有哪些
砂處理線崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動與檢查
- 確保所有設(shè)備清潔無異物，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路是否安全，控制系統(tǒng)功能完好。
2. 原材料準(zhǔn)備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)確計量砂石原料，確保質(zhì)量穩(wěn)定。
- 預(yù)先篩選出不符合規(guī)格的砂石，避免影響后續(xù)加工。
3. 生產(chǎn)流程操作
- 啟動輸送帶，將原料送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。
- 通過振動篩分出不同粒徑的砂粒，確保產(chǎn)品多樣化。
- 使用水洗設(shè)備清洗砂粒，去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 過程監(jiān)控
- 定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。
- 監(jiān)控產(chǎn)品粒度，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 廢料處理
- 收集不合格砂石，進(jìn)行二次破碎或合理處置。
- 保持工作區(qū)域整潔，廢棄物及時清理。
6. 安全操作
- 操作人員穿戴防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程。
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告上級。
目的和意義
砂處理線崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保砂石產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工安全。通過明確的操作步驟，減少設(shè)備故障率，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于環(huán)境保護(hù)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止人員靠近危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 保持良好的溝通，遇到問題及時上報，不得私自處理。
4. 確保設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)定期進(jìn)行，延長設(shè)備使用壽命。
5. 注意環(huán)保，合理處理廢水，避免污染環(huán)境。
6. 遵守公司的各項規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
以上操作規(guī)程旨在為砂處理線作業(yè)提供指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體工況靈活應(yīng)對，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
砂處理線崗位操作規(guī)程范文
1設(shè)備啟動前檢查
1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。
1.2工作前必須先檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,在保證設(shè)備狀態(tài)正常的前提下,方可送電投運。
1.3各項檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。(必須辦理工作票)
2 崗位操作規(guī)程
2.1確認(rèn)水,電,氣正常后,打開臥式冷卻器、立式冷卻器的冷卻進(jìn)水閥。
2.2自動模式操作如下:
在觸摸屏上切換到自動模式,
啟動操作:按自動啟動按鈕,設(shè)備自動按順序起動。動作過程見手動模式。
停止操作:按自動停止按鈕,設(shè)備自動按順序停止。動作過程見手動模式。
然后關(guān)閉水,電,氣閥門、電源開關(guān)。
2.3手動模式操作如下:
在觸摸屏上切換到手動模式。
起動操作:放下相應(yīng)分砂器→起動皮帶5→延時10s→起動四提→延時15s→起動皮帶4→延時5s→起動皮帶3→延時5s→起動皮帶2→延時5s→砂斗2、3放砂(或只打開1個)→放下(或不放)分砂器→起動皮帶1→延時5s→起動三提→延時15s→起動細(xì)篩→延時15s→立冷放砂→起動二提→延時15s→起動磁選→起動臥冷→延時10s→砂斗1放砂→起動一提→延時15s→起動振動輸送→延時10s→起動粗篩。起動過程結(jié)束。
停止操作:粗篩上無料后,粗篩停止→延時15s→振動輸送停止→延時15s→一提停止→砂斗1放砂關(guān)→延時20秒→臥冷停止→延時10s→磁選停止→延時15s→二提停止→立冷放砂關(guān)→延時15s→細(xì)篩停止→延時15s→三提停止→延時5s→皮帶1停止→砂斗放砂關(guān)→延時10s→皮帶2停止→延時20s→皮帶3停止→延時20s→皮帶4停止→延時15s→四提停止→延時20s→皮帶5停止。停機(jī)過程結(jié)束。
然后關(guān)閉水,電,氣閥門、電源開關(guān)。
2.4安全警示:開機(jī)前認(rèn)真檢查確認(rèn)沒有人員在設(shè)備危險區(qū)域內(nèi),方可起動設(shè)備。砂處理工作過程中嚴(yán)禁人員在電機(jī)周圍及皮帶周圍。
3自動流水線崗位操作規(guī)程
3.1確認(rèn)水,電,氣及抽真空系統(tǒng)正常后,打開液壓站冷卻水進(jìn)水閥。
3.2自動模式操作如下:
在觸摸屏上切換到自動模式,
啟動操作:啟動液壓站,按自動啟動按鈕,設(shè)備將自動運行。動作過程見手動模式。
停止操作:按自動停止按鈕,設(shè)備自動停止。動作過程見手動模式。
然后關(guān)閉液壓站。
3.3單步模式操作如下:
在觸摸屏上切換到單步模式,
啟動操作:啟動液壓站,按起動,主線自動循環(huán)一周(一線推箱,小車運行二線,二線推箱,小車運行一線,停)。動作過程見手動模式。
3.4手動模式操作如下:
在觸摸屏上切換到單步模式,
啟動操作:啟動液壓站,檢查小車只可一個有箱(假設(shè)1車有箱),在液壓桿都收回情況下小車運行一線,此時:①可以操作振動臺造型,完成后振動臺就緒(振動臺在下降位,卡緊已松開,操作人員已確認(rèn)),②可以操作澆注位,完成后澆注位已就緒(對接在下降位,澆注運行鈕在運行位時),③可以吊運鑄件,當(dāng)一線就緒后(振臺就緒,澆注就緒),一線推箱,一線推箱回,小車運行二線,此時二線禁止任何操作,二線推箱,二線推箱回,小車運行一線,完成一個循環(huán)。
3.5安全警示:開機(jī)前認(rèn)真檢查確認(rèn)沒有人員在設(shè)備危險區(qū)域內(nèi),方可起動設(shè)備。自動流水線在工作過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入小車行走區(qū)域及推箱線區(qū)域!
3.6工作中隨時檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù),特殊情況可以先工作,然后補辦手續(xù)。)
3.7工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。
3.8 清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
4.設(shè)備的日常維護(hù)、檢修
4.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
2.3振實臺設(shè)備崗位操作規(guī)程
2.3.1設(shè)備啟動前檢查
2.3.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。
2.3.1.2工作前必須先檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,在保證設(shè)備狀態(tài)正常的前提下,方可送電投運。
2.3.1.3各項檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。(必須辦理工作票)
2.3.2操作過程
2.3.2.1造型振實臺操作程序:啟動液壓系統(tǒng)電機(jī)→啟動升起振實臺氣鼓開關(guān)→啟動卡緊裝置開關(guān)→放砂開始造型→造型完成→啟動松開卡啟動緊裝置開關(guān)→降落振實臺氣鼓開關(guān)→造型工作結(jié)束。
2.3.2.2工作中隨時檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù),特殊情況可以先工作,然后補辦手續(xù)。)
2.3.2.3工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。
2.3.2.4清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
2.3.3.設(shè)備的日常維護(hù)、檢修
2.3.3.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
2.3.4安全注意事項:
2.3.4.1要定期檢查振動臺的振動電機(jī)連接螺絲是否松動,以防電機(jī)脫落將電源線夾斷,造成人身、設(shè)備事故。
2.3.4.2要定期檢查真空罐內(nèi)的水位,確保水位適當(dāng)。
2.3.4.3 定期做好真空泵的檢修、維護(hù)工作。
