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有哪些
單頭電動(dòng)組角機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 故障處理與維護(hù)
5. 清潔與存儲(chǔ)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用單頭電動(dòng)組角機(jī)時(shí)的人身安全，提高設(shè)備的工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，減少維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查電動(dòng)組角機(jī)的電源線是否完好，各部件是否緊固，特別是刀具是否鋒利且安裝牢固。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全帽，防止飛濺物傷害。
3. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確保工作臺(tái)無(wú)雜物，啟動(dòng)后等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行再進(jìn)行操作；完成工作后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理或調(diào)整。
4. 加工操作：遵循“輕拿輕放”的原則，避免對(duì)設(shè)備造成沖擊；組角時(shí)保持均勻的壓力，避免過(guò)載。
5. 刀具更換：更換刀具時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具，并確保刀具安裝正確、緊固。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停止操作，按照故障排除指南處理，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
7. 清潔與潤(rùn)滑：定期清潔設(shè)備，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，避免灰塵和金屬屑積累。
8. 存儲(chǔ)：不用時(shí)，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免潮濕和陽(yáng)光直射。
在日常操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)注意，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)，務(wù)必引以為戒。讓我們共同維護(hù)良好的操作習(xí)慣，保障生產(chǎn)安全，提升工作效率。
單頭電動(dòng)組角機(jī)安全操作規(guī)程范文
打開(kāi)電源氣源調(diào)節(jié)氣源壓力,。
打開(kāi)油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。
根據(jù)所選型材號(hào)調(diào)節(jié)機(jī)器上有關(guān)氣動(dòng)部件的位置和壓緊力。
按油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān),調(diào)整油壓,并根據(jù)型材受力狀態(tài)調(diào)整定位延時(shí)和退刀延時(shí)。
進(jìn)行工件裝夾調(diào)整,然后進(jìn)行壓入點(diǎn)調(diào)整,最后進(jìn)行刀具深度調(diào)整。
打開(kāi)聯(lián)動(dòng)裝置,踩下腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行組角。松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)組腳完成
取下工件,檢查壓合狀況,如不符合工藝要求,則另行對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整,直至滿(mǎn)足工藝要求為止。
安全注意事項(xiàng)
1. 組角機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人操作,嚴(yán)禁其他非操作人員動(dòng)用,以防發(fā)生不安全事故。
2. 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),每班液壓缸的液壓油應(yīng)注油二次,嚴(yán)禁野蠻操作。
3. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。
4. 上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備,并關(guān)電,斷氣。
