履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程

履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應用于建筑基礎(chǔ)工程的機械設(shè)備，主要用于鉆孔灌注樁的施工。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點：

1. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 設(shè)備檢查：開機前應進行全面檢查，包括油位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及鉆具等，確保設(shè)備完好無損。

3. 現(xiàn)場準備：作業(yè)現(xiàn)場應平整，清除障礙物，設(shè)立警示標志，保持通信暢通。

4. 啟動與運行：遵循設(shè)備啟動程序，平穩(wěn)加速，避免突然動作導致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進速度，保持鉆桿穩(wěn)定，防止鉆孔偏斜。

6. 卸鉆具與移位：卸鉆具時需關(guān)閉動力，移位時確保周圍安全，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

實施履帶式旋挖鉆機的安全操作規(guī)程，旨在確保施工過程中的人身安全和設(shè)備完好，降低事故風險，提高工作效率。這不僅能保障作業(yè)人員的生命安全，還能避免因設(shè)備故障造成的工期延誤和經(jīng)濟損失，從而維護企業(yè)的聲譽和利益。

注意事項

1. 作業(yè)時穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。

2. 遵守一人操作、一人監(jiān)護的原則，非操作人員不得進入作業(yè)區(qū)域。

3. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，立即停機檢查，不得強行作業(yè)。

4. 鉆孔深度和直徑應符合設(shè)計要求，嚴禁超負荷作業(yè)。

5. 雷雨天氣或視線不良時，停止室外作業(yè)，將鉆機置于安全位置。

6. 在鉆孔過程中，注意觀察孔壁穩(wěn)定情況，防止坍塌事故。

7. 定期進行安全培訓，提升操作員的安全意識和應急處理能力。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。讓我們共同努力，確保每一次旋挖鉆孔作業(yè)的安全與高效。

履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

交底內(nèi)容:

1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3、打樁機的安裝場地應平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時,應在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

5、立柱底座安裝完畢后,應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應置于后部,履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實,并應制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

7、安裝立柱時,應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。

8、立柱豎立前,應向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

9、立柱的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

10、安裝后支撐時,應有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜,過緊或過松時,應予調(diào)整,拉緊后應留有200~250mm的滑出余量,并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

13、使用雙向立柱時,應待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

14、打樁機帶錘行走時,應將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應在尾部位置,并應有專人指揮。

15、在斜坡上行走時,應將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。

17、作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

19、作業(yè)后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應使全部制動生效。

20、作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第2篇 履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。打樁在施工過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2、機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3、打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。

4、打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

5、立柱底座安裝完畢后，應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。

6、立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。

7、安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。

8、立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

9、立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩。再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。

10、安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住，不得撞擊機身。

11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調(diào)整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。

13、使用雙向立柱時，應待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。

14、打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。

15、在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。

17、作業(yè)中，當停機時間較長，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。

18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。

19、作業(yè)后，應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。

20、作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。