有哪些
1. 檢查準備：在開始打球操作前，務(wù)必檢查篦冷機內(nèi)部是否有異物，確認各部位潤滑良好，安全裝置完備。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)熟料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，設(shè)定合適的打球速度和力度，調(diào)整篦床運行狀態(tài)。
3. 啟動設(shè)備：按照標準程序啟動篦冷機，確保所有設(shè)備同步運行。
4. 投球操作：將鋼球投入篦冷機內(nèi)，進行破碎和冷卻作業(yè)。
5. 監(jiān)控運行：通過監(jiān)控系統(tǒng)觀察篦冷機運行情況，及時調(diào)整打球參數(shù)，防止堵塞或過度破碎。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理篦床，檢查鋼球磨損狀況，適時補充或更換。
目的和意義
1. 提高冷卻效率：通過打球操作，加速熟料的冷卻速度，提高生產(chǎn)線的整體效率。
2. 破碎熟料：打球能有效破碎大塊熟料，確保其粒度均勻，有利于后續(xù)粉磨作業(yè)。
3. 保護設(shè)備：合理打球可減輕篦床磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 保證質(zhì)量：穩(wěn)定的打球操作有助于維持水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性，滿足客戶要求。
注意事項
1. 安全第一：操作人員必須穿戴防護裝備，遵守安全規(guī)章制度，避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
2. 規(guī)范操作：嚴格遵循操作手冊，不得隨意改變設(shè)定參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 實時監(jiān)控：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，防止故障擴大。
4. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進行培訓(xùn)，提升其技能水平和應(yīng)急處理能力。
5. 記錄與反饋：詳細記錄打球操作過程，及時反饋問題，以便分析改進。
篦冷機打球操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全和效率，操作人員需熟悉并嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定和安全。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，優(yōu)化操作，才能充分發(fā)揮篦冷機的作用，推動生產(chǎn)線的持續(xù)進步。
篦冷機打球操作規(guī)程范文
1、目的
1.1、保證打球作業(yè)人員的安全,防止人身傷亡事故的發(fā)生。
1.2、提高作業(yè)人員的安全意識。
2、范圍
本規(guī)程適用于處理窯下球時在篦冷機工作的燒成車間人員。
3、內(nèi)容
3.1、中控人員根據(jù)窯電流、篦冷機壓力、風(fēng)機電流、篦冷機鏡頭等相關(guān)數(shù)據(jù)判斷下球,及時通知現(xiàn)場巡檢人員準備好相關(guān)清理工具(風(fēng)鎬、釬子(多備)、冷卻水等)并辦理“危險作業(yè)申請單”。
3.2、除正常的勞保用品外,還必須佩帶面罩、加長手套、防燙服、安全帶等特殊保護用品。直接處理人員必須佩帶安全帶。
3.3、處理前巡檢工必須與中控操作員進行聯(lián)系,并報告當(dāng)班值班長,在當(dāng)班值班長的指揮下進行作業(yè),處理人員必須保證三人以上方可處理。
3.4、 應(yīng)注意觀察,( n# k5 i6 f: s觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài),如有安全隱患,應(yīng)立即處理。清楚在打球過程中可能會遇到的各種危險,并作好相應(yīng)的防范措施。防止被濺出的紅料燙傷、崩傷。
3.5、當(dāng)監(jiān)護人員要求離開時應(yīng)立即離開,無監(jiān)護人時必須停止工作。監(jiān)護人要觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患,做好預(yù)防措施。提醒作業(yè)者注意安全,有安全危險時,立即通知作業(yè)者停止作業(yè),并作好保護措施。堅守崗位,要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。
3.6、禁止預(yù)熱器清堵和打球同時進行。
3.7、確定篦冷機的溫度已降下來不致于傷人,如溫度過高,必須采取通風(fēng)等安全措施。
3.8、打球之前必須周圍要保證有充足安全照明,保證作業(yè)人員的人身安全安全。
3.9、在打球過程中如遇到料層厚度太厚時,操作人員應(yīng)停止處理,并通知中控室啟動篦冷機,待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。
3.10、由當(dāng)班值班長提前觀察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。
3.11、用風(fēng)鎬由自上而下的順序進行清理,打大球時要站穩(wěn),要防止大球突然破裂時擊傷、燙傷作業(yè)人員。風(fēng)鎬釬子及時用水冷卻,防止變形。
3.12、如果釬子深入球內(nèi)抽不出時,必須用鐵絲系實,重新接風(fēng)鎬釬子,防止釬子掉入破碎機內(nèi)。
3.13、作業(yè)結(jié)束后,必須將所有工具、用具整理好,然后通知中控室人員。
(3)窯頭巡檢安全操作規(guī)程
1、目的
1.1、保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運轉(zhuǎn),保證巡檢及檢修人員的安全,防止設(shè)備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。
1.2、提高作業(yè)人員的安全意識。
2、工作職責(zé)
2.1、負責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的管理,熟悉本區(qū)域設(shè)備性能。
2.2、負責(zé)本區(qū)域所有設(shè)備的日常維護和正常運轉(zhuǎn)。
2.3、發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆,應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。
2.4、有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
2.5、認真分析工作環(huán)境的安全狀況,對本崗位的安全隱患及時做出判斷并匯報當(dāng)班車間領(lǐng)導(dǎo),安排處理。
3、內(nèi)容
3.1、勞保用品穿戴整齊,,禁止穿大衣進入現(xiàn)場巡檢工作區(qū)域。
3.2、接中控通知,開機前必須認真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位及周圍是否有人,確認安全后方可通知中空開啟該臺設(shè)備。
3.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,檢查設(shè)備時不準將手或工具伸進運轉(zhuǎn)部位,并防止衣物和人體卷入。
3.4、設(shè)備的安全裝置應(yīng)隨時處于完好狀態(tài),及時巡檢檢查系統(tǒng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系中控室,并督促維修人員及時處理。當(dāng)班處理不好的話,在記錄本上記錄清楚,與下班交接好,并通知車間。
3.5、在檢查篦冷機時,應(yīng)站在上風(fēng)口,避免噴出的窯灰或高溫氣體傷人。
3.6、在停窯檢查或臨時處理設(shè)備故障時,必須嚴格遵守“停電掛牌上鎖”制度,進入有限空間(地坑、篦冷機)作業(yè)時,必須保證先申請后作業(yè)原則,應(yīng)有充足的照明并使用36伏的安全燈,電線無裸露。
3.7、保持地面、樓梯清潔,料灰及地面的油污等必須及時清除,以防滑倒。
3.8、在打球過程中如遇到料層厚度太厚時,操作人員應(yīng)停止處理,并通知中控室啟動篦冷機,待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。
3.9、用風(fēng)鎬由自上而下的順序進行清理,打大球時要站穩(wěn),做好安全防護措施,要防止大球突然破裂時擊傷、燙傷作業(yè)人員。風(fēng)鎬釬子及時用水冷卻,防止變形。
3.10、作業(yè)結(jié)束后,必須將所有工具、用具整理好,然后通知中控室人員。
3.11、巡檢時注意不能碰到急停拉繩開關(guān);
3.12、運行過程中,不可將手放在軌道上,不能碰到運轉(zhuǎn)部件,嚴禁在運轉(zhuǎn)部位旁休息。
3.13、檢修時嚴禁站在或坐在輸送機上面作業(yè)。
3.14、不可在設(shè)備運行時,進行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作.
3.15、嚴密監(jiān)視各設(shè)備軸承溫度及潤滑狀況,同時監(jiān)控好熟料庫位,防止?jié)q庫。
