有哪些
搬運(yùn)/裝卸操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 操作員應(yīng)具備必要的身體條件，如力量、靈活性和協(xié)調(diào)性。
2. 確保所有參與裝卸的人員熟悉操作流程和安全規(guī)定。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查搬運(yùn)工具，如叉車、手推車、吊車等，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 確認(rèn)安全設(shè)備，如安全帶、防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志等，完整無(wú)損。
三、貨物分類與裝載
1. 根據(jù)貨物的重量、體積和性質(zhì)合理分配裝載位置。
2. 脆弱或易損物品應(yīng)妥善包裝，并優(yōu)先裝載。
四、裝卸操作
1. 使用正確姿勢(shì)和工具搬運(yùn)重物，避免過(guò)度勞累或傷害。
2. 裝卸過(guò)程中保持平穩(wěn)，防止貨物滑落或碰撞。
五、安全監(jiān)控
1. 在裝卸過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)督，及時(shí)糾正不安全行為。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
六、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次裝卸的貨物信息，包括數(shù)量、重量、狀態(tài)等。
2. 對(duì)于損壞或丟失的貨物，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范搬運(yùn)和裝卸作業(yè)，提高工作效率，保障員工安全，降低貨物損失，維護(hù)公司的運(yùn)營(yíng)秩序。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少因操作不當(dāng)引起的事故，提升物流過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，從而增強(qiáng)客戶滿意度，鞏固企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作員需穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和反光背心。
2. 不得超載或超出設(shè)備的工作能力范圍進(jìn)行裝卸。
3. 遵守交通規(guī)則，尤其是在駕駛搬運(yùn)車輛時(shí)。
4. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷的藥物后進(jìn)行裝卸作業(yè)。
5. 注意天氣和環(huán)境因素，如濕滑地面、強(qiáng)風(fēng)等可能影響安全的情況。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有員工了解最新的操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，共同探討解決方案，確保作業(yè)安全和效率。
搬運(yùn)/裝卸操作規(guī)程范文
第1篇 搬運(yùn)/裝卸操作規(guī)程
為了規(guī)范搬運(yùn)、裝卸操作，保證在制品、半成品、成品轉(zhuǎn)序、裝卸、運(yùn)送過(guò)程中的質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
1、本規(guī)程規(guī)定了搬運(yùn)、裝卸操作時(shí)應(yīng)該遵循的程序、作業(yè)要求，以及所使用的工、器具；
2、本規(guī)程適用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)序、搬運(yùn)工的裝卸和搬運(yùn)。
3、打包裝時(shí)包裝帶要打縱、橫兩道，過(guò)長(zhǎng)、過(guò)寬的產(chǎn)品要縱橫各打兩道，包裝帶橫平豎直，松緊適度，以免箱體滑落。包裝帶要橫平豎直，不能扭曲；要松緊適宜，太緊會(huì)因勒索導(dǎo)致產(chǎn)品變形，過(guò)松則起不到保護(hù)產(chǎn)品的作用。
4、從車間往倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)時(shí)，每車裝運(yùn)數(shù)量必須符合規(guī)定的數(shù)量要求（詳見附表），運(yùn)送途中要有人扶持車上堆放的產(chǎn)品，以免傾覆。
5、裝車前，應(yīng)清掃干凈車箱；裝車時(shí)車下的人往上送貨時(shí)，要輕輕地放在車箱上，車上要有人接轉(zhuǎn)，放置時(shí)要輕搬輕放。要將重貨放在下面，輕貨放在上面；長(zhǎng)件放在底部，短件放在上部，不能顛倒、混放。
6、搬運(yùn)成品進(jìn)倉(cāng)時(shí)，必須按倉(cāng)管員指定的位置與高度堆放整齊，不能隨意、隨處、超高堆放。不論是堆倉(cāng)還是裝車，堆碼都不能過(guò)高，不能傾斜，以防止傾倒。
7、成品堆放時(shí)分清包裝箱的上、下方向，箱體封口的一面朝上，不能顛倒堆碼。
8、裝車完畢，如果是長(zhǎng)途運(yùn)輸，需加蓋篷（苫）布并適度捆扎，防止松散碰撞、雨淋或暴曬。
9、搬卸退貨物品時(shí)，要聽從指揮，按指定位置分類整齊堆放，不能隨地散放，更不能因?yàn)槭菤?次品而丟擲拋扔；如果要在露天過(guò)夜，要加蓋苫布，以防雨淋。
第2篇 汽車運(yùn)輸、裝卸民爆物品安全操作規(guī)程
為加強(qiáng)民爆物品專用運(yùn)輸車輛及運(yùn)輸車輛的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)和停放等過(guò)程的安全管理，依據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》（jt618-2004）有關(guān)要求，制定本規(guī)程。
1 運(yùn)輸、裝卸民爆物品人員和車輛要求
1.1運(yùn)輸民用爆炸物品的汽車司機(jī)除取得公安部門批準(zhǔn)的與駕駛車輛相對(duì)應(yīng)的正式駕照外，還應(yīng)具有5×104km和3年以上安全駕駛經(jīng)歷，取得危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證，并由企業(yè)安全管理部門考核批準(zhǔn)后方可上崗。
1.2運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員和裝卸管理人員應(yīng)掌握所運(yùn)的民用爆炸物品的理化性質(zhì)及應(yīng)急措施，經(jīng)所在地市級(jí)公安、交通主管部門培訓(xùn)考試合格，取得相應(yīng)從業(yè)資格證，持證上崗。
1.3從業(yè)人員應(yīng)了解所運(yùn)爆炸物品的特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施，熟練掌握消防器材的使用方法。
1.4 裝載民用爆炸物品的車輛必須是符合《爆破器材運(yùn)輸車安全技術(shù)條件》、《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》（gbl3392-2005）。
1.5爆炸物品運(yùn)輸車輛必須配備完好的防盜裝置、煙火感應(yīng)裝置、導(dǎo)靜電拖地帶、滅火器材、爆炸品警示標(biāo)志、衛(wèi)星定位系統(tǒng)，冬季運(yùn)輸應(yīng)配有防滑裝置，并保證完好、有效。
2 基本要求
2.1 汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》（交通運(yùn)輸部令 2023年第5號(hào)）、《汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（jt617-2004）的規(guī)定。
2.2 爆炸物品的裝卸應(yīng)在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。
2.3在爆炸物品裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)人裝卸作業(yè)區(qū)。
2.4 進(jìn)人易燃、易爆危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng):
a)禁止隨身攜帶火種;
b)不得隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;
c)嚴(yán)禁吸煙;
d)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>
2.5 雷雨天氣裝卸時(shí)，應(yīng)確認(rèn)避雷電、防濕潮措施有效。
2.6 運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛在一般道路上最高車速為60km/h，在高速公路上最高車速為80km/h（運(yùn)輸途中應(yīng)嚴(yán)格遵守各路段限速要求），并應(yīng)確認(rèn)有足夠的安全車間距離。如遇雨天、雪天、霧天等惡劣天氣，最高車速為20km/h，并打開示警燈，提示后車，防止追尾。
2.7 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)每隔2h檢查一次。若發(fā)現(xiàn)貨損(如丟失等)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門予以處理。
2.8 駕駛?cè)藛T一次連續(xù)駕駛1h應(yīng)休息20min以上;24h內(nèi)實(shí)際駕駛車輛時(shí)間累計(jì)不得超過(guò)8h。
3 作業(yè)要求
3.1出車前
3.1.1 運(yùn)輸爆炸物品車輛的有關(guān)證件、標(biāo)志應(yīng)齊全有效。
3.1.2 運(yùn)輸爆炸品應(yīng)使用廂式貨車，車廂底板應(yīng)平坦完好。
3.1.3 廂式貨車的車廂內(nèi)不得有酸、堿、氧化劑等殘留物。
3.1.4 檢查車輛配備的消防器材，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或修理。
3.1.5不具備有效的避雷電、防濕潮條件時(shí)，雷雨天氣應(yīng)停止對(duì)爆炸品的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)。
