鍋爐燃煤運(yùn)行安全操作規(guī)程

有哪些

鍋爐燃煤運(yùn)行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 燃煤準(zhǔn)備與存儲(chǔ)

2. 鍋爐啟動(dòng)與預(yù)熱

3. 正常運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 鍋爐停運(yùn)與保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保鍋爐燃煤運(yùn)行的安全、高效和環(huán)保，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，減少能源浪費(fèi)，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 燃煤準(zhǔn)備與存儲(chǔ)：

- 確保燃煤干燥，避免水分過高影響燃燒效率。

- 存儲(chǔ)燃煤應(yīng)遠(yuǎn)離火源，堆砌有序，防止自燃或坍塌。

- 定期清理燃煤存儲(chǔ)區(qū)域，保持通風(fēng)，避免積塵引發(fā)安全隱患。

2. 鍋爐啟動(dòng)與預(yù)熱：

- 檢查鍋爐內(nèi)部及附屬設(shè)備，確保無異常。

- 緩慢增加燃煤量，配合預(yù)熱系統(tǒng)，避免突然高溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 確保鍋爐水位正常，防止干燒。

3. 正常運(yùn)行監(jiān)控：

- 定時(shí)檢查火焰顏色、形狀，調(diào)整燃煤量和風(fēng)門開度，保證充分燃燒。

- 監(jiān)控壓力、溫度、水位等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)波動(dòng)。

- 定期清理煙道，避免積灰過多影響排煙。

4. 故障處理與應(yīng)急措施：

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行故障排查。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員，使用滅火設(shè)備。

5. 鍋爐停運(yùn)與保養(yǎng)：

- 鍋爐停運(yùn)后，徹底清灰，關(guān)閉所有閥門。

- 對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，防止銹蝕。

- 建立運(yùn)行記錄，定期進(jìn)行性能評估，以便持續(xù)改進(jìn)。

請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知本規(guī)程，并在實(shí)踐中不斷提升技能。操作過程中，務(wù)必遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，確保個(gè)人安全。在實(shí)際操作中，如遇到未涵蓋的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和專業(yè)判斷靈活應(yīng)對，遵循安全第一的原則。

鍋爐燃煤運(yùn)行安全操作規(guī)程范文

wly/ohsor-510-1036

工藝(作業(yè))活動(dòng)

危險(xiǎn)源

可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病

是否重大危險(xiǎn)源

鍋爐房煙囪避雷

煙囪避雷裝置腐蝕

雷擊

否

鍋爐運(yùn)行

鍋爐房通風(fēng)不良

中毒

否

鍋爐引風(fēng)機(jī)噪聲過大

聽力受損

否

清掃爐頂未采取防護(hù)措施

高處墜落

否

違反安全操作規(guī)程

鍋爐爆炸

是

超壓運(yùn)行

鍋爐爆炸

是

缺水運(yùn)行

鍋爐爆炸

是

滿水運(yùn)行

水擊

是

水質(zhì)不達(dá)標(biāo)

鍋爐爆炸

是

沖洗水位計(jì)時(shí),玻管破裂

燙傷

否

電氣線路過熱

火災(zāi)

否

并爐、蒸汽輸送,操作不當(dāng)

水擊事故

是

爐膛正壓燃燒

灼傷

否

給水壓力不足,造成回爐

汽水共騰

否

鍋爐排污作業(yè)

燙傷

否

渣門清灰作業(yè)過程中,煤斗脫落

機(jī)械傷害

否

爐膛清灰,通風(fēng)不良

窒息

否

爐膛清灰,爐拱結(jié)構(gòu)變形坍塌

物體打擊

否

爐膛清灰,未使用防護(hù)用品

擦傷

否

鍋爐控制室電磁危害

電磁輻射

否

蒸汽發(fā)生泄漏

燙傷

否

轉(zhuǎn)運(yùn)煤渣防護(hù)不當(dāng)

燙傷、損害呼吸系統(tǒng)

否

上下鍋爐防護(hù)不當(dāng)

摔傷、燙傷

否

對流管、水冷壁管腐蝕

爆管

否

正壓運(yùn)行

設(shè)備損壞、燒傷

否

1.崗位危險(xiǎn)源

崗位危險(xiǎn)源一覽表

2.適應(yīng)范圍

適用于燃煤鍋爐的操作和維護(hù)。

3.鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備

鍋爐投運(yùn)前檢查:鍋爐應(yīng)取得有效的“鍋爐使用登記證”和“鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告”。鍋爐運(yùn)行操作者必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)市(地)主管考試合格,領(lǐng)取壓力容器操作合格證,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.1 鍋爐升火前的檢查

