有哪些
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，對供礦皮帶進行全面檢查，包括但不限于電機、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。
2. 啟動程序：確認無異常后，按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，確保皮帶空載運行一段時間后再進行供礦。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，密切觀察皮帶運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問題。
4. 載礦操作：控制礦石均勻、適量地進入皮帶，避免過載或局部堆積。
5. 停止操作：完成供礦任務(wù)或需要維修時，應(yīng)按照程序正確停機，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范供礦皮帶工的操作行為，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障作業(yè)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞率，延長設(shè)備使用壽命，同時提升礦山生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行。
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶有異物時，不得用手直接清理，應(yīng)使用專用工具。
4. 嚴禁跨越運行中的皮帶，避免發(fā)生意外。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和應(yīng)急措施。
6. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，為下一班次提供參考。
7. 對于皮帶磨損嚴重、接頭松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時上報并處理，不得拖延。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
9. 遇到不明情況或無法處理的問題，第一時間向上級匯報，切勿擅自決定。
以上規(guī)程需每位供礦皮帶工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
供礦皮帶工安全操作規(guī)程范文
1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉(zhuǎn)中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.
2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi).在運行中汪理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.
3.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應(yīng)注意衣服/手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備.
4.皮帶機兩側(cè)的散料應(yīng)及時清理,防止堆積.
5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.
6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.
7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.
8.當出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān).
1)生人身事故時;
2)跑偏嚴重時,調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;
3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時.
9.檢修時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.
10.礦槽工進入崗位時,不得穿非絕緣鞋進行操作
11.在開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.
12.在開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.
13.礦(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.
14.操作時應(yīng)時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).
15.礦(焦)車行駛距鐵道終點一米時應(yīng)及時停車,在行駛過程中應(yīng)注意四個行輪運行情況,以防止掉道.
16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.
17.進入入礦槽內(nèi)作業(yè)時必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.
18.要保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).