3.1.6運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)攜帶有效的通訊工具，隨車攜帶捆扎、防潮、防火、防滑等工具和應(yīng)急處理設(shè)備、勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.1.7 裝車完畢后，駕駛員應(yīng)對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)不安全因素后方可起步。
3.2 裝卸
3.2.1裝卸過(guò)程中，押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸。不應(yīng)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的工作服，嚴(yán)禁將火種帶入裝卸作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能。
3.2.2運(yùn)輸爆炸物品的車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在容易裝卸的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。?？繒r(shí)，應(yīng)聽從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離。非防爆機(jī)動(dòng)車輛不應(yīng)直接進(jìn)入危險(xiǎn)建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)時(shí)，宜在距建筑物不小于2.5m處進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3.2.3用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。
3.2.4任何情況下，爆炸物品不得與普通貨物混裝，同類爆炸物品配裝必須符合同庫(kù)貯存規(guī)定;兩車不得同時(shí)在同一場(chǎng)地進(jìn)行裝卸。
3.2.5裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。不應(yīng)將車輛停放在縱坡大于5%的路段，否則，應(yīng)采取防止車輛溜坡的有效措施。
3.2.6 裝卸作業(yè)前應(yīng)對(duì)照出庫(kù)單，核對(duì)爆炸物品名稱、規(guī)格、數(shù)量，并認(rèn)真檢查貨物包裝。貨物的安全標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等與運(yùn)單不符或包裝破損、包裝不符合有關(guān)規(guī)定的貨物應(yīng)拒絕裝車。
3.2.7裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁超載。同時(shí)應(yīng)做到堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點(diǎn)數(shù); 高度適宜，裝載平衡，不易墜落。正確使用車內(nèi)專用捆綁帶和掛鉤。
3.2.8裝卸過(guò)程中需要移動(dòng)車輛時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，在保證安全的前提下才能移動(dòng)車輛。起步要慢，停車要穩(wěn)。
3.2.9 裝卸操作時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不論危險(xiǎn)品的包裝形式如何，一律雙手抱件進(jìn)行，嚴(yán)禁手抓捆扎帶和對(duì)爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業(yè)。
3.2.10 裝載時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸量確定合適的裝載高度，車廂裝貨總高度不得超過(guò)1.5m。為用戶配送雷管時(shí)，雷管分層裝載不應(yīng)超過(guò)二層。
3.2.11 零散爆炸物品（如試驗(yàn)品、送檢樣品）應(yīng)裝在符合gb2702《爆炸品保險(xiǎn)箱》的保險(xiǎn)箱內(nèi)運(yùn)輸。包裝件內(nèi)不滿的爆破器材，在裝運(yùn)前，應(yīng)用柔軟的材料將箱內(nèi)空隙填滿，避免運(yùn)輸時(shí)受振動(dòng)碰撞。
3.2.12 裝車完畢，駕駛員、押運(yùn)員必須對(duì)貨物的品種、數(shù)量進(jìn)行核實(shí)，對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查，并與庫(kù)房管理人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，完成交接。裝卸完畢后要及時(shí)關(guān)門落鎖，清掃干凈作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3.3 運(yùn)輸
3.3.1在道路運(yùn)輸爆炸物品過(guò)程中，除駕駛?cè)藛T外，專用車輛上應(yīng)當(dāng)配備押運(yùn)人員。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員上崗時(shí)應(yīng)當(dāng)隨身攜帶從業(yè)資格證。押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管。運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物的車輛禁止搭乘無(wú)關(guān)人員。
3.3.2 應(yīng)按公安部門核發(fā)的《爆炸物品運(yùn)輸證》所指定的時(shí)間、路線等行駛。裝有民用爆炸物品的車輛，不應(yīng)在人口密集的地方、宿舍區(qū)、交叉路口或火源附近等許可以外的地點(diǎn)停車。當(dāng)車輛通過(guò)鐵路道口時(shí)，應(yīng)注意鐵路信號(hào)和加強(qiáng)觀察。遇有火車通過(guò)時(shí)，車輛應(yīng)停于停車線以外的地方，無(wú)停車線的，應(yīng)停在距鋼軌5m以外，嚴(yán)禁超車搶行。
3.3.3 駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)道路交通狀況控制車速，禁止超速和強(qiáng)行超車、會(huì)車。
3.3.4 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量避免緊急制動(dòng)，轉(zhuǎn)彎時(shí)車輛應(yīng)減速。
3.3.5 通過(guò)隧道、涵洞、立交橋時(shí)，要注意標(biāo)高、限速。
3.3.6 運(yùn)輸爆炸物品過(guò)程中，押運(yùn)人員應(yīng)密切注意車輛所裝載的爆炸物品，定時(shí)停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)同駕駛?cè)藛T采取措施妥善處理。駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員不得擅自離崗、脫崗。
3.3.7 運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)生事故時(shí)，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，并應(yīng)看護(hù)好車輛、貨物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施，并立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3.3.7.1運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能將爆炸品轉(zhuǎn)移到危害最小的區(qū)域或進(jìn)行有效隔離。不能轉(zhuǎn)移、隔離時(shí)，應(yīng)組織人員疏散。施救人員應(yīng)戴防毒面具。撲救時(shí)禁止用沙土等物壓蓋，不得使用酸堿滅火劑。
3.3.7.2 運(yùn)輸途中如發(fā)生車輛故障無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)做好警戒、標(biāo)志，并立即向公司匯報(bào)，由公司派專用車輛將產(chǎn)品倒運(yùn)。倒運(yùn)時(shí)應(yīng)派專人做好警戒，按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸，安全運(yùn)達(dá)目的地。
3.3.8 運(yùn)輸過(guò)程中需要停車住宿或遇有無(wú)法正常運(yùn)輸?shù)那闆r時(shí)，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告。
3.3.9 運(yùn)輸民用爆炸物品的車輛在惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或坡度在6%以上且能見度在10m以內(nèi)時(shí)，應(yīng)停止行駛。遇有雷雨時(shí)，不得在樹下、電線桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產(chǎn)生火花的地點(diǎn)停車。若要避雨時(shí)，應(yīng)選擇安全地點(diǎn)停放。遇有泥濘、冰凍、顛簸、狹窄及山崖等路段時(shí)，應(yīng)低速緩慢行駛，應(yīng)采取防滑安全措施，防止車輛側(cè)滑、打滑及爆炸物品劇烈震蕩等，確保運(yùn)輸安全。
3.3.10 駕駛?cè)藛T不得擅自改變運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃。
3.3.11 中途卸去部分物品后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整包裝件的堆放高度，防止高位墜落和撞擊。
3.3.12 爆炸物品運(yùn)至接收地時(shí)應(yīng)與接受人員辦理好有關(guān)交接手續(xù)。
4 運(yùn)輸民用爆炸物品的車輛出車或收車前應(yīng)將車廂打掃干凈，清出的藥粉、藥渣應(yīng)送至指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行銷毀。
