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噴吹工安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

噴吹工安全操作規(guī)程

有哪些

噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作前的安全確認(rèn)

3. 噴吹操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保噴吹工在執(zhí)行工作任務(wù)時(shí)的人身安全,防止設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序,保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查噴吹設(shè)備各部件是否完好,連接是否牢固,確保無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。

- 檢查噴槍、管道及閥門是否清潔,清除可能堵塞噴嘴的雜物。

2. 工作前的安全確認(rèn)

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

- 檢查作業(yè)區(qū)域是否存在火源或其他安全隱患,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。

3. 噴吹操作流程

- 啟動(dòng)設(shè)備前,與控制室進(jìn)行溝通,確保設(shè)備已準(zhǔn)備好。

- 按照操作規(guī)程逐步打開(kāi)閥門,逐漸增加氣壓,避免突然高壓引發(fā)事故。

- 噴吹過(guò)程中保持穩(wěn)定的手勢(shì),避免噴槍抖動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。

4. 應(yīng)急處理措施

- 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即關(guān)閉氣源,通知維修人員。

- 若發(fā)生火災(zāi),迅速使用滅火器撲救,并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 發(fā)現(xiàn)身體不適如頭暈、呼吸困難,應(yīng)立即停止工作,尋求醫(yī)療幫助。

5. 工作后的設(shè)備保養(yǎng)

- 關(guān)閉設(shè)備后,清理設(shè)備表面殘留的物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其性能良好,延長(zhǎng)使用壽命。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷學(xué)習(xí)并提升安全意識(shí),遵守規(guī)章制度,確保個(gè)人與他人的安全。在工作中,遇到任何不確定的情況,都應(yīng)優(yōu)先保證自身安全,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。在操作過(guò)程中,務(wù)必保持警惕,預(yù)防潛在的風(fēng)險(xiǎn),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。

噴吹工安全操作規(guī)程范文

第1篇 噴吹工安全操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊。

2、檢查各容器內(nèi)有無(wú)雜物,20m3貯氣罐卸下排污閥進(jìn)行清理。

3、先空吹清理雜物,空吹氣不得經(jīng)過(guò)任何一個(gè)氣缸和電磁氣動(dòng)滑閥。

4、各閥要?jiǎng)幼黛`活,關(guān)閉嚴(yán)密,不得有任何漏氣。

5、檢修氣動(dòng)閥門時(shí),要切斷電源,執(zhí)行停機(jī)掛牌制度,防止誤動(dòng)作碰傷。

6、嚴(yán)禁在罐壓和儀表儀器失靈的情況下操作。

7、當(dāng)嚴(yán)重堵煤,流量劇烈下降,應(yīng)立即通知高爐并作停煤送氣處理。

8、當(dāng)噴吹罐內(nèi)溫度大于70℃或揮發(fā)份大于22%時(shí),應(yīng)改用氮?dú)鈬姶怠?/p>

9、維持噴吹罐內(nèi)壓力比高爐熱風(fēng)壓力高50-100kpa,停車超2小時(shí)應(yīng)該排空。

10、高爐停煤超過(guò)48小時(shí)時(shí),噴吹罐、煤粉倉(cāng)內(nèi)煙煤應(yīng)提前噴空。

11、嚴(yán)禁在罐壓未瀉完的情況下進(jìn)行裝粉。

12、在倒罐情況下應(yīng)保持兩路氣通的時(shí)候關(guān)閉空罐一路氣,避免高爐斷氣燒槍。

13、裝料時(shí)避免裝粉過(guò)滿,導(dǎo)致設(shè)備損壞。

第2篇 噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。密切注意各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于70℃,長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。

2 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設(shè)備。

3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),需經(jīng)安全部門同意并采取有效措施后方可動(dòng)火。

4 進(jìn)入布袋箱、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí),需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng),容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施,切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口,內(nèi)部溫度低于40℃,測(cè)定o2、co濃度,罐內(nèi)照明需用安全電壓,確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其它危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。

5 氧煤噴吹時(shí),應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大0.05mpa,且氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.6mpa;否則,應(yīng)停止噴吹。

6 維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè),焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。

7 各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài),人員不準(zhǔn)在此處停留。

8 因故突然停氮?dú)?,噴吹工立即關(guān)出煤閥、補(bǔ)氣閥、充壓閥等,以免煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。

9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報(bào)警器,站在上風(fēng)向。

10 噴吹室消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài),靈活有效。

11 收粉布袋排放濃度不得超過(guò)100mg/m3。

12 處理噴吹管道堵塞時(shí),要兩人以上,站到側(cè)面,高空作業(yè)系好安全帶。

13 上下梯子時(shí)要抓好扶手,注意滑跌。

第3篇 噴吹工操作規(guī)程

一、噴吹工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:煤粉著火、煤粉爆炸

應(yīng)急處理及預(yù)防措施:

(1)突然停電的處理

突然停電時(shí),立即檢查各氣動(dòng)閥門是否關(guān)閉,將充壓閥、給煤閥手動(dòng)操作電磁閥關(guān)閉,迅速切斷電源,通知電工查明原因后,再送電啟動(dòng)。

(2)突然停壓縮空氣、氮?dú)獾奶幚?/p>

a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓

b、迅速通知高爐停煤原因。

c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達(dá)到要求后,再通知高爐復(fù)噴。

(3)罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理

必須停止所有罐裝煤

溫度超標(biāo)(70℃)并有快速上升的趨勢(shì),立即停止噴吹。(如果罐內(nèi)煤粉不多,可加大噴吹量,用最短時(shí)間將罐中煤粉噴空。)停硫化,卸壓以后,間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。

a、如果溫度上升但罐壓不變,可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮,直到溫度下落恒定。

b、如溫度控制不下,且溫度上升罐壓隨之上升,向班長(zhǎng)、車間報(bào)告,要求高爐關(guān)槍,停止噴煤,通知周圍人員迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。

二、安全操作規(guī)程

a、噴吹罐裝煤

(1)依次關(guān)上放散,開(kāi)下放散,使罐體泄壓至零。

(2)打開(kāi)下鐘閥。

(3)打開(kāi)上鐘閥,開(kāi)始裝煤。(下料不暢時(shí),點(diǎn)動(dòng)倉(cāng)松料閥)。

(4)達(dá)到罐滿要求時(shí),關(guān)閉上鐘閥,延時(shí)幾秒后,關(guān)下鐘閥。

b、噴吹操作

(1)關(guān)下放散,開(kāi)上放散,打開(kāi)充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓,待罐壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),關(guān)充壓閥,罐松料閥。

(2)打開(kāi)切換閥、給煤閥,開(kāi)始噴煤。

(3)在噴吹過(guò)程中通過(guò)調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度達(dá)到高爐所要求的噴煤量。當(dāng)實(shí)際噴煤量大于指定噴煤量時(shí),可通過(guò)調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度或同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥減小瞬時(shí)噴煤量;反之當(dāng)實(shí)際噴煤量小于指定噴煤量時(shí),則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大瞬時(shí)噴煤量,確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。

c、倒罐操作

(1)當(dāng)1#噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時(shí),應(yīng)進(jìn)行倒罐操作。

(2)打開(kāi)2#罐切換閥,關(guān)閉1#罐給煤閥。

(3)待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時(shí),打開(kāi)2#給煤閥。

(4)延時(shí)數(shù)秒后關(guān)閉1#罐切換閥。

d、停煤

(1)若噴吹總管出口壓力逐漸升高,表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥,停止送煤同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,待出口壓力正常后再?gòu)?fù)噴。

(2)因爐況原因,個(gè)別噴槍停煤時(shí),可操作分配器上的三通球閥,使之只送壓縮空氣,停送煤。

(3)高爐需要停噴時(shí),只關(guān)閉噴吹罐給煤閥,不必??諝?,同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)切換閥,若高爐要求停風(fēng),則再關(guān)閉切換閥,高爐必須拔槍。

三、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

(1)密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于90℃,長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。

(2)帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設(shè)備。

(3)噴吹罐、儲(chǔ)氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護(hù)措施后方可動(dòng)火。

(4)進(jìn)入布袋箱體、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí),需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng),容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施,切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口,內(nèi)部溫度低于40℃以下,測(cè)定氧氣、co濃度,罐內(nèi)照明需要低壓照明等,確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其他危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。

(5)壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6mpa以上,噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15mpa以上。

(6)維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè),焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。

(7)各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài),不準(zhǔn)在此處停留。

(8)因故突然停壓縮空氣,噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等,以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。

(9)煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報(bào)警器,站在上風(fēng)向。

(10)噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),靈活有效。

(11)收粉布袋排放濃度不得超過(guò)80mg/m3。

(12)處理噴吹管道堵塞時(shí),要兩人以上,站在側(cè)面,系好安全帶。

(13)上下梯子要抓好扶手,注意滑跌。

(14)如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故,立即將各罐體氮?dú)鉀_壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi),防止炎熱蔓延,然后上報(bào)班長(zhǎng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

噴吹工安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.工作前的安全確認(rèn)3.噴吹操作流程4.應(yīng)急處理措施5.工作后的設(shè)備保養(yǎng)目的和意義本規(guī)程旨在確保噴吹工在執(zhí)行工作
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