冷效果，滿足生產或生活需求。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，提高經濟效益，為企業(yè)的持續(xù)運營提供有力支持。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 在運行過程中，嚴禁擅自調整設備參數，避免造成設備損壞。
3. 如遇突發(fā)情況，應遵循應急處理程序，切勿盲目操作。
4. 保持良好的通風條件，防止蒸汽泄漏造成人員傷害。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄溶液和零件，防止環(huán)境污染。
6. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設備技術改進和新的安全標準。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。在日常工作中，應始終以安全、高效和可持續(xù)性為原則，確保溴化鋰制冷機的穩(wěn)定運行。
溴化鋰制冷機的操作規(guī)程范文
第1篇 溴化鋰制冷機的操作規(guī)程
1、開機程序
1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2）、啟動發(fā)生器、吸收器泵，并調整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發(fā)液位。 1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2）、啟動發(fā)生器、吸收器泵，并調整高、低發(fā)液位。
3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機組逐漸升溫，同時注意高發(fā)液位。
4）、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵，并關閉疏水器旁通閥。
2、關機程序
1）、關閉蒸汽。
2）、機組繼續(xù)運行20分鐘后關閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機組結晶）。
3）、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機
制冷機在運轉過程中，當出現(xiàn)下列任何一種情形時，應立即關閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結水疏水器旁通閥，并盡量按正常步驟停機。
1）、冷卻水、冷媒水斷水。
2）、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉。
3）、斷電。
4、維護保養(yǎng)
1）、在正常運行情況下，一星期抽真空一次，如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應及時抽除。
2）、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣，以防空氣泄入。
3）、及時清洗傳熱管表面污垢。
第2篇 溴化鋰制冷機操作規(guī)程
1、開機程序
1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調整高、低發(fā)液位。
3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。 1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達到機組運行要求。
2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調整高、低發(fā)液位。
3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。
4)、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵,并關閉疏水器旁通閥。
2、關機程序
1)、關閉蒸汽。
2)、機組繼續(xù)運行20分鐘后關閉溶液泵(使稀濃溶液充分混合,以防機組結晶)。
3)、停止冷卻水、冷媒水泵。
3、緊急停機
制冷機在運轉過程中,當出現(xiàn)下列任何一種情形時,應立即關閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器,打開凝結水疏水器旁通閥,并盡量按正常步驟停機。
1)、冷卻水、冷媒水斷水。
2)、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉。
3)、斷電。
4、維護保養(yǎng)
1)、在正常運行情況下,一星期抽真空一次,如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應及時抽除。
2)、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣,以防空氣泄入。
3)、及時清洗傳熱管表面污垢。
第3篇 溴化鋰制冷機的氣密性檢查、試驗、調試的操作規(guī)程
一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗
溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力，通過發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行循環(huán)。水是制冷劑，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中，系統(tǒng)內的絕對壓力很低，與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內。因此必須定期對機組進行氣密性檢查和試驗。
關于對機組氣密性的孝核標準，我國在zbj006-89《吸收式冷水機組技術條件》標準中規(guī)定：“機組應進行真空檢漏，其絕對壓力小于65pa（約0.5mmhg），持續(xù)24h絕對壓力上升在25pa(約0.2mmhg)以內為合格”。如果達不到上述標準應重新檢漏。
檢漏和試驗是一項細致和技術要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏……直至機組氣密性達到合格為止。正壓檢漏就是向機組內充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴格說，機組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機組分為幾個檢漏單元進行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。
正壓檢漏和補漏合格后，并不意味著機組絕對不漏。同時要進行負壓檢漏。高真空的負壓檢漏結果，才是判定機組氣密性程度的唯一標準。
二、溴化鋰制冷機的調試
溴化鋰制冷機新出廠或經過檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業(yè)技術人員對機組進行調試和重新調試，使至能達到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調試可分為：1、手動開機程序調試；2、溶液濃度的調整和工況的測試；3、調試和運轉中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理；4、驗收等幾個內容進行。
1、手動開機程序調試 （見溴化鋰制冷機操作規(guī)程的開機程序）
2、溶液濃度的調整和工況的測試 應利用濃縮（或稀釋）和調整溶液循環(huán)量的方法來控制進入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內注入冷劑水，以調整灌注進機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應以低負荷工況能維持冷劑泵運行，高工況時接近設計指標為準。 工況的測試主要內容為：吸收器和冷凝器進出水溫度和流量；冷媒水進出水溫度和流量；蒸汽進口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統(tǒng)各點溫度；發(fā)生器進出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。
3、調試和運轉中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理 （見溴化鋰制冷機故障處理)（電腦自動控制原理介紹）（電腦自動控制柜故障處理）。
4、電氣調試 主要測試各泵的起動停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動電氣原理接線圖）（自動控制電氣原理）。
5、驗收 在工況測試時開始，工況測試應不少于三次；在工況測試過程中，不應開真空泵抽氣，以檢驗氣密性；同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運行電流正常，電機表面不燙手（溫度不得超過70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準確，開關靈敏。如上述項目均符合要求，應以測試的最高工況的制冷量為準，衡量其是否接近設計標準。一般允許誤差為標準的±5%視為合格。可以簽發(fā)驗收合格證書。
