歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):17

焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),它涉及到各種金屬材料的連接和修復(fù)。然而,焊接過程中可能產(chǎn)生火花、高溫、有毒氣體和煙塵,存在一定的安全風險。為保障工人的生命安全和設(shè)備的完好,我們必須制定并執(zhí)行一套完整的焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程,降低潛在的安全隱患,確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作程序,預(yù)防火災(zāi)、爆炸、電擊、燙傷等事故的發(fā)生,同時減少職業(yè)病的發(fā)病率,提高生產(chǎn)效率,維護企業(yè)的正常運營和員工的健康權(quán)益。

注意事項

1. 焊接前準備:

- 作業(yè)場地應(yīng)保持清潔,清除易燃易爆物品,設(shè)置消防器材。

- 檢查焊接設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài),電線無裸露,接地線連接可靠。

- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括防火衣、防護眼鏡、焊接手套和呼吸保護設(shè)備。

2. 焊接操作:

- 開始焊接前,確認工件已固定牢固,避免在焊接過程中移動。

- 使用合適的電流和焊接速度,防止過熱引發(fā)危險。

- 焊接時保持正確的姿勢,避免長時間低頭或彎腰導(dǎo)致身體損傷。

3. 氣體管理:

- 使用瓶裝氣體時,確保氣體瓶閥門關(guān)閉,連接處無泄漏。

- 儲存氣體瓶時,要遠離火源和熱源,且不得倒置。

4. 通風與排煙:

- 在密閉或通風不良的環(huán)境中,必須采取強制通風措施,減少有害氣體積聚。

- 安裝有效的煙塵凈化設(shè)備,及時排除焊接煙塵。

5. 應(yīng)急處理:

- 學習并熟悉滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),立即采取措施撲救。

- 若發(fā)生電擊,迅速切斷電源,進行急救,必要時撥打急救電話。

6. 工作后收尾:

- 關(guān)閉焊接設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場,將工具歸位。

- 進行工作區(qū)域檢查,確保無遺留火種。

7. 定期培訓與評估:

- 定期對焊工進行安全培訓,提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

- 對規(guī)程執(zhí)行情況進行評估,及時更新和完善安全措施。

通過嚴格遵守上述規(guī)程,我們能確保焊接作業(yè)的安全進行,減少不必要的事故損失,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。請每位焊工務(wù)必牢記并實踐這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 操作者必須持有效相關(guān)資格證上崗。

2 操作者必須熟悉圖紙,了解待焊工件的結(jié)構(gòu)、材料及焊接工藝要求。

3 施焊前應(yīng)先將工件焊接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、水分等雜物清除,同時檢查接頭處的間隙,保證符合工藝要求。

4 檢查焊接設(shè)備是否良好,接地是否可靠。

5 根據(jù)工藝規(guī)定的牌號選擇焊條或焊絲,如無專門工藝時,則參照《通用焊接規(guī)范》。

6 堿性焊條在使用前先進行烘干,烘干溫度350℃至400℃,時間約1至2小時。烘干后置于保溫筒內(nèi),即取即用。天氣潮濕時,酸性焊條也應(yīng)先予烘干,烘干溫度70~150℃(時間l~2小時)。

7 在按工藝要求施焊時,如發(fā)現(xiàn)焊接過程不穩(wěn)定、飛濺較多、焊縫成型不佳、缺陷較多等問題,應(yīng)考慮電流、電壓表的可靠性,這時應(yīng)反饋給工藝及質(zhì)檢部門處理。

8 焊縫的外觀尺寸、表面質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及工藝要求,不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、弧坑、焊瘤、咬邊、未焊透、裂紋等現(xiàn)象。

