鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程

一、設備概述 鄂式破碎機，又稱為顎式破碎機，是礦山、冶金、建材等行業(yè)廣泛使用的初級破碎設備，主要用于將大塊物料破碎至所需粒度。

目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作鄂式破碎機能確保設備高效運轉(zhuǎn)，減少停機時間，提高生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能。

2. 保障安全：嚴格遵守操作規(guī)程，能預防意外事故，保護操作人員的生命安全和設備完好。

3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長其使用壽命，降低維護成本。

注意事項

1. 啟動前檢查： (1) 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物，確保無遺留物料。 (2) 確認潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。 (3) 檢查皮帶張緊度適宜，無松動或破損現(xiàn)象。

2. 啟動與運行： (1) 啟動后空載運行3-5分鐘，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常聲響。 (2) 待設備穩(wěn)定后，均勻投入物料，避免過載。 (3) 運行過程中，注意觀察電流表，防止電流過高導致電機過載。

3. 停止與維護： (1) 關機前應清空破碎腔內(nèi)的物料，避免下次啟動時造成過載。 (2) 定期檢查磨損件如顎板，適時更換，保持良好的破碎效果。 (3) 定期清理和保養(yǎng)設備，特別是軸承、皮帶輪等關鍵部位。

4. 安全措施： (1) 操作人員應佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。 (2) 非操作人員不得靠近設備，防止發(fā)生危險。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。

5. 故障處理： (1) 遇到設備故障，應立即停止操作，并報告維修部門。 (2) 不得私自拆解設備，以免加重損壞。

6. 訓練與指導： (1) 新員工必須接受操作培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程。 (2) 經(jīng)驗豐富的操作員應指導新員工，確保他們了解安全操作的重要性。

總結(jié)，正確操作鄂式破碎機不僅是提高生產(chǎn)效率的關鍵，也是保障工人安全和設備長期穩(wěn)定運行的基礎。每個操作員都應熟知并嚴格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。

鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程范文

1.破碎機啟動前的準備工作:

(1) 檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。

(2) 檢查所有緊固件是否堅固。

(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機器振動最小時為最佳,習慣上配重中心按5分鐘時為準。

(4) 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。

(5) 檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應及時排除。

(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時應清除干凈。

(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

2.破碎機的啟動

(1) 經(jīng)檢查,證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。

(2) 本機只準在無負荷情況下啟動。

(3) 啟動時應有信號事先預告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應立即停止啟動,必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機。

3.破碎機的使用

(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。

(2) 應將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。

(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時應立即停車,查明原因并加以排除。

(4) 停車前應首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關閉電動機。

(5) 在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應立即關閉電動機,必須將物料清除后方可再次啟動破碎機。

(6) 固定顎板和活動顎板當一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。