5 委托外單位運(yùn)輸民爆物品的運(yùn)輸車輛，應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)其資質(zhì)和安全狀況，簽訂運(yùn)輸安全責(zé)任合同，并將有關(guān)資料留檔備查，對(duì)不符合相關(guān)要求的車輛，不得交運(yùn)民爆物品。
6 專用車輛的維護(hù)保養(yǎng)
6.1 專用車輛日常維護(hù)
每日出車前應(yīng)對(duì)車輛制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光、雨刷、后視鏡、輪胎、電瓶進(jìn)行檢查，確保完好有效；每日收工后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清理、洗刷，保持內(nèi)外干凈；按規(guī)定做好車輛的二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
6.2 爆炸物品專用車輛應(yīng)當(dāng)?shù)骄邆涞缆肺ｋU(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛維修條件的企業(yè)進(jìn)行維修。
6.3 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修運(yùn)輸爆炸物品的車輛。
6.4 對(duì)裝有爆炸物品殘留物的運(yùn)輸車輛，不得動(dòng)火修理。確需修理的車輛，應(yīng)向當(dāng)?shù)毓膊块T報(bào)告，根據(jù)所裝載的爆炸物品特性，采取可靠的安全防護(hù)措施，并在消防員監(jiān)控下作業(yè)。
7裝卸運(yùn)輸任務(wù)完成后，將爆炸物品專用車輛停放在專用停車區(qū)域。
8危險(xiǎn)品運(yùn)輸應(yīng)建立完善的運(yùn)輸記錄。
第3篇 氣瓶?jī)?chǔ)存搬運(yùn)裝卸操作規(guī)程
1、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)及其規(guī)定,用于充裝氣體的包裝必須使用專用鋼瓶,確保儲(chǔ)存安全;
2、應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉(cāng)庫(kù),不得混儲(chǔ);
3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽(yáng)光直射、嚴(yán)禁煙火和其它熱源;
4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)最高溫度、儲(chǔ)存期限、并應(yīng)避開放射線源;
5、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標(biāo)志、毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材;
6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時(shí)要妥善固定;橫放時(shí),頭部朝其一個(gè)方向,并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。
7、配備氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置或儀器,定時(shí)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè);
8、加強(qiáng)庫(kù)房安全巡羅檢查,確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存安全。
氣瓶搬運(yùn)、裝卸:
1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,使用專用危險(xiǎn)化學(xué)品車輛運(yùn)輸;
2、必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外),防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰撞;
3、吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩;
4、瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶,不得同車(廂)運(yùn)輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;
5、采用車輛運(yùn)輸時(shí),氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車輛高度。
6、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
7、運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場(chǎng)、大商店等附近?？?車、船?？繒r(shí),駕駛員、押運(yùn)員不得同時(shí)離開;
8、運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí),嚴(yán)禁煙火運(yùn)輸工具上應(yīng)有滅火器材;
9、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會(huì)正確處理。
10、駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)政府部門培訓(xùn)合格,并持證上崗。
第4篇 裝卸汽柴油安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范汽柴油的裝卸操作，防止造成安全事故的發(fā)生和造成環(huán)境的污染。
2適用范圍
適用于本公司汽柴油的裝卸、貯存等管理的控制。
3職責(zé)
3.1倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)日常汽柴油的裝卸作業(yè)工作。
3.2倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)汽柴油罐區(qū)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)保管員
3.3 汽柴油供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員做好汽柴油裝卸準(zhǔn)備工作。
4 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
| 危害因素 | 風(fēng)險(xiǎn) | 控制措施 |
| 靜電 | 容易引發(fā)火災(zāi) | 1、 不準(zhǔn)在下雷雨天進(jìn)行裝卸作業(yè)。 2、 裝卸時(shí)要接好地線 3、 工作人員要穿好工作服。 |
| 汽柴油泄漏 | 容易引發(fā)火災(zāi) | 1、 在汽柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，禁止火種進(jìn)入油罐區(qū)。 2、 嚴(yán)禁在油罐區(qū)打手機(jī)。 |
| 汽柴油泄漏 | 造成環(huán)境污染 | 1、在汽柴油罐周圍做好二次容器 |
4.1作業(yè)安全要求及防護(hù)措施
4.1..1.當(dāng)油罐車卸柴油時(shí)，倉(cāng)庫(kù)主管或當(dāng)班倉(cāng)庫(kù)管理員必須到現(xiàn)場(chǎng)操作設(shè)備，嚴(yán)禁其它人員操作。
4..1.2雷雨期間暫停進(jìn)行油品的卸作業(yè)，在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁擦洗罐車物品、按喇叭、修車等。
4.1.3油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)。
4.1.4油罐口蓋必須用絕緣物品制作。
4.1.5油罐區(qū)應(yīng)配有相應(yīng)的消防沙、干粉滅火器等消防器材。
4.1.6油罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物，應(yīng)保持地面的干凈和整潔
4.2應(yīng)急措施
4.2.1泄漏措施
4.2.1.1小量泄漏：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
4.2.1.2大量泄漏：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
4.2.2火災(zāi)應(yīng)急措施
4.2. 2.1滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火，火勢(shì)判斷無(wú)法控制必須馬上撤離，通知或警示人員禁止進(jìn)入火災(zāi)區(qū)域；。
4.2.2.2滅火注意事項(xiàng)：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。
4.2.2.3 應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和安全辦，火勢(shì)判斷無(wú)法控制撥打3391119。
4.2.3人身救護(hù)應(yīng)急措施
4.2.3.1皮膚接觸：立即脫去所有被污染的衣物，包括鞋類。用流動(dòng)清水沖洗皮膚和頭發(fā)（可用肥皂）。如果出現(xiàn)刺激癥狀，就醫(yī)。
眼睛接觸：立即用流動(dòng)、清潔水沖洗至少15分鐘。如果疼痛持續(xù)或復(fù)發(fā)，就醫(yī)。眼睛受傷后，應(yīng)由專業(yè)人員取出隱形眼鏡。
4.2.3.2吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)
4.2.3.3食入：禁止催吐。如果發(fā)生嘔吐，讓病人前傾或左側(cè)位躺下（頭部保持低位），保持呼吸道通暢，防止吸入嘔吐物。仔細(xì)觀察病情。禁止給有嗜睡癥狀或知覺降低，即正在失去知覺的病人服用液體。意識(shí)清醒者可用水漱口，然后盡量多飲水。尋求醫(yī)生或醫(yī)療機(jī)構(gòu)的幫助。
5工作程序
5.1作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)。
