有哪些
抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
抽放瓦斯觀測工是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵角色,主要負(fù)責(zé)監(jiān)測礦井內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、流速、壓力等相關(guān)參數(shù),確保礦井的安全運行。以下是抽放瓦斯觀測工的主要工作內(nèi)容:
1. 定期進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定,記錄并報告觀測結(jié)果。
2. 檢查抽放系統(tǒng)的設(shè)備運行狀況,包括泵站、管道、閥門等。
3. 監(jiān)測瓦斯抽放量和抽放效率,確保達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取措施并上報。
5. 參與抽放系統(tǒng)維護(hù)和故障排除工作。
目的和意義
抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高觀測精度,防止瓦斯積聚引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以實現(xiàn)以下目標(biāo):
1. 保障礦工生命安全,降低瓦斯爆炸風(fēng)險。
2. 提升礦井通風(fēng)效果,改善工作環(huán)境。
3. 有效利用瓦斯資源,促進(jìn)綠色能源開發(fā)。
4. 優(yōu)化抽放系統(tǒng)性能,提高煤炭開采效率。
注意事項
在執(zhí)行抽放瓦斯觀測工作時,觀測工需特別注意以下幾點:
1. 攜帶并正確使用檢測儀器,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
2. 在危險區(qū)域作業(yè)時,必須佩戴個人防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)程。
3. 發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo),立即停止作業(yè),啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 保持與調(diào)度室的通訊暢通,及時匯報觀測數(shù)據(jù)和異常情況。
5. 不得擅自調(diào)整或改動抽放系統(tǒng)參數(shù),如需變更應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
6. 注意觀察抽放管道是否有泄漏、堵塞等問題,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7. 記錄觀測數(shù)據(jù)時,要真實、完整,不得篡改或遺漏。
8. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和技術(shù)水平。
抽放瓦斯觀測工的工作關(guān)乎礦井安全,每位觀測工都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)對待,確保每個環(huán)節(jié)的合規(guī)性,以實現(xiàn)礦井的長期穩(wěn)定運行。
抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程范文
第1篇 抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4、檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用器樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起在立即捏扁),在擠壓5~6次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水或水銀;
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌板,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌板上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)預(yù)抽鉆孔或頂板走向長鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?5%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應(yīng)關(guān)掉該鉆孔的閥門。
9、預(yù)抽鉆孔、頂板走向長鉆孔都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、抽放鉆孔或管道的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、預(yù)抽瓦斯鉆孔或頂板走向長鉆孔拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、短管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
第2篇 煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
煤礦抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程
一、抽放瓦斯工負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放觀測、抽放鉆孔連接與拆除,以及抽放系統(tǒng)的檢查,維護(hù)、管理工作。
二、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具,儀器,并保證完好。
三、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),井下任何柵欄不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。
四、檢查管路內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
五、檢查抽放管路或鉆孔內(nèi)瓦斯。
1、用膠皮管把鉆孔觀測咀和瓦檢儀進(jìn)氣咀連接,膠皮管和連接處嚴(yán)密不漏氣。
2、將膠皮球急促吸氣7―8次,待最后一次呼吸,膠皮球一鼓起就立即拔脫膠皮管,防止負(fù)壓將吸入檢定器內(nèi)的瓦斯抽回管內(nèi)。
3、如負(fù)壓太大,用吸氣球吸氣困難時,要利用取樣器進(jìn)行測定。
4、每點瓦斯測兩次,如兩次測定值差別較大,要查明原因進(jìn)行處理。
六、觀測抽放負(fù)壓和節(jié)流水柱:
1、u型水柱計必須在井上灌入蒸餾水,兩頭封好。
2、觀測時,u型水柱計要垂直放置。
3、用膠皮管將u型水柱計的一端與負(fù)壓觀察咀連接,另一端與大氣連通,讀出液面差,就是該測點的相對負(fù)壓水柱。
4、用膠皮管將u型水柱計兩端分別與孔板前后的觀察咀連接,然后觀察u型水柱計上的水柱之差,讀出數(shù)值,即為該鉆孔的節(jié)流水柱。
七、用u型水柱計觀察負(fù)壓或節(jié)流水柱時,如果水柱端面跳動頻繁,長時間不能穩(wěn)定時,就要檢查管路自動放水器是否好,管內(nèi)是否有積水,待檢查處理完畢后再觀測。
八、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測點和孔號,每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板記錄和報表三對口。
九、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔的抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%,又不影響作業(yè)面中的瓦斯量時,應(yīng)關(guān)掉該孔的氣門。
十、連接鉆孔要兩人協(xié)調(diào)進(jìn)行。
十一、連接孔板流量計時,必須符合技術(shù)要求,將大孔端朝出風(fēng)方向。
十二、拆除鉆孔時,要經(jīng)主管工程師或技術(shù)員批準(zhǔn)。拆除時,必須先關(guān)閉該鉆孔,卸下封孔器后再拆除氣門。
十三、拆除后的鉆孔,要用纏有棉絲的木塞子塞緊,以防瓦斯泄出。
十四、搬運鉆孔連接裝置時,要謹(jǐn)慎小心不得碰撞跌打,以防損壞或發(fā)生其它意外事故。
十五、若封孔器被壓死,確定拆不下來,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以不拆,但要用纏有棉絲的塞子將封孔器塞嚴(yán)。
十六、對所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期(不超過10天)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、端管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
第3篇 抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2、應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器并保證完好。
3、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過規(guī)定時,不得進(jìn)入,經(jīng)請示后再采取措施。
4檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯,應(yīng)使用100%的瓦檢儀。
(2)瓦檢儀的取樣器應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓取樣器。
(3)檢查管道內(nèi)瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5、觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u型水柱計內(nèi)必須是蒸餾水。
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平。
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1-2分鐘,然后讀取壓力值。
6、在測定流量或負(fù)壓時,如u型水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)鉆孔或管路的抽放負(fù)壓。
9、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10、布置在回采荼面的抽放鉆孔,必須在抽放瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔施工完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的閥門打開。
11、連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12、連接鉆孔前或管路的拆除,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、鉆孔瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14、必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15、未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。
第4篇 抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程
1.抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。
2.應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3.如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進(jìn)入、經(jīng)請示后再采取措施。
4.檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負(fù)壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進(jìn)行處理。
5.觀測負(fù)壓和流量的注意事項如下:
(1)u形水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6.在測定流量或負(fù)壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9.抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。
10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14.必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15.未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。
16.對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進(jìn)行處理。