應(yīng)進(jìn)行全面、詳細(xì)地檢查,使其達(dá)到完好并處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。

3.1.1 鍋爐本體檢查;

3.1.2 鍋爐安全附件及儀表的檢查;

3.1.3 汽水管道的檢查;

3.1.4 燃燒設(shè)備的檢查;

3.1.5 輔助設(shè)備的檢查

給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、水處理設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、除渣設(shè)備、省煤器和空預(yù)器;

3.1.6 工作場地及周圍通道應(yīng)清潔、暢通、照明充足。

3.1.7 備有足夠的合格的消防器材、防洪器材。

3.2 鍋爐投運(yùn)前的準(zhǔn)備

3.2.1 蒸汽系統(tǒng):主汽閥及其旁路閥門關(guān)閉;

3.2.2 給水系統(tǒng):給水閥、放水閥、省煤器的旁路管閥關(guān)閉;給水執(zhí)行器、省煤器進(jìn)口和出口閥開啟;

3.2.3 排水系統(tǒng):鍋筒和各聯(lián)箱的定期排污閥、連續(xù)排污二次閥關(guān)閉;膨脹器排污總閥、連續(xù)排污一次閥開啟;

3.2.4 疏水系統(tǒng):所有的疏水閥開啟;

3.2.5 水位表:水位表的氣旋塞、水旋塞開啟,放水旋塞關(guān)閉(若水位表與鍋筒或者水表柱之間有閥門時(shí),也應(yīng)全開);

3.2.6 壓力表:三通旋塞應(yīng)處于工作位置;

3.2.7 排空閥開啟(無排空閥的可抬起一只安全閥閥芯)。

3.2.8 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,開啟煙道內(nèi)其他擋板。

3.2.9 開啟風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等冷卻水管閥;

3.2.10 開啟脫硫除塵器的給水閥;

3.2.11 鍋爐進(jìn)水

3.2.11.1 開啟給水閥,經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)合格軟水到鍋爐最低安全水位線上10毫米處;

3.2.11.2 進(jìn)水期間,應(yīng)檢查人孔、手孔、閥門及法蘭等是否泄漏。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止進(jìn)水并予以處理;

3.2.11.3上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,當(dāng)升到規(guī)定水位時(shí),停止進(jìn)水。正常時(shí)水位應(yīng)保持不變。若水位有明顯變化,應(yīng)及時(shí)查明原因予以消除;

3.2.11.4 鍋爐進(jìn)水時(shí),不得影響運(yùn)行鍋爐的給水;

3.2.11.5 鍋筒中原已有水,近分析化驗(yàn)水質(zhì)合格時(shí),可將水位調(diào)至規(guī)定水位出。水位不需調(diào)整時(shí),應(yīng)校驗(yàn)水位的真實(shí)性。如水質(zhì)化驗(yàn)不合格死,則應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)人員的意見進(jìn)行處理。必要時(shí)可放掉鍋水,重新進(jìn)水。

3.2.12 對爐膛煙道進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)行自然通風(fēng)10分鐘或機(jī)械通風(fēng)5分鐘,維持適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓。

4.鍋爐的啟動(dòng)

4.1 點(diǎn)火:鍋爐點(diǎn)火應(yīng)經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.1.1點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁用汽油等易燃液體引火。

4.1.2 維持爐膛負(fù)壓。

4.1.3 鍋爐升火速度不能太快,以免造成鍋爐熱膨脹不勻,使鍋爐和爐墻損壞。鍋爐自點(diǎn)火到送汽的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)具體爐型而定,一般為2-3小時(shí)。

4.1.4 點(diǎn)火后應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡,膨脹正常。

4.1.5 點(diǎn)火后必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位,并維持水位正常。向鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)經(jīng)過省煤器。

4.2 升壓:

4.2.1 鍋爐汽壓升到0.05兆帕?xí)r,關(guān)閉排空氣閥(或放下安全閥閥芯)。

4.2.2 汽壓升到0.05-0.1兆帕?xí)r,沖洗水位表。沖洗水位表的程序如下:

4.2.2.1 開放水旋塞(下),沖洗水連管、汽連管和玻璃管(板)。

4.2.2.2 關(guān)水旋塞(中),單獨(dú)沖洗汽連管和玻璃(板)。

4.2.2.3 開水旋塞(中),再關(guān)汽旋塞(上),單獨(dú)沖洗水連管。

4.2.2.4 開汽旋塞(上),再關(guān)放水旋塞(下),使水位表恢復(fù)運(yùn)行。水位應(yīng)很快上升,并有輕微波動(dòng)。

4.2.2.5 操作時(shí)要戴好防護(hù)手套,濕手套不得接觸玻璃管(板);臉部不要正對水位表,動(dòng)作要緩慢,不要同時(shí)關(guān)閉汽旋塞和水旋塞;不要同時(shí)沖洗兩只水位表;沖洗完后(關(guān)下旋塞時(shí))水位表中;沖洗完后,應(yīng)將兩只水位計(jì)進(jìn)行比較,水位應(yīng)迅速上升,并有輕微波動(dòng)。

4.2.3 汽壓升到0.1-0.15兆帕?xí)r,沖洗壓力表存水彎管。如壓力表指針能夠回到?jīng)_洗前的位置,表明純水彎管暢通,否則因重新沖洗和檢查。

4.2.4 校隊(duì)爐前壓力表。

如果在一個(gè)鍋筒上裝有兩塊壓力表,沖洗壓力表完畢后,還要校隊(duì)兩塊指示的壓力數(shù)值是否相同。其指示值的差不得大于0.065-0.075兆帕。

4.2.5 汽壓升到0.2兆帕?xí)r,對各種排污閥依次放水。

排水前,應(yīng)先將鍋爐進(jìn)水至較高水位。排水時(shí),應(yīng)注意水位變化,水位不得低于鍋爐最低安全水位線。并檢查排污閥是否正常,放水完畢,應(yīng)檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。

4.2.6 汽壓升到工作壓力的2/3左右時(shí),應(yīng)對蒸汽管道進(jìn)行暖管。

暖管時(shí)間一般為2小時(shí),溫升速度宜控制在2-5℃/min,對工作壓力小于或等于0.69兆帕的鍋爐,其暖管時(shí)間約為30分鐘。對鍋爐至蒸汽母管間的主汽管,其暖管時(shí)間約為20-30分鐘。

4.2.7 暖管時(shí),蒸汽管道應(yīng)膨脹良好,支吊架正常。若蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)或水沖擊時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,停止暖管,加強(qiáng)疏水,待振動(dòng)消除后,再緩慢開啟主汽閥,繼續(xù)暖管。

4.2.8 鍋爐供汽前,應(yīng)再次全面檢查,對水位報(bào)警器進(jìn)行試叫,驗(yàn)證其可靠性。

5.并爐供汽

5.1 并爐時(shí),鍋爐設(shè)備應(yīng)情況正常,燃燒穩(wěn)定;啟動(dòng)鍋爐汽壓稍低于蒸汽母管壓力0.05-0.1兆帕,緩慢開大主汽閥,待聽不到汽流聲時(shí),全開主汽閥(全開后回半圈)。

5.2 并汽后,關(guān)閉主汽管上的疏水閥、旁路閥門。

5.3 并爐或直接供汽時(shí),應(yīng)保持汽壓、水位及爐溫穩(wěn)定,并緩緩增加鍋爐出力。

若發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí),應(yīng)立即停止并爐或供汽,減弱燃燒、加強(qiáng)疏水,待正常后再重新進(jìn)行。

5.4 供汽后,應(yīng)注意維持鍋爐水位和各儀表指示的變化,開始做運(yùn)行記錄。對鍋爐及輔機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,并將點(diǎn)火到并爐供汽過程中的主要操作情況所發(fā)現(xiàn)的問題,記入有關(guān)記錄薄中,及時(shí)通知維修人員對其消除。

5.5 并爐后每班必須進(jìn)行下列工作:

5.5.1 沖洗玻璃水位計(jì)一次;

5.5.2 檢查鍋筒、集箱、省煤器排污閥而后疏水閥的嚴(yán)密性;

5.5.3 根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況,所有排污閥排污一至二次,定期排污應(yīng)在“負(fù)荷低、水位高”時(shí)進(jìn)行;

5.5.4 對鍋爐受熱面自動(dòng)吹灰6—8小時(shí)進(jìn)行一次。

6.鍋爐的正常運(yùn)行

6.1 定期試驗(yàn)高低水位報(bào)警器和低水位、超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