5.1.1汽柴油卸車作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)
（1）倉(cāng)庫(kù)保管員檢查運(yùn)輸汽柴油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火，若沒有熄火的，應(yīng)當(dāng)要求司機(jī)熄火后，方可進(jìn)行下一步操作。
（2）檢查防靜電接地裝置是否完好，確認(rèn)完好后，連接到汽柴油運(yùn)輸車上。
（3）檢查抽油的軟管有無(wú)破損、接頭是否完好，當(dāng)確認(rèn)軟管無(wú)破損、接頭已綁緊后，方可進(jìn)行下一步操作。
（4）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無(wú)碰損，
5.1.2汽柴油加油作業(yè)前準(zhǔn)備和檢查事項(xiàng)
（1）檢查待加油的車輛是否停在指定區(qū)域，并熄火。
（2）汽柴油管道：檢查管道和閥是否存在汽柴油泄漏或滲漏，管道和閥是否完好無(wú)碰損，管道上的閥是否在開啟連通狀態(tài)
5.2開機(jī)程序：作業(yè)流程、方法、內(nèi)容，作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)
5.2.1汽柴油卸車程序
（1）卸汽柴油時(shí)，倉(cāng)管保管員為油罐車接好靜電接地線；
（2）用一根軟管將油罐車的輸出口與柴油罐的輸入口連接好；
（3）打開泵的輸入輸出閥，關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥，開啟電源起動(dòng)泵卸汽柴油。
（4）卸油過(guò)程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時(shí)停止卸油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時(shí)制止不安全行為。
5.2.2汽柴油加油程序
（1）打開柴油罐的輸出閥，開啟電源，開始對(duì)分儲(chǔ)罐加油，注意油管不能打折，應(yīng)順著油管方向拉出，不能與地面摩擦，輕拿輕放
（2）剛開始注油可以把開關(guān)保持器開啟，保持持續(xù)加油；
（3）注意分儲(chǔ)罐容量，關(guān)注加油累計(jì)數(shù)值，快到擬加注量，必須關(guān)閉開關(guān)，采取手動(dòng)加油直至加油完畢；
（4）加油過(guò)程注意周圍情況，遇到緊急情況，及時(shí)停止加油，采取相應(yīng)應(yīng)急措施，或及時(shí)制止不安全行為。
5.3停機(jī)程序，緊急停機(jī)相關(guān)要求。
5.3.1汽柴油卸車停機(jī)程序
（1）當(dāng)汽柴油卸車完之后，關(guān)閉電源。
（2）將軟管拆下，拆軟管前先用容器（桶）放在軟管與汽柴油罐的輸入口下，接住管道內(nèi)剩余的汽柴油，用封蓋將汽柴油罐的輸入口密封好。
（3）收好靜電接地線，放在規(guī)定的位置。
5.3.2汽柴油加油停機(jī)程序
（1）加油完畢，關(guān)閉加油開關(guān)，盡量把加油管道積油排入儲(chǔ)罐。
（2）關(guān)閉加油機(jī)電源，鎖好電源箱。
（3）關(guān)閉汽柴油罐的輸出閥。
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第5篇 氣瓶搬運(yùn)裝卸安全操作規(guī)程
一、搬運(yùn)氣瓶以前,操作人員必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的名稱、性質(zhì)和安全搬運(yùn)注事事項(xiàng),并備齊相應(yīng)工器具和防護(hù)用品,如介質(zhì)為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃?xì)怏w時(shí),應(yīng)在組織管理、技術(shù)措施、個(gè)人防護(hù)、衛(wèi)生保健等方面制定相應(yīng)措施。
二、圓心凹底氣瓶在車間、倉(cāng)庫(kù)、工地、裝卸場(chǎng)地內(nèi)搬運(yùn)時(shí),可用徒手滾動(dòng),即用一手托住瓶帽,使瓶身傾斜,另一手推動(dòng)瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)、用瓶底邊走邊滾,也可用兩手各握一只氣瓶瓶帽,使兩只氣瓶在在胸前交叉滾動(dòng),這要根據(jù)搬運(yùn)距離遠(yuǎn)近和搬者熟練程度而定,但不準(zhǔn)拖曳,隨地平滾,順坡豎滑或用腳蹬踢。
三、方形底座氣瓶最好是使用穩(wěn)妥、省力的專用小車(單瓶或雙瓶位置,襯有軟墊的手推車),并用鐵鏈固定。嚴(yán)禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運(yùn)的方式搬運(yùn),以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。
四、氣瓶應(yīng)戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬運(yùn)過(guò)程中瓶閥因受力而損壞,甚至瓶閥飛出等事故的發(fā)生,
五、氣瓶運(yùn)到目的地后,放置氣瓶的地面必須平整。放置時(shí)將氣瓶豎直放穩(wěn),方可松手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故:
六、當(dāng)需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時(shí),必須兩人同時(shí)操作,并要求提升與降落的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,姿勢(shì)正確,嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔,在放落時(shí)滑摔。
七、裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶,以避免因野蠻裝卸而發(fā)生爆炸事故;
八、氣瓶搬運(yùn)中如需吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重設(shè)備。用機(jī)械起重設(shè)備吊運(yùn)散裝氣瓶時(shí),必須將氣瓶裝入集裝箱、堅(jiān)固的吊籠或吊筐內(nèi),并妥善加以固定。嚴(yán)禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調(diào)運(yùn)氣瓶,以避免調(diào)運(yùn)過(guò)程中氣瓶脫落而造成事故。
九、嚴(yán)禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運(yùn)氣瓶。
第6篇 氣體經(jīng)營(yíng)部裝卸搬運(yùn)安全操作規(guī)程
1、裝卸人員在安全員的指揮下作好相應(yīng)的安全工作,聽從負(fù)責(zé)人和安全人員的安排。
2、裝卸、搬運(yùn)氣瓶時(shí)做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉和滾運(yùn)。
3、裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)穿工作服,戴手套等必須的防護(hù)用品,操作中輕般輕放,防止摩擦和撞擊。
4、裝卸中不得使用污染異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須遠(yuǎn)離熱源和火源
5、同一個(gè)車輛不得同時(shí)裝氧氣和乙炔氣。
第7篇 裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真遵守《電力作業(yè)》篇的各項(xiàng)規(guī)定。
第二條檢修前:
1、檢查工屬具是否完好、測(cè)量?jī)x器和絕緣工具是否靈敏可靠。
2、向司機(jī)或有關(guān)人員了解故障詳細(xì)情況和已經(jīng)采取的處理措施,掌握當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。
3、通知當(dāng)班值班長(zhǎng)和司機(jī),經(jīng)允許后方可進(jìn)行檢修。
4、要按規(guī)定做好停電、驗(yàn)電、封地、掛牌、設(shè)護(hù)欄等安全措施。
第三條檢修高壓設(shè)備或臨近設(shè)備的高壓導(dǎo)電部分與檢修人員距離小于安全距離時(shí),要將高壓設(shè)備停電,并做好安全措施。
第四條因檢修需要撤除安全保護(hù)設(shè)施、解除安全保護(hù)功能的,檢修中要有保證安全臨時(shí)措施,檢修后要恢復(fù)原有狀態(tài)和功能。
第五條跨單位維修要由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)停送電,并要由熟悉設(shè)備情況的電工陪同維修。
第六條夜間檢修要有足夠的照明,在照明死角工作必須采取補(bǔ)充照明方法,嚴(yán)禁在昏暗環(huán)境中摸索檢修。
第七條嚴(yán)禁雨天帶電檢修露天的電氣設(shè)備。在除塵水噴灑范圍內(nèi)檢修時(shí),嚴(yán)禁噴灑除塵水。
第八條檢修控制回路,一般不得帶電檢修。如確需帶電檢修時(shí),要將主回路斷電,防止誤動(dòng)機(jī)。
第九條低壓帶電作業(yè)時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用有絕緣柄的工具,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。工作時(shí),站在干燥的絕緣物體上進(jìn)行,并戴好絕緣手套。
第十條檢修自動(dòng)控制的設(shè)備,要防止誤動(dòng)作,設(shè)備機(jī)械部分回轉(zhuǎn)行走范圍內(nèi)不得有人停留。
第十一條檢修復(fù)雜電氣線路,拆線時(shí)要作好標(biāo)記,以免接線時(shí)發(fā)生混亂,如不能解決故障,要及時(shí)恢復(fù)原樣,并在交接班時(shí)交代清楚。
第十二條未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得隨意改動(dòng)原設(shè)計(jì)線路、不得隨意甩開設(shè)備保護(hù)裝置、不得隨意調(diào)整繼電器整定值。經(jīng)審批的對(duì)原設(shè)計(jì)的改動(dòng),必須做好記錄,并標(biāo)注在圖紙上,以防引起混亂。
