自動(dòng)沉浸機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

自動(dòng)沉浸機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)

3. 安全防護(hù)措施

4. 運(yùn)行監(jiān)控與故障應(yīng)對(duì)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 應(yīng)急處理程序

目的和意義

自動(dòng)沉浸機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提升作業(yè)效率，保障員工安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。

- 檢查各部件連接是否牢固，避免運(yùn)行中松動(dòng)導(dǎo)致意外。

2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)：

- 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書的人員才能操作自動(dòng)沉浸機(jī)。

- 每次新設(shè)備或技術(shù)更新后，需進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保操作知識(shí)與技能的更新。

3. 安全防護(hù)措施：

- 操作時(shí)，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

- 確保工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控與故障應(yīng)對(duì)：

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。

- 遇到故障，遵循故障排除指南，切勿自行拆解設(shè)備。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。

6. 應(yīng)急處理程序：

- 制定并演練應(yīng)急計(jì)劃，如電源故障、泄漏等緊急情況。

- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，并通知相關(guān)人員。

在實(shí)際操作中，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何情況下都不應(yīng)以犧牲安全為代價(jià)追求效率。對(duì)于不確定的情況，應(yīng)尋求上級(jí)或技術(shù)人員的幫助，確保每一次操作都是安全且有效的。

自動(dòng)沉浸機(jī)安全操作規(guī)程范文

操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),仔細(xì)閱讀使用說明書,對(duì)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和控制方法有深刻了解,并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護(hù)。

一、安全操作

1、操作者應(yīng)熟悉該設(shè)備的工作原理及流程,對(duì)于工件傳送系統(tǒng),沉浸槽升降系統(tǒng)及隔熱門啟閉系統(tǒng)應(yīng)給予特別的重視;

2、檢查各減速器中是否加了足夠量的、品種正確的潤(rùn)滑油,檢查各軸承、升降系統(tǒng)的導(dǎo)向套導(dǎo)柱、絲桿、螺母、隔熱門啟閉系統(tǒng)的滾輪、導(dǎo)軌、鏈條及工件傳送系統(tǒng)的潤(rùn)滑是否良好;

3、按沉浸工藝要求設(shè)定各工作參數(shù)調(diào)整節(jié)拍時(shí)間、沉浸時(shí)間,將選擇開關(guān)“機(jī)修-工作”撥到“工作”位置,其余開關(guān)應(yīng)置于“非定時(shí)”及“斷”位置;

4、開啟總電源開關(guān),觀察三相電源指示燈亮,電壓表值380v,按下“啟動(dòng)”按鈕,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),指示燈亮;

5、開啟各加熱區(qū)的加熱開關(guān),指示燈亮,加熱器通電加熱,調(diào)整各區(qū)工作溫度;

6、合上排廢風(fēng)機(jī)開關(guān),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),指示燈亮,程序控制工作;

7、開啟漆泵開關(guān),漆泵工作把漆液從儲(chǔ)漆箱送往沉浸槽,漆液不斷循環(huán);

8、停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷加熱電源,停止加熱約40min后停止熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),然后當(dāng)機(jī)內(nèi)的廢氣基本排除后再按下“停止”按鈕。

二、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

1、開機(jī)前應(yīng)檢查各傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的部位是否出現(xiàn)松動(dòng)或位置偏離現(xiàn)象,如有應(yīng)立即調(diào)整,然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)試運(yùn)行,待一切正常方可進(jìn)行生產(chǎn),停機(jī)后應(yīng)切斷總電源,清理現(xiàn)場(chǎng);

2、對(duì)設(shè)備的各傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位要定期檢查,如傳動(dòng)鏈的松緊是否合適,隔熱門的關(guān)閉和打開是否到位,漆槽升降系統(tǒng)的升降是否靈活,各吊籃的緊定螺釘是否松動(dòng),熱循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等,如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時(shí)排除;應(yīng)定期對(duì)設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑;

3、對(duì)電氣控制應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作,定期檢查,清潔各電氣元件,確保其靈敏程度。

三、設(shè)備常見故障及排除方法

故 障

原因

排除方法

運(yùn)動(dòng)一個(gè)節(jié)拍停止時(shí),出現(xiàn)隔熱門上下往復(fù)動(dòng)作

行程開關(guān)位置發(fā)生偏離

重新調(diào)整行程開關(guān)位置

工位定位不準(zhǔn)

行程開關(guān)位置發(fā)生偏離

重新調(diào)整行程開關(guān)位置

節(jié)拍結(jié)束時(shí),隔熱門或漆槽不動(dòng)作

接近開關(guān)未感應(yīng)或損壞

調(diào)整或更換接近開關(guān)

漆槽單面升降

與蝸輪減速器輸入軸相連的軸套上的緊定螺釘松動(dòng)

先調(diào)整漆槽位置至水平,再擰緊螺釘

風(fēng)機(jī)噪聲過大

推力軸承位置顛倒,軸承損壞

拆下重新裝配,更換軸承

四、節(jié)能環(huán)保要求

1. 操作者在工作時(shí)必須做到節(jié)約能源、嚴(yán)禁浪費(fèi);杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

2. 操作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉電源,完成工作后必須徹底清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,達(dá)到環(huán)保要求;