9 焊縫應(yīng)由專檢人員檢查合格才能轉(zhuǎn)下工序。

10 焊接人員對焊件要清除焊皮及飛濺物。

11 整個焊接過程要按勞保規(guī)定穿戴防護物品。

12 凡屬壓力容器的施焊,必須由持有關(guān)特殊資格證的焊工操作。

13 進行co2氣體保護焊時,應(yīng)根據(jù)焊接電流等選擇合適的遮光濾光片。

14 防止外來風對焊接質(zhì)量的影響(主要是風扇)。

15 當使用藥芯焊絲時,應(yīng)調(diào)節(jié)送絲壓把的壓力,使壓力比實芯焊絲小些。

16 直徑細的焊絲(ф0 9)容易折斷,要放慢送絲速度。

17 為防止因電纜過熱而引發(fā)火災(zāi)和機器燒損及電弧不穩(wěn),不要往電纜上放重物及與焊接部分接觸。

18 電氣連接的操作,必須在關(guān)閉配電箱開關(guān)、確保安全的條件下進行。

第2篇 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動護具。

2、檢查機床各不件是否良好,兩搓絲扳是否平衡,防護罩不得任意拆卸。

3、檢查搓絲板是否合適,然后開空車試轉(zhuǎn)2~3分鐘。

4、開機床時不準調(diào)搓絲板、機床,擦機床時要關(guān)電門停車。

5、搓絲板在運轉(zhuǎn)時,不得用手或工具接觸轉(zhuǎn)動中的工件和搓絲機。

6、在停止搓絲前應(yīng)首先停止毛坯供應(yīng),待兩搓絲扳間無毛坯時才能關(guān)閉電源。

7、由于臨時停電或故障等原因而停車,搓絲板間有毛坯,應(yīng)采取正確方法排除故障取毛坯。

第3篇 焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能。

2、施工作業(yè)前,應(yīng)正確佩戴防毒口罩(面具)、手套、防護服、護目鏡等勞動防護用品,并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持通風良好,工作時盡量站在上風側(cè),減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。條件允許的,應(yīng)采用焊煙吸塵器進行工程防護。

4、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物,備好滅火器材,切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風源等,并掛好安全警示牌和職業(yè)健康警示牌。

5、嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙,飯前班后應(yīng)及時洗手和更換衣服。

6、嚴格按照崗位工藝操作規(guī)程進行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對未嚴格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴肅處理。

7、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應(yīng)少于15min。休息時應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°c時,一般情況應(yīng)停止施工作業(yè)。同時,作業(yè)者應(yīng)準備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。

8、施工現(xiàn)場固定的焊接場所應(yīng)盡量使用不透明或半透明的擋板將該區(qū)域與其他施工區(qū)域分隔,禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)域,避免紫外線對其他人員的影響。

9、應(yīng)定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標,應(yīng)采取整改措施。

10、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

11、勞動者一旦感覺不適,應(yīng)停止作業(yè),立即就診。勞動者應(yīng)至少每年進行一次職業(yè)健康體檢。

第4篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化活動制度范本――焊接作業(yè)安全操作規(guī)程

一.焊工安全通則

1. 電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操作證》后,方能獨立操作。

2. 工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風。

3. 操作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護眼鏡或面罩。不準赤身操作,仰面焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4. 對受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進行工作。

5. 在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)專人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6. 電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

7. 在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現(xiàn)場檢查,采取嚴密安全措施后,方可進行操作。

8. 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并采取防護設(shè)施,地面應(yīng)有專人監(jiān)護。嚴禁將工作回線纏在身上。

9. 焊件必須放置平穩(wěn),牢固才能施焊,不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機器設(shè)備的焊修,必須停車進行,作業(yè)地點應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全,助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全常識。

11.嚴格禁止使用未經(jīng)批準的乙炔發(fā)生器進行氣焊作業(yè)。

二.手工弧焊工

1. 工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2. 下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

3. 移動或電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進行。

4. 推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

5. 移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好焊機。

6. 在人多的地方焊接時,要安設(shè)遮攔擋住弧光,無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

7. 換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

8. 焊接有色金屬器件時,要加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

9. 在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下,電源開關(guān)不應(yīng)合閘;停止工作時,焊鉗應(yīng)與工件分開,應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準在非工作狀態(tài)下切斷電源。

三.手工氣焊(割)工

1.一般規(guī)定

1)嚴格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

2)工作前或較長時間停工后工作時,必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制,也不準低于5m,并應(yīng)采取隔離措施。

5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

8)工作完畢或離開

第5篇 切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程6

切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程6

1、進行焊接或切割工作前,應(yīng)先檢查工作點周圍,不準有易燃、易爆物品;在高處進行施焊時應(yīng)檢查下部可落火花范圍內(nèi)不準有易燃、易爆物品,必要時下邊應(yīng)設(shè)專人看火。焊接人員離開工作現(xiàn)場前,必須檢查現(xiàn)場無火種留下。

2、在風力超過5級或下雨、雪時,禁止露天進行焊接或切割工作,如必須進行時,應(yīng)采取防雨、雪措施。風力在3―5級進行露天焊接或切割時,必須搭設(shè)擋風屏,以防火星飛濺引起火災(zāi)。

3、焊接、切割時禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起,或繞在自己身上、踩在腳下進行作業(yè)。

4、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易、爆氣體發(fā)生著火、爆炸事故。

5、不得直接在水泥地面上切割金屬材料。

6、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割。若必須這樣做,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)部門批準,才能進行。

7、焊接、切割作業(yè)時,易燃、易爆物品與焊接、切割作業(yè)點及火源距離不應(yīng)小于10m,并根據(jù)情況,采取安全可靠的措施,如用圍屏或石棉布隔開,以確保人身安全。并且應(yīng)在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接或切割時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護看火,并備有足夠的消防器材。