第十三條遇有交叉作業(yè),相關(guān)各方要落實(shí)安全互保措施。
第十四條需要流動(dòng)機(jī)械配合的檢修作業(yè),要有專人指揮車輛。吊裝作業(yè)要由有操作證的人員指揮,其他人員站位要安全。
第十五條設(shè)備檢修后的調(diào)試要由崗位司機(jī)或熟悉設(shè)備狀況的人員配合進(jìn)行,調(diào)試前,要確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)人,設(shè)備本身機(jī)械狀況正常。
第8篇 裝卸運(yùn)輸作業(yè)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽和正確使用勞保用品。
二、鏟車裝料場(chǎng)地必須保證光線明亮、視野開闊，司機(jī)在起動(dòng)鏟車前，必須認(rèn)真察看前后左右是否有人和其他障礙物，在確定準(zhǔn)確后方能起動(dòng)鏟車作業(yè)。
三、在進(jìn)行鏟料裝運(yùn)時(shí)，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
四、爆破后未排危前，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸。
五、任何人不得隨便搭乘鏟車。
六、工作完成后，清點(diǎn)好隨身所帶的工具后方能離去。
第9篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)運(yùn)輸部門制定的車輛在皮重過(guò)磅后，駕駛員在指定的時(shí)間、指定的地點(diǎn)停車，并關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)用手閘制動(dòng)，有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑快；駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后，準(zhǔn)備灌裝車作業(yè)。
二、 由倉(cāng)庫(kù)書面通知車間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè)；在相互詢證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認(rèn)車輛皮重正常后，車間按照要求安排作業(yè)人員對(duì)停放準(zhǔn)確的車輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。
三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；操作必須兩人進(jìn)行，先對(duì)槽罐車進(jìn)行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車各類管道、進(jìn)料、放料閥門情況正常；檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常，防腐料管無(wú)裂痕，真空系統(tǒng)開啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。
四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具，現(xiàn)場(chǎng)必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。
五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車，要求裝料前必須檢查處理，確認(rèn)無(wú)其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行
六、 在正常罐裝作業(yè)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員、作業(yè)人員、車間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)；罐裝過(guò)程中駕駛員不得隨意啟動(dòng)車輛。
七、 槽罐車真空管與料管相對(duì)位置要固定并且錯(cuò)開，真空管口在料管的上面，一定要離開一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。
八、 在罐裝過(guò)程中要一人在開關(guān)旁，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)泵，一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時(shí)間，嚴(yán)禁超裝，嚴(yán)禁外溢；裝料量不得超過(guò)規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確認(rèn)無(wú)誤后撤掉各類管道，確保密封好蓋板。
九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn)；同時(shí)駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離，檢查各切斷閥門關(guān)閉正確，才準(zhǔn)啟動(dòng)車體離開罐裝現(xiàn)場(chǎng)；已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴(yán)禁滯留在罐車現(xiàn)場(chǎng)。
十、 液氯罐車進(jìn)入卸車臺(tái)后，把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時(shí)檢查，確認(rèn)連接無(wú)誤，由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙，方可打開液氯罐車上的閥門，待卸車完畢，卸罐人員和罐車司機(jī)檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車司機(jī)，司機(jī)應(yīng)啟動(dòng)罐車離開卸罐臺(tái)。
十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：
1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場(chǎng)有明火時(shí)；
2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)；
3、儲(chǔ)罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時(shí)；
4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時(shí)；
十二、罐裝過(guò)程由車間負(fù)責(zé)人做好原始記錄，以后備查；
十三、罐裝車輛的過(guò)磅必須由倉(cāng)庫(kù)人員、車間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可；車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點(diǎn)待命，并注意停車地點(diǎn)的安全和環(huán)保。
第10篇 汽車槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車槽車的裝卸作業(yè)
1、車裝卸前的作業(yè)準(zhǔn)備
a、好罐體靜電地線;
b、好其他安全準(zhǔn)備工作。
2、裝車
a、新槽車或檢修后首次使用的槽車,充裝前應(yīng)做抽真空或充氮置換處理真空度不低于650毫米汞柱或罐內(nèi)氧量不大于3%,否則不能充裝。
b、必須嚴(yán)格計(jì)量,嚴(yán)禁超裝。汽車槽車的充裝重量為槽車容積乘上單位容積充裝量(0.42 t/m3),充裝完畢,押運(yùn)員必須復(fù)檢重量或液位,如有超裝,須立即處理,不得超裝行駛。
c、裝車作業(yè)時(shí),槽車押運(yùn)員應(yīng)隨時(shí)檢查安全閥、壓力表管路等處有無(wú)跑冒滴漏等不安全現(xiàn)象,觀察液位變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止裝車,妥善處理。
3、卸車<用壓縮機(jī)卸車>。
a、將槽車上的氣、液相管分別接到卸車臺(tái)的氣液相軟管接頭上。打開放氣閥,放出連拉管中的空氣,然后關(guān)閉放氣閥。
b、打開氣、液相軟管上的閥門,操作槽車手搖油泵供油。打開槽車氣、液相管上的緊急切斷閥(手搖油泵上壓力表指數(shù)應(yīng)達(dá)到3mpa)使油壓達(dá)到并保持3 mpa。
c、打開槽車氣、液相管上的球閥通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),進(jìn)行卸車運(yùn)行。
d、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后,通知運(yùn)行工關(guān)閉壓縮機(jī)。
e、關(guān)閉液相系統(tǒng)管路閥門。進(jìn)行氣相卸車運(yùn)行操作,直到槽車罐內(nèi)壓力小于0.2 mpa,但不低于0.05mpa時(shí)停止氣相運(yùn)行。
f、泵油路泄壓閥,使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。然后關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
g、打開槽車末端上的放氣閥,放出連接管處的液化氣后,拆下軟管檢查現(xiàn)場(chǎng)并通風(fēng)5-10分鐘,關(guān)閉閥門箱。
4、槽車裝卸作業(yè)中的注意事項(xiàng)
a、槽車裝卸過(guò)程中,操作員,(運(yùn)行工)押運(yùn)員應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)觀察槽車和貯罐的液位,壓力和溫度變化情況,檢查有無(wú)不安全因素,發(fā)現(xiàn)異常,妥善處理。
b、槽車裝卸均應(yīng)填寫裝卸記錄,內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號(hào)、裝卸介質(zhì)、裝卸日期和實(shí)際裝載重量。此外,裝卸車操作工、復(fù)驗(yàn)員和押運(yùn)員均應(yīng)簽名備查。