試驗(yàn)時(shí)許保持鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,水位表指示正確,當(dāng)鍋爐水位接近最高或最低安全水位時(shí),水位報(bào)警器應(yīng)鳴叫,水位信號(hào)應(yīng)顯示;當(dāng)鍋爐水位達(dá)到最低安全水位線時(shí),低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作,自動(dòng)停爐;當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到保護(hù)值時(shí),超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作,自動(dòng)停爐,否則,應(yīng)停止試驗(yàn),消除所發(fā)現(xiàn)的問題,并重新試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果及所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)予以記錄。

6.2 根據(jù)生產(chǎn)車間用汽負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整燃燒,確保生產(chǎn)需求。

6.3 缺水、滿水事故的處理

鍋爐水位表中看不到水位線時(shí),應(yīng)立即停爐(壓火),并停止上水;嚴(yán)禁盲目向鍋爐進(jìn)水或排水。停爐后,采用“叫水法”查明水位。查明水位后,分別按不同情況進(jìn)行處理。

6.3.1 輕微滿水

應(yīng)將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器改為手動(dòng),部分或全部關(guān)閉給水閥門,減少或停止給水,必要時(shí)可開啟排污閥,排出少量爐水,使水位降到正常水位線,然后恢復(fù)正常運(yùn)行。

6.3.2 嚴(yán)重滿水

采取緊急停爐措施,關(guān)閉給水閥門,停止向鍋爐進(jìn)水,彬打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。開啟排污閥,加強(qiáng)排水,但要注意水位表內(nèi)的水位,防止排水時(shí)疏忽大意,又造成缺水事故。開啟主汽管、分氣缸和蒸汽母管上的速水閥門。待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒,當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí),再投入正常運(yùn)行。

6.3.3 輕微缺水

應(yīng)適當(dāng)增加給水量,必要時(shí)可投入備用給水管路。

6.3.4 嚴(yán)重缺水

嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,并立即采取緊急(熄火)停爐措施。

6.4 汽水共騰事故的處理

減弱燃燒,降低負(fù)荷,關(guān)小主汽閥。開啟連續(xù)排污閥、定期排污閥,加強(qiáng)給水,一降低鍋爐的含鹽量,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),打開蒸汽管路和分氣缸三的疏水閥門。爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷;待爐水品質(zhì)改善,水位清晰時(shí),可逐漸恢復(fù)運(yùn)行。

6.5 爆管事故的處理

爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。爐管爆破,水位和氣壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切忌向鍋爐進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

6.6 在運(yùn)行中,安全閥嚴(yán)禁解列。

嚴(yán)禁用加重物,移動(dòng)重錘,將閥芯卡死等手段任意提高安全閥的開啟壓力或使安全閥失效。為防止安全閥因閥芯和閥座粘住而失效,應(yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動(dòng)放汽或放水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)鍋爐汽壓宜高于額定蒸汽壓力的75%以上,并每季度對安全閥進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。

6.7 鍋爐各壓力表的指示每班至少對照一次。若發(fā)現(xiàn)指示不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)定期沖洗壓力表存水彎管。每半年校驗(yàn)一次壓力表。

6.8定期排污

6.8.1先開慢排,再微開快排、預(yù)熱排污管道,無水擊時(shí)全開快排,進(jìn)行排污;排污完后,先關(guān)快排,后關(guān)慢排,再將快排開關(guān)一次,放出兩閥間的殘水。:從鍋筒、每組水冷壁下集箱排除爐內(nèi)的沉淀物,并補(bǔ)充連續(xù)排污的不足,改善爐水品質(zhì)。

6.8.2 排污時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,以防止水沖擊。如管道發(fā)生嚴(yán)重震動(dòng),應(yīng)停止排污,待震動(dòng)消除后,再進(jìn)行排污。為提高排污效果,在預(yù)熱排污管后,可將二次閥

可將二次閥反復(fù)開關(guān)幾次。

6.8.3 定期排污時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和鍋筒水位的變化,并維持水位正常。鍋筒排污持續(xù)時(shí)間,當(dāng)排污閥全開時(shí)不宜超過半分鐘;其余的每一循環(huán)回路,不宜超過15秒種,各循環(huán)回路的排污必須依次進(jìn)行。