8、禁止在儲存或加工易燃、易爆物品的庫房內(nèi)如油庫、噴漆室、氧氣站、工業(yè)氣庫等場所里進行焊接或切割工作。

9、在密閉的容器內(nèi)工作時,應(yīng)有良好的通風,并不準同時進行電焊和氣焊(切割)工作。

10、焊接、切割作業(yè)時,若附近墻體和地面上留有孔、洞、縫隙以及運輸帶連通孔口等,都應(yīng)采取封閉或屏蔽措施。

11、若需在禁火區(qū)內(nèi)焊接、切割時,應(yīng)辦理動火審批手續(xù),并落實安全責任措施后方可進行作業(yè)。

12、焊接、切割車間或工作地區(qū)必須配有足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。并應(yīng)根據(jù)撲救物料的燃燒性能選用滅火器材。滅火器材見《焊工技師手冊》。

13、焊接、切割工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場,徹底消除火種,經(jīng)檢查確認完全消除著火危險后,方可離開現(xiàn)場。

14、不準在儲存過汽油、煤油、揮發(fā)性油脂等易燃物的容器上面進行焊接或氣割工作。如必需進行時,應(yīng)先用蒸汽沖洗10min,直到容器表面高于100℃,再用蘇打或燒堿溶液沖洗。在確認容器沖洗干凈后,才能進行焊接或氣割,并且容器的蓋口必須打開。

15、不準直接在木板上進行焊接或氣割,如必須進行時,應(yīng)用鐵板等工件墊起,才能進行焊接或氣割工作。

16、嚴禁把漏氣的焊槍割槍帶入容器內(nèi),不得在容器內(nèi)點火。在工作間歇或工作完畢后,應(yīng)及時把焊槍工具拉出容器。

17、使用乙炔氣,每一把焊槍割槍必須配備一個回火防止器,新制的回火防止器在使用前必須經(jīng)回火試驗,合格后才能使用。

18、當瓶閥或瓶體因漏氣著火時,應(yīng)及時滅火,同時用水噴淋。冷卻瓶壁包括噴淋周圍的氣瓶以防止進一步危險。

19、發(fā)現(xiàn)瓶閥,瓶體漏氣時,應(yīng)立即停用,把瓶移至安全地點,妥善處理避免火種靠近。

20、工業(yè)氣然氣壓力調(diào)整應(yīng)在0.03mpa―0.05mpa,超厚、超薄及烘烤、火工校正按所需火焰能率應(yīng)在0.01mpa―0.1mpa之間調(diào)整,總之,然氣壓力和氧氣壓力要根據(jù)所用機具的規(guī)格和工件的厚度來調(diào)節(jié)。

21、點火時工業(yè)氣閥不要全開,先放出少量工業(yè)氣體,再稍稍擰開氧氣開關(guān),放出少量氧氣,接著用明火或高速電子槍(0.28焦耳點火能率)點火,然后逐步交替擰大燃氣開關(guān)和氧氣開關(guān),將預(yù)熱火焰調(diào)節(jié)器至近氧化焰。(此時預(yù)熱溫度最高)

22、使用工業(yè)氣預(yù)熱時,割嘴與工件的距離約為3―5mm,即以火焰中的明亮藍色焰芯接觸工件。

焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些焊接作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),它涉及到各種金屬材料的連接和修復(fù)。然而,焊接過程中可能產(chǎn)生火花、高溫、有毒氣體和煙塵,存在一定的安全
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)焊接作業(yè)信息

  • 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(7篇)
  • 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(7篇)90人關(guān)注

    焊接作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項篇11.檢查焊接設(shè)備:每次作業(yè)前,必須檢查焊機、電纜線、焊槍等是否完好,確認無漏電、損壞現(xiàn)象,確保接地良好。2.佩戴防護裝備:焊工應(yīng)穿戴 ...[更多]

  • 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)77人關(guān)注

    焊接作業(yè)安全操作規(guī)程目的和意義篇1焊接作業(yè)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障焊工的生命安全,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)活動的順利進行。通過規(guī)范操作,可以減 ...[更多]

  • 焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
  • 焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程67人關(guān)注

    有哪些焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié),涉及多種工藝和技術(shù),如電弧焊、氬弧焊、氣體保護焊等。為了確保工人的身心健康和生產(chǎn)安全,制定 ...[更多]

  • 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程4篇
  • 焊接作業(yè)安全操作規(guī)程4篇59人關(guān)注

    有哪些焊接作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.焊接設(shè)備的檢查與維護2.個人防護裝備的使用3.工作場所的安全準備4.焊接過程中的安全操作5.應(yīng)急處理措施6.焊接 ...[更多]

  • 焊接作業(yè)操作規(guī)程5篇
  • 焊接作業(yè)操作規(guī)程5篇42人關(guān)注

    有哪些焊接作業(yè)操作規(guī)程焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種工藝技術(shù)和安全規(guī)定。以下是焊接作業(yè)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.工具與設(shè)備準備:確保焊槍、焊條、保護 ...[更多]

  • 焊接作業(yè)操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 焊接作業(yè)操作規(guī)程有哪些(7篇)39人關(guān)注

    焊接作業(yè)操作規(guī)程有哪些篇1焊接作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程焊接作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié),涉及多種工藝和技術(shù),如電弧焊、氬弧焊、氣體保護焊等。為了確保工人的身 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息