c、出現(xiàn)下屬情況之一時(shí),槽車必須立即停止裝卸,并做妥善處理。
(1)暴雨雷擊天氣;
(2)附近發(fā)生火災(zāi);
(3)檢測(cè)出液化氣氣體泄漏;
(4)液壓異常;
(5)發(fā)現(xiàn)其他不安全因素。
槽車的行駛
1.槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車駕駛員和押運(yùn)員必須遵守“液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定”,并掌握下述安全技術(shù)知識(shí):
a、液化石油氣的物理、化學(xué)特性;
b、城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c、車的技術(shù)性能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識(shí)以及處理事故的方法;
d、能熟練應(yīng)用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
2.槽車駕駛員、押運(yùn)員必須經(jīng)徐州市有關(guān)部門考核合格,取得操作證,方可上崗。槽車行駛時(shí)必須遵守下述規(guī)定:
a、堅(jiān)持車輛三制檢度;
b、有金屬鏈接地;
c、按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的路線、時(shí)間和車速行駛,遵守交通規(guī)則,注意行車安全;
d、車上嚴(yán)禁吸煙,且不得攜帶其它的易燃、易爆等危險(xiǎn)品。
e、當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃,應(yīng)采取降溫措施。
第11篇 精整產(chǎn)品裝卸班安全操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2.行車工必須有證上崗,熟悉了解天車十大安全裝置,確保正?？煽?并且每天點(diǎn)檢有記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào);
3.行車工必須在日常工作中正確使用音響信號(hào),作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行歪拉斜吊,防止索子出槽和扁擔(dān)鉤及索子撞擺傷人、碰行車滑線造成事故;
4.行車工必須執(zhí)行吊運(yùn)物件時(shí),嚴(yán)禁從人頭上越過(guò);
5.行車工必須開車前檢查行車的鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置,如有不合乎安全要求的,一律不得使用;
6.行車工必須執(zhí)行禁止吊運(yùn)捆扎不牢靠或重心不正的重物,防止跌落、滑傷傷人;
7.裝卸工在作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守員工安全守則,檢查扁擔(dān)吊具及吊索是否完好,防止摔傷,撞傷或其它傷害;
8.裝卸工裝、卸車時(shí),必須注意觀察地面及周圍狀態(tài),扶正擺放貨物時(shí),站位要遠(yuǎn)離貨物,手執(zhí)長(zhǎng)鉤進(jìn)行操作;
9.裝卸工要上車作業(yè)時(shí),必須切記:只有待行車工將貨物停擺定位后,方可上車作業(yè),完畢,即刻下車(此條違者,視嚴(yán)重違規(guī),將嚴(yán)格執(zhí)行處罰);
10.裝卸工與行車工必須互相配合,互相關(guān)照,讓裝卸過(guò)程始終在安全的規(guī)則中進(jìn)行;
11.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第12篇 裝卸車壓縮機(jī):安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴好安全防護(hù)用品;
二、檢查罐區(qū)流程是否正常,壓力、溫度、液位是否正常,壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定線,靜電接地是否完好,機(jī)體是否完好,有無(wú)異常現(xiàn)象;
三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作業(yè):
1、盤車正反2-3周,排盡殘留物,請(qǐng)求配電房疏通電流;
2、與相關(guān)崗位聯(lián)系好后,開啟出口閥,啟動(dòng)壓縮機(jī)電源,開啟進(jìn)口閥,運(yùn)行中要注意壓縮機(jī)壓力、溫度、有無(wú)異響異味;
3、停車作業(yè):卸車完畢后,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥,關(guān)閉電源,關(guān)閉出口閥;
4、槽車抽壓操作:四通閥應(yīng)平衡開啟在抽壓位置,先開出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),啟動(dòng)電源,再開進(jìn)口閥(原出口閥),抽壓完成后,也是先送進(jìn)口閥(原作業(yè)出口閥),停止電源,再關(guān)出口閥(原作業(yè)進(jìn)口閥),停機(jī)后應(yīng)把四通閥復(fù)位在卸車作業(yè)處,關(guān)閉相關(guān)流程;
四、操作壓縮機(jī)必須按規(guī)程作業(yè),不得隨意更改;
五、作業(yè)前,相關(guān)崗位聯(lián)系必須清楚,以防誤傳信息;
六、作業(yè)后關(guān)閉相關(guān)流程,并作好記錄。
第13篇 氣瓶的裝卸安全操作規(guī)程
1、裝卸員應(yīng)具有相應(yīng)的裝卸資格,在作業(yè)前必須了解瓶?jī)?nèi)氣體的,名稱性質(zhì)和安全搬運(yùn)注意事項(xiàng),并備齊搬運(yùn)工具,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、對(duì)易燃易爆氣瓶的裝卸作業(yè),必須輕裝輕卸,不準(zhǔn)撞擊、摔碰、重壓(倒置);不得手執(zhí)氣瓶安全閥;不得溜坡滾動(dòng)、撞擊、拖拉、掉落;不得拋卸或橫倒地上滾動(dòng),搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶角閥對(duì)準(zhǔn)人身,以防萬(wàn)一。
3、放置氣瓶至地面必須平整,只有當(dāng)氣瓶豎直放穩(wěn)后方可移手脫身,以防氣瓶摔倒釀成事故。
4、吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩,以防萬(wàn)一電源中斷或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),失去電磁作用,氣瓶從高空掉落而受到?jīng)_擊。
5、當(dāng)需要人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放到地面時(shí),必須兩人同時(shí)操作,并要求提升與降落的動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,姿勢(shì)正確,輕舉輕放,嚴(yán)禁在舉放時(shí)拋、扔或放落時(shí)掉滑。
6、當(dāng)沿地面水平短距離移動(dòng)氣瓶時(shí),用兩手托起氣瓶一端,使其傾斜,然后用一只手托住安全閥,另一只手推動(dòng)殼體中央,滾動(dòng)氣瓶底邊在地面上移動(dòng),嚴(yán)禁氣瓶橫放在地上滾動(dòng),最好把氣瓶固定在搬運(yùn)氣瓶的兩輪車上進(jìn)行搬運(yùn)。
7、裝卸不同種類的氣瓶,應(yīng)根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,采取相應(yīng)措施,如氧氣瓶及專用工具嚴(yán)禁與油脂接觸,車上不得有殘留的油脂,操作人員也絕不能穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套,以免引起爆炸;對(duì)于裝卸有燃燒爆炸性的氣體的的機(jī)械工具,應(yīng)防止產(chǎn)生火花的措施。
8、嚴(yán)禁使用叉車、翻斗車等或鏟車搬運(yùn)氣瓶。
第14篇 槽車裝卸的安全操作規(guī)程
一、cng長(zhǎng)管拖車的充裝作業(yè)步驟
（一）cng長(zhǎng)管拖車進(jìn)入充裝區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；
2、主車排氣口帶上防火帽；
3、將長(zhǎng)管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；
4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī)；
5、打開后操作倉(cāng)門，掛好風(fēng)鉤；
6、對(duì)掛車實(shí)施剎車制動(dòng)；
7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。
（二）cng長(zhǎng)管拖車充裝操作規(guī)程
1、檢查加氣倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；
3、緩慢打開站上充裝閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥；
4、打開站上充裝閥及各管束控制閥；
5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝（注：在充裝過(guò)程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況，并進(jìn)行各連接部位的密封檢查，有泄露情況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。）；
6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥；
7、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；
8、取下導(dǎo)靜電接地線。
二、cng長(zhǎng)管拖車卸氣作業(yè)步驟
（一）cng長(zhǎng)管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)
1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；
2、主車排氣口帶上防火帽；
