高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程

有哪些

1. 高壓鋼瓶：用于儲存高壓氣體的容器，如氧氣、氮氣、氫氣等。

2. 氣體減壓器：連接在高壓鋼瓶上，將高壓氣體降至工作所需的壓力。

3. 安全設(shè)備：包括壓力表、閥門、防護(hù)眼鏡、手套、防靜電設(shè)施等。

目的和意義

高壓鋼瓶和氣體減壓器的操作規(guī)程旨在確保安全有效地使用和處理高壓氣體，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全，維持設(shè)備正常運行，同時保證實驗或生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。通過規(guī)范操作，可以減少潛在危險，提高工作效率，并符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

注意事項

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 使用前，檢查鋼瓶上的標(biāo)簽，確認(rèn)氣體種類和壓力。

- 檢查減壓器無損壞，壓力表讀數(shù)清晰，閥門動作靈活。

2. 安裝與連接

- 確保減壓器清潔干燥，正確連接到鋼瓶和使用系統(tǒng)。

- 使用專用扳手旋緊瓶閥，避免過緊導(dǎo)致?lián)p壞。

3. 開啟與調(diào)節(jié)

- 緩慢打開鋼瓶閥門，同時觀察減壓器下游壓力表，避免突然增壓。

- 根據(jù)需要調(diào)整減壓器調(diào)節(jié)螺釘，控制輸出壓力。

4. 使用期間

- 在使用過程中，定期檢查壓力表讀數(shù)，注意異常變化。

- 避免氣體泄漏，如有泄漏立即關(guān)閉鋼瓶閥門，查找原因。

5. 關(guān)閉與存放

- 使用完畢后，先關(guān)閉減壓器閥門，再緩慢關(guān)閉鋼瓶閥門，釋放余壓。

- 存放時，鋼瓶應(yīng)直立，遠(yuǎn)離熱源、火源和易燃物品。

6. 應(yīng)急措施

- 遇到氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預(yù)案。

- 不得嘗試修理損壞的鋼瓶或減壓器，由專業(yè)人員處理。

7. 個人防護(hù)

- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，遵守實驗室安全規(guī)定。

- 避免穿著寬松衣物，以防卷入設(shè)備。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 所有操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解操作規(guī)程和安全知識。

- 實施定期的監(jiān)督和審查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

9. 記錄與維護(hù)

- 記錄每次使用情況，包括開啟、關(guān)閉時間及壓力值。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時更換磨損部件。

本規(guī)程旨在提供基本操作指南，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并遵循規(guī)程，以確保安全高效的工作環(huán)境。

高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程范文

安全規(guī)則

1、常備便攜式滅火器

2、氣瓶放置穩(wěn)固,謹(jǐn)防傾倒

3、氣瓶都應(yīng)直立放置

4、不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶

5、進(jìn)出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤滑油

6、使用前檢查軟管是否有操作,如有請維修或更換之

7、不要用膠布包扎軟管破損處

8、操作前,戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡

9、不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火

10、嚴(yán)禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵

11、嚴(yán)禁用火檢漏,用檢漏器或已認(rèn)可的檢驗儀檢漏

12、工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品

13、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1mpa

安裝及使用方法

1、氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動)

2、清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品(注意:如瓶閥處有油或潤滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)

3、站在氣瓶的一側(cè),快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對瓶閥口,也不要開啟時間太長,否則排氣的反向壓力會使氣瓶翻倒。)

4、確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。

5、清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣口處有油漬或潤滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)<特別是氧氣瓶,絕對不可沾油!>

6、將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計,則流量必須處于直立狀態(tài)。)

7、逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開瓶閥時,如調(diào)壓把手沒有完全旋松則瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時會傷害人身。)

8、站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對或背對減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開到最小,并且要檢驗純度,防止爆炸)

9、按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。

10、由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進(jìn)行吹塵處理,但在做軟管吹氣時,應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。

a、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03mpa的壓力通過軟管;

b、氣體流通時間10秒左右;

c、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計旋鈕,關(guān)閉出氣口。

11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。

12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。

13、對二氧化碳減壓器,使用時還需注意以下事項:

a、只限于與非虹吸工二氧化碳?xì)馄颗溆?

b、如減壓器為電加熱工,則須確認(rèn)所使用的電壓,注意不得用錯,否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴(yán)重后果;

c、如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。

務(wù)請注意:當(dāng)開啟氣瓶上的閥時,切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時,調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。

14. 對于乙炔還需要注意以下事宜:

1.氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒有陽光照射的地方,然后通過管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個地方。

2.乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時3米內(nèi)不得有明火。

3.乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。

4.氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。

5.調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。

6.安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。

7.打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過緊難以大時,嚴(yán)禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識應(yīng)該保持。

8.為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。

9.順時針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07mpa,嚴(yán)禁大于0.1mpa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1mpa以上時,即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達(dá)到一定長度后,對于高壓容器的而次壓力仍需要注意。

10.乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5mpa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。

減壓器使用結(jié)束時請注意以下事項

1、關(guān)閉氣瓶閥;

2、開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;

3、剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門;

4、逆時針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);

5、片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;

6、如需要的話,卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好。

日常檢查

1、氣體減壓器中沒有氣體時,確認(rèn)壓力表指針回零。

2、在氣體減壓器中含有氣體時,用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。

3、供氣后,確認(rèn)可對氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。

4、供氣后,確認(rèn)沒有氣體人安全閥中泄漏。

修理

如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時切不可自行拆裝,請與經(jīng)銷商聯(lián)系。

1、氣體減壓器中含有氣體時,氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。

2、氣體減壓器中不含氣體時,壓力表指針不回零。

3、供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。

4、供氣后,壓力表指針并不抬起。

5、供氣后,氣體從安全閥中泄漏。

6、壓力表損壞(或流量計損壞)。

7、調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時有氣體從減壓器出氣口排出。

務(wù)請注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。