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有哪些
容器氣壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)壓力容器安全性的重要步驟,主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 容器準(zhǔn)備:確認(rèn)容器內(nèi)部清潔,無殘留物,所有連接部位緊固。
2. 系統(tǒng)設(shè)定:連接壓力源,設(shè)定試驗(yàn)壓力,安裝安全閥和壓力表。
3. 充壓:逐步增加壓力至試驗(yàn)值,觀察容器反應(yīng)。
4. 保壓:維持試驗(yàn)壓力一段時間,檢查是否有泄漏或其他異常。
5. 泄壓:安全降壓,解除試驗(yàn)狀態(tài)。
6. 檢查評估:對容器進(jìn)行全面檢查,評估試驗(yàn)結(jié)果。
目的和意義
容器氣壓試驗(yàn)的主要目的是驗(yàn)證容器在預(yù)期工作條件下的耐壓性能和密封性。這項(xiàng)試驗(yàn)對于確保設(shè)備安全運(yùn)行、防止?jié)撛谑鹿省⒀娱L容器使用壽命具有重要意義。通過試驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計、制造過程中的缺陷,及時采取糾正措施,保障人員安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 試驗(yàn)前,務(wù)必確認(rèn)容器材料的適用性,符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
2. 試驗(yàn)過程中,應(yīng)由專業(yè)人員操作,穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸高壓氣體。
3. 設(shè)定的壓力值應(yīng)不超過容器的設(shè)計壓力,過高的壓力可能導(dǎo)致容器損壞或安全事故。
4. 在充壓和保壓階段,需密切監(jiān)控壓力表讀數(shù),觀察容器是否有變形、泄漏等異?,F(xiàn)象。
5. 泄壓時要緩慢進(jìn)行,不得突然釋放,以防產(chǎn)生危險的高速氣流。
6. 試驗(yàn)后,仔細(xì)檢查容器內(nèi)外表面,尤其是焊縫、法蘭、接管等關(guān)鍵部位,記錄任何可能的缺陷。
7. 若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止試驗(yàn),分析原因,采取補(bǔ)救措施后再進(jìn)行試驗(yàn)。
8. 試驗(yàn)記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確,以便于追溯和分析。
9. 定期對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保其測量精度和安全性。
10. 保持現(xiàn)場整潔,避免雜物干擾,提高試驗(yàn)效率和安全性。以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有效的容器氣壓試驗(yàn)流程,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī),確保每個環(huán)節(jié)的合規(guī)性和安全性。
容器氣壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為了確保試壓過程的安全,特制定本規(guī)程。此標(biāo)準(zhǔn)適用于工藝上未作規(guī)定的因設(shè)計或使用等原因不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)的容器設(shè)備(如貯槽等)的氣壓試驗(yàn)。
1、氣壓試驗(yàn)前,試壓人員要復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件,制定試驗(yàn)方案,確定試驗(yàn)壓力,采取可靠的安全措施。進(jìn)行中高壓試驗(yàn)必須申報危險作業(yè)申批手續(xù),經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
2、氣壓試驗(yàn)應(yīng)在專用的試壓室進(jìn)行,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,禁止人員通過和接近。
3、氣壓試驗(yàn)時所用空氣應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,氣溫不低于15℃。禁止對有殘留易燃?xì)怏w或液體的容器來用空氣作試驗(yàn)介質(zhì)。
4、氣壓試驗(yàn)用的壓力表規(guī)格應(yīng)選擇適當(dāng),符合規(guī)定要求,試驗(yàn)壓力一般為壓力表量程的三分之二左右,試壓容器應(yīng)安裝同量程的壓力表二只,試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確。
5、試驗(yàn)前應(yīng)檢查緊固件是否安全、可靠和緊固。
6、升壓檢查程序:緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保持10分鐘,然后對所有焊縫和連接部分進(jìn)行初次檢查;合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%,再次檢查;其后按每級為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的級差逐級升壓到試驗(yàn)壓力,保持10-30分鐘,然后降至設(shè)計壓力,保持30分鐘,同時進(jìn)行檢查。禁止急劇升壓和超過試驗(yàn)壓力。
7、當(dāng)升壓超過設(shè)計壓力時,任何人不得接近容器,試驗(yàn)人員應(yīng)避至安全處觀察。
8、升壓過程中如發(fā)現(xiàn)容器裂紋、鼓包、變形、泄漏,應(yīng)在停止試驗(yàn)的同時卸壓,查明原因和修復(fù)后再進(jìn)行試驗(yàn)。
9、當(dāng)容器載壓時嚴(yán)禁擰緊,拆卸螺栓和錘擊敲打。
10、試壓過程中必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù),試壓人員不得離開崗位,密切監(jiān)視壓力表和容器的變化情況。
11、試驗(yàn)完畢對容器的卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁不卸壓中斷試驗(yàn)或離人。