3、將長(zhǎng)管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)；
4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī)；
5、打開后操作倉(cāng)門，掛好風(fēng)鉤；
6、對(duì)掛車實(shí)施剎車制動(dòng)；
7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。
（二）cng長(zhǎng)管拖車卸氣操作規(guī)程
1、檢查加氣操作倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；
2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；
3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥；
4、緩慢打開主控制閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥；
5、打開主控閥；
6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣；
7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥；
8、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；
9、取下導(dǎo)靜電接地線。
三、cng長(zhǎng)管拖車排污作業(yè)步驟
1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa；
2、將長(zhǎng)管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，連接好排污管路并引至安全地點(diǎn)；
3、先打開各瓶口排污閥，后打開排污總閥，進(jìn)行排污；
4、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時(shí)，關(guān)閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。
四、cng長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸行駛制度
長(zhǎng)管拖車應(yīng)在汽車專用公路行駛，行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過(guò)75公里/小時(shí)、山嶺不超過(guò)65公里/小時(shí)，一級(jí)公路平原不應(yīng)超過(guò)60公里/小時(shí)、山嶺不超過(guò)50公里/小時(shí)，二級(jí)公路不應(yīng)超過(guò)35公里/小時(shí)；長(zhǎng)管拖車應(yīng)在指定路線行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停留或停放。
五、cng長(zhǎng)管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容
cng長(zhǎng)管拖車日常維護(hù)檢查表
檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查情況說(shuō)明 檢查周期
牽引車頭 見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車型的使用維護(hù)說(shuō)明制定標(biāo)準(zhǔn) 按牽引車型的使用維護(hù)說(shuō)明而定
半? 掛? 車? 底? 盤 牽引銷 無(wú)傷痕、裂紋、過(guò)早磨損等缺陷，緊固無(wú)松動(dòng)直徑不小于48mm或86mm（dn90牽引銷）。 每次
引銷板 1.無(wú)傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤(rùn)滑油。 每次
制 動(dòng) 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無(wú)裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次
2.緊急繼動(dòng)閥各部無(wú)漏氣，制動(dòng)靈活。
3.制動(dòng)解除時(shí)，從排氣口應(yīng)排出廢氣。
4.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。
5.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過(guò)度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。
輪? 軸 1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無(wú)裂紋、損傷和變形。 每次
2.車輪螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。
3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向擺動(dòng)不大于5mm，備用胎安裝牢固。
懸 架 1.鋼板彈簧無(wú)斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次
2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。
電氣系統(tǒng)? 1.接線頭無(wú)松弛，無(wú)下垂及損傷。 每次
2.車燈完好，無(wú)破裂。
撐? 裝 1.支腿升降靈活，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異聲。 每次
2.支腿內(nèi)外筒無(wú)裂紋及損傷。
3.安裝部位的螺母緊固無(wú)松動(dòng)。
箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體（框架） 框架1.無(wú)損傷、焊縫無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形。 每次
1.瓶體外壁無(wú)機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)志清晰，緊固件無(wú)松動(dòng)，瓶體有無(wú)異常和明顯變形。 每次
2.防震膠帶有無(wú)斷裂、滑落。 每次
3.瓶閥及其連接面無(wú)泄漏。 每次
管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無(wú)泄漏，管路與球閥連接點(diǎn)無(wú)泄漏。 每次
2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次
裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)泄漏及內(nèi)漏。 每次
2.快裝接頭密封可靠，開閉良好。 每次
排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠，開閉良好。 每次
安?? 全?? 附?? 件 1.爆破片安全放散裝置：無(wú)損傷，連接處無(wú)泄漏，放散管無(wú)松動(dòng)，防塵帽無(wú)丟失現(xiàn)象。 每次
2.壓力表連接部位無(wú)泄漏表體完好，無(wú)破裂或損傷，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
3.溫度計(jì)表體完好，無(wú)破裂損壞，在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次
4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無(wú)破裂。 每次
5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次
6.操作倉(cāng)內(nèi)拖車制動(dòng)裝置是否完好。 每次
7.操作倉(cāng)及安全倉(cāng)內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次
六，押運(yùn)員崗位職責(zé)
一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，持證上崗。
二、必須掌握危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R(shí)。
三、必須掌握所押運(yùn)危險(xiǎn)品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。
四、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，掌握發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。
五、嚴(yán)格監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸，堅(jiān)決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛ｋU(xiǎn)化學(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。
六、認(rèn)真押運(yùn)貨物，特別是危險(xiǎn)化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。
七、配合督促駕駛員做好危險(xiǎn)化學(xué)品及行車安全工作，安全到達(dá)目的地。
八、在危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報(bào)告，并采取一切可能的警示措施。
第15篇 油庫(kù)裝卸油設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)油庫(kù)裝卸油設(shè)施的安全技術(shù)主要內(nèi)容
①棧臺(tái)或碼頭要嚴(yán)格落實(shí)禁火制度，嚴(yán)禁吸煙、隨便用火或撞擊、摩擦起火等。
②加強(qiáng)棧臺(tái)或碼頭的管理與維護(hù)，提高設(shè)備良好率，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏事故發(fā)生。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)清除，不留后患。
