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仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程

有哪些

仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程

一、仿形車床安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保仿形車床已進(jìn)行全面檢查,包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣線路等。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度。

3. 安裝工件:牢固地固定工件,防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或松動(dòng)。

4. 操作程序:遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)、停止和調(diào)整設(shè)備。

5. 監(jiān)控過程:在加工過程中保持警覺,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。

二、曲軸車床安全操作規(guī)程

1. 了解工件:熟悉曲軸的結(jié)構(gòu)和材料特性,選擇合適的加工工藝。

2. 準(zhǔn)備工作:安裝專用夾具,確保曲軸的穩(wěn)定和定位準(zhǔn)確。

3. 刀具選擇:選用適合曲軸形狀的刀具,保證切削效率和精度。

4. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)曲軸的曲柄長(zhǎng)度和軸頸直徑,合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。

5. 過程監(jiān)控:在曲軸車削過程中,密切關(guān)注刀具磨損和工件變形情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范仿形車床和曲軸車床的操作流程,確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障工廠的正常運(yùn)作,同時(shí)也有利于提升員工的操作技能和職業(yè)素養(yǎng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 工作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備異響、工件松動(dòng)等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 加工結(jié)束后,清理工作區(qū)域,關(guān)閉電源,并進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5. 不得在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后操作設(shè)備。

6. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入金屬粉塵。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位操作者都應(yīng)具備獨(dú)立判斷能力,遇到特殊情況時(shí),應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),確保安全第一。

仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程范文

第1篇 仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程

1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程,由專人負(fù)責(zé)。

2、 裝夾工件時(shí),必須放正,頂壓完成后方可開車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開車。

3、 卸工件時(shí),要等主軸或卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

4、 機(jī)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經(jīng)常仔細(xì)檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具必須安裝牢靠。

5、 工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

6、 工作時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好,發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊,換刀,裝卸工件,清理鐵屑都應(yīng)停車。

7、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床。多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第2篇 仿形車床曲軸車床安全操作規(guī)程

1、 必須遵守普通車床安全操作規(guī)程,由專人負(fù)責(zé)。

2、 裝夾工件時(shí),必須放正,頂壓完成后方可開車。連桿曲車必須待夾具插銷鎖緊后才可開車。

3、 卸工件時(shí),要等主軸或卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

4、 機(jī)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊,并經(jīng)常仔細(xì)檢查,防止松動(dòng)。夾具和刀具必須安裝牢靠。

5、 工作時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

6、 工作時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好,發(fā)生故障調(diào)整限位擋塊,換刀,裝卸工件,清理鐵屑都應(yīng)停車。

7、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床。多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

第3篇 凸輪軸仿形車床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常,油路是否通暢。

3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活、可靠,電源及接地裝里是否良好,清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺(tái)面上修整錘擊工件。

4.開機(jī)前,必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開關(guān)的位置是否正常,行程檔鐵的固定性是否堅(jiān)固可靠。

5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固,各啟動(dòng)手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。

6.開車前,必須先空車運(yùn)行,使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。

7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時(shí)是否正常、準(zhǔn)確。

8.機(jī)床各滑動(dòng)部位禁止存放扳手等物,不得任意觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,或用手作制動(dòng)。

9.啟動(dòng)油泵后,調(diào)整壓力時(shí)切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,以保護(hù)壓力表,工作過程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。

10.機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。

11.下班前,要清除鐵屑和臟物,保持整潔,并除油防銹,切斷電源。

第4篇 凸輪軸仿形車床操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、檢查油質(zhì)、油里是否正常,油路是否通暢。

3.檢查防護(hù)裝置等是否正常、牢固,各操縱手柄是否靈活、可靠,電源及接地裝里是否良好,清除妨礙工作的雜物。不準(zhǔn)在機(jī)床頂尖、床身、臺(tái)面上修整錘擊工件。

4.開機(jī)前,必須認(rèn)真檢查手柄、扭把、開關(guān)的位置是否正常,行程檔鐵的固定性是否堅(jiān)固可靠。

5.檢查防護(hù)裝生、刀架等是否正常、牢固,各啟動(dòng)手柄是否靈活可靠,電源及接地裝置是否良好。

6.開車前,必須先空車運(yùn)行,使?jié)櫥~片油泵吸上油后再進(jìn)行工作。

7.經(jīng)常注意準(zhǔn)停裝置工作時(shí)是否正常、準(zhǔn)確。

8.機(jī)床各滑動(dòng)部位禁止存放扳手等物,不得任意觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,或用手作制動(dòng)。

9.啟動(dòng)油泵后,調(diào)整壓力時(shí)切勿在各機(jī)構(gòu)運(yùn)行中進(jìn)行。調(diào)好壓力后,應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出,使壓力表處于零位,以保護(hù)壓力表,工作過程中,要經(jīng)常注意壓力值是否符合規(guī)定。

10.機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車排除,或通知檢修工人檢修。

11.下班前,要清除鐵屑和臟物,保持整潔,并除油防銹,切斷電源。

日常保養(yǎng)

1.外部保養(yǎng):

(1)擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件,達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。

(2)擦拭光桿、操縱桿,去除毛刺。

(3)檢查補(bǔ)充螺釘、螺母、手柄(球)、油杯等。

2.主軸箱

(1)檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動(dòng),操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。

(2)檢查調(diào)整摩擦片及制動(dòng)器。

3.掛輪:

拆洗齒輪、輪會(huì)、調(diào)整齒輪嚙合間隙。

4.聲模、刀架與施板:

(1)拆洗、檢查、調(diào)整靠樓裝里。

(2)拆洗拖板、刀架、去除毛刺。

(3)檢查中小拖板絲杠、螺母、調(diào)整塞錢的間隙。

5.尾架:

擦拭尾架,達(dá)到內(nèi)外清潔、錐孔無毛刺。

6.液壓、潤(rùn)滑與冷卻:

(1)檢查液壓系統(tǒng),調(diào)整工作壓力。

(2)清洗過濾器、冷卻箱、冷