6.8.4 排污時(shí),嚴(yán)禁使用加力桿(套筒),敲擊等方法強(qiáng)行開啟排污閥。排污閥不能開啟時(shí),可暫停該回路排污,應(yīng)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理,并將問題及結(jié)果予于記錄。

6.8.5 當(dāng)兩臺(tái)或多臺(tái)鍋爐共用同一根排污總管時(shí),而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)排污。

6.8.5排污完畢后,待排污管自然冷卻后,檢查各排污閥后的管道是否燙手,確認(rèn)各排污閥是否關(guān)嚴(yán)。如排污閥內(nèi)漏,應(yīng)查明原因,予與消除。

6.9. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)行:

6.9.1 對水泵、風(fēng)機(jī)、上煤和除渣等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,在啟動(dòng)前,須檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無摩擦和異狀現(xiàn)象,轉(zhuǎn)向正確,軸承油位計(jì)不漏油,油位正常,油質(zhì)清潔,軸承冷卻水充足,通暢,傳動(dòng)皮帶無跑偏及脫落現(xiàn)象,聯(lián)軸器完好,安全護(hù)罩完好,地腳螺栓牢固。

6.9.2 水泵啟動(dòng)前,向泵內(nèi)灌滿水并排出泵內(nèi)空氣。泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢開啟進(jìn)水閥,當(dāng)水壓達(dá)到規(guī)定值時(shí),再緩慢開啟出水閥,并調(diào)節(jié)好給水量。

6.9.3 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)關(guān)閉其進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板,當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緩慢開大進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板,并調(diào)節(jié)好風(fēng)量。

6.9.4 運(yùn)行中,定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械電機(jī)的電流和溫升,其電流和溫升不得超過規(guī)定值。

6.10. 自動(dòng)裝置的運(yùn)行:

6.10.1 投入自動(dòng)裝置應(yīng)具備以下條件:

自動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整好用;鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,參數(shù)正常。

6.10.2 自動(dòng)裝置投入運(yùn)行時(shí),仍須監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化,并注意自動(dòng)裝置的動(dòng)作情況。避免因其失靈而造成不良后果。當(dāng)采用自動(dòng)裝置控制鍋爐水位時(shí),應(yīng)特別注意監(jiān)視鍋爐水位表中的水位防止發(fā)生缺水(滿水)事故。

6.10.3 使用微機(jī)控制的鍋爐,在微機(jī)投入運(yùn)行后仍須監(jiān)視鍋爐一次儀表的指示并加強(qiáng)巡回檢查,防止因一次表失靈造成微機(jī)控制失誤。

6.10.4 鍋爐運(yùn)行不正常,自動(dòng)裝置不能維持鍋爐運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)變化或自動(dòng)失靈時(shí),應(yīng)將有關(guān)的自動(dòng)裝置解列。

6.11. 巡回檢查

鍋爐運(yùn)行中,運(yùn)行人員應(yīng)定時(shí)對鍋爐房各部位進(jìn)行巡回檢查和維護(hù),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)備的隱患和故障,保證其安全運(yùn)行。巡回檢查主要內(nèi)容如下:

6.11.1 水位、汽壓、汽溫正常、安全附件和測量、控制儀表以及保護(hù)裝置靈敏可靠。

6.11.2 受壓元件各可見部位無鼓包、變形、滲漏等異?，F(xiàn)象。

6.11.3 爐墻無裂縫、傾斜或倒塌,鋼架未燒紅或變形,爐門完整,開關(guān)靈活。

6.11.4 汽、水及排污管道和閥門無泄露(包括內(nèi)漏)現(xiàn)象,閥門開關(guān)靈活。

6.11.5 鍋爐燃燒工況良好,供汽正常。爐內(nèi)無異常響聲(主要是漏水、漏汽聲)。

6.11.6 燃燒設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械完好、冷卻、潤滑正常。

6.11.7 煤、水、電、汽等計(jì)量儀表指示正常。

6.11.8 環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常。

6.11.9 運(yùn)行人員還應(yīng)保持鍋爐設(shè)備各部位和工作場地周圍的整潔,做好無雜物、無積灰、無積水、無油垢。

6.12緊急停爐:

緊急停爐也稱事故(或故障)停爐,鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

6.12.1 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

6.12.2 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

6.12.3 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

6.12.4 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

6.12.5 水位表或安全閥全部失效;

6.12.6 鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

6.12.7 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;