③作業(yè)中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，提倡文明裝卸，反對(duì)野蠻作業(yè)，加強(qiáng)責(zé)任心，防止設(shè)備破壞。
④鐵路油罐車防雷和防靜電及防雜散電流的設(shè)施要完好，并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。
⑤碼頭輸油管應(yīng)有良好的接地，金屬軟管質(zhì)量要好，連接要牢固，彎曲度要合適，跨接靜電連接要接好。
⑥維修用火的安全措施要落實(shí)，動(dòng)火人、看火人要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，審批人要深入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格把關(guān)。
(2)油庫(kù)裝卸油設(shè)施的安全檢查與維護(hù)
①鐵路裝卸油設(shè)施
a．整個(gè)專用線的入口處，都要設(shè)鋼軌絕緣接頭，防止雜散電流竄入作業(yè)線。
b．電氕機(jī)車行駛的專用線，應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施，使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化接地排流。整個(gè)作業(yè)線和裝卸油設(shè)備的導(dǎo)體要跨接均壓，使之不產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。
c．定期檢查，檢測(cè)專用線和集油管的接地裝置，使其完好牢固，接地電阻不大于30 q。
d．對(duì)于電氣機(jī)車專用線，凡進(jìn)出泵房的各種管道均要安裝絕緣法蘭，防止雜散電流竄入泵房和罐區(qū)。
e．罐車解體和對(duì)位后，必須有防溜設(shè)備。
②裝卸油棧橋
a．鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、輕便，能隨意保持平衡，如采用懸掛重物平衡，懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體，不影響旋轉(zhuǎn)和提升，要符合裝卸油棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。
b．棧橋上的走臺(tái)、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅(jiān)固，翻梯提升和降落用的繩子應(yīng)采用麻繩或棕繩，每月應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時(shí)更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)固定位置。
c．閥門、法蘭連接、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭、套筒以及軟管接口均應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。
d．棧橋照明燈具、導(dǎo)線、聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好，無(wú)斷落、破損和短路現(xiàn)象。
e．集油管組的跨接和接地應(yīng)完好，接地電阻不大于30 q，且不少于兩處。
f．棧橋上消防設(shè)備配置規(guī)定：消防車離任何一輛罐車的最遠(yuǎn)距離不大于60m;每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊，8kg干粉或1 01泡沫手捉式滅火器兩個(gè)。
(3)公路發(fā)放油設(shè)施
①凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器，均用沙土填實(shí)，不設(shè)管溝和罐室。
②發(fā)放場(chǎng)（不論亭、篷、廊、臺(tái)）必須通風(fēng)良好，篷頂和地面不積聚油氣，汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。
③鶴管和罐裝管輕便靈活，規(guī)定的停車區(qū)，都處在掃覆范圍內(nèi)。液體罐裝嘴能插入罐車底面上20cm，鶴管連接處嚴(yán)密無(wú)滲漏。
④閥門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)滲漏，工作可靠。
⑤各種管道的連接件、計(jì)量?jī)x表、穩(wěn)流器、過(guò)濾器、恒流閥以及其他各種控制閥等，必須工作穩(wěn)定，無(wú)滲漏等異?，F(xiàn)象。過(guò)濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時(shí)間要求。
⑥發(fā)油臺(tái)的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組，另外，為汽車油罐車設(shè)接地極1組，兩組接地極保持一定距離且相連，形成等電位，接地電阻不得大于100ω。與汽車油罐車相接的臨時(shí)夾具，應(yīng)卡結(jié)牢固，接觸面積不宜小于200mm?。
⑦計(jì)算機(jī)控制和管理的發(fā)油臺(tái)，要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，如超液位時(shí)能緊急切斷，卡片不符合或靜電接地不連通時(shí)不可啟動(dòng)，并能對(duì)環(huán)境油氣濃度危險(xiǎn)性顯示報(bào)警及對(duì)控制元件和傳感元件誤動(dòng)作進(jìn)行處理。
⑧發(fā)油臺(tái)每組鶴管配石棉毯1塊，8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場(chǎng)按4組以下65kg干粉或101推車式泡沫滅火器2只，0. 5m?砂箱2個(gè)，鐵鍬5把；4組以上，按每增加4組，其上述配置增加1倍配置。不是4組者可酌情考慮，如場(chǎng)地允許也可按4組計(jì)算。
(4)碼頭裝卸油設(shè)施
①平臺(tái)和引橋
a．支柱堅(jiān)固，無(wú)斷裂和大面積露筋，直直無(wú)傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防侵蝕設(shè)施。
b．平臺(tái)堅(jiān)固平整，安全欄桿完好，防撞墊分布合理，安全結(jié)實(shí)，通道有防滑設(shè)施。
c．引橋牢固完好，且引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護(hù)墊完好無(wú)破損。
d．經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊全完好。
②躉船
a．船體無(wú)滲漏，防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木要綁扎結(jié)實(shí)，遇有損壞應(yīng)隨時(shí)修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實(shí)可行可靠。
b．安全欄桿和防滑設(shè)施完好。
c．躉船上的機(jī)動(dòng)艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。
③絕緣連接和靜電接地
a．碼頭、躉船和油船之間不作電氣連接，應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭，各自獨(dú)立接地，防止岸上的雜散電流竄入油船。油船本身可不接地，如油管接管為膠管，可將膠管的鋼絲和外纏線連接后用不少于16mm?的多股軟銅線與1m?(厚l0mm)的鋼板固定后放置
水下。
b．獨(dú)立接地電阻不得大于l00ω。
c．如接管中有一段絕緣管，則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。
d．如利用碼頭或躉船平臺(tái)的接地端頭接地，必須有兩處相連，船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。
④裝卸油作業(yè)
a．油泵、管組、閥門、過(guò)濾器、流量計(jì)、消聲器、集油罐、排空罐等設(shè)備，應(yīng)完好無(wú)滲漏，工作可靠。金屬或橡膠軟管應(yīng)接頭牢固，無(wú)破損、斷脫、開裂、老化現(xiàn)象。
b．輸油臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能隨意平衡，各種旋轉(zhuǎn)接頭密封良好，無(wú)滲漏。
c．金屬或橡膠軟管的搬運(yùn)取送，要有專用工具和設(shè)備，禁止強(qiáng)行拖拉，并防止潮水洮落，波浪撞動(dòng)而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。
⑤碼頭的安全設(shè)施
a．應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。
b．按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用具，具體如下。
ⅰ．1級(jí)甲、乙類油料碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)各2～3艘拖輪兼消防兩用船。
ⅱ．2級(jí)甲、乙類油料碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng)，應(yīng)備1～2艘拖輪兼消防兩用船。
ⅲ．3級(jí)甲、乙類油料和2級(jí)丙類油料碼頭，要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。
c．除上述規(guī)定外，碼頭或躉船應(yīng)按每l00rn?配2只8kg干粉或101泡沫手提式滅火器，設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。
d．油船停靠時(shí)，在搬運(yùn)連接器及金屬管等裝卸油設(shè)備時(shí)，為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花，在碼頭或躉船上宜配置一定數(shù)量的石棉毯和帆布?jí)|以及滅火用砂等。
