有哪些
顆粒機安全操作規(guī)程
顆粒機作為一種高效能的物料加工設備，廣泛應用于化工、農業(yè)、醫(yī)藥等多個領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下顆粒機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，應檢查顆粒機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、刀具、篩網等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，清除可能被吸入機器的雜物，如紙屑、金屬碎片等。
3. 啟動順序：先啟動顆粒機，待其達到穩(wěn)定轉速后再均勻加入物料，禁止空載啟動和過量投料。
4. 運行監(jiān)控：操作期間，需密切關注設備運行狀態(tài)，如聽到異常噪音或發(fā)現異常振動，應立即停機檢查。
5. 安全防護：操作員應佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備，防止飛濺物或噪音傷害。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔、更換磨損部件，確保設備性能。
7. 停機程序：完成生產任務后，應逐漸減少投料，待機器內部物料處理完畢后再關閉電源，切勿突然斷電。
8. 應急措施：制定并熟悉應急預案，遇到緊急情況，如設備故障或人身安全威脅，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范顆粒機的操作流程，降低操作風險，保障員工的生命安全，防止設備損壞，延長設備使用壽命，同時提高生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低事故發(fā)生率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，為公司創(chuàng)造更安全、高效的生產環(huán)境。
注意事項
1. 操作員須經過專業(yè)培訓，了解顆粒機的工作原理和操作方法，未經許可不得擅自操作。
2. 不得在設備運行過程中進行調整或清理工作，避免發(fā)生意外。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，任何設備故障或異常情況都應在停機后解決。
4. 嚴禁將手或其他物體伸入運行中的機器，防止傷害。
5. 對于兒童和其他無關人員，應限制進入工作區(qū)域，避免危險。
通過上述規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作員都能成為安全生產的守護者，共同維護一個安全、有序的生產環(huán)境。
顆粒機安全操作規(guī)程范文
一、接通電源,紅色指示燈亮,再按下啟動按鈕,綠色開關指示燈亮。
二、調整工藝參數
三、氣壓調整,將氣壓調整到0.6mpa
注意事項:壓縮空氣氣源應盡量減低水分含量,否則容易造成顆粒不干燥及電器元件燒壞等不良影響。
四、將顆粒油加入到漏斗內
注意事項:加入量視自身作業(yè)情況及機床需要而定,但不可超過感應開關電線管的最上沿,以防顆粒油漏出。
五、出料量大小調整
1、松開下料座左邊的緊固螺母,旋轉右邊的調整螺母,螺桿左移為加大出料量,右移為減小
2、調整到合適大小后,鎖緊緊固螺母。
六、氣流量調整
通過電磁閥組的五個調整旋鈕分別將送料吹氣量、下料座氣缸流量以及送料機構氣缸流量調整到合適,以達到所需的下料效果。
注意:空氣過濾器每班必須排水一次,如果水杯裝滿則需立即排除,否則會導致電磁閥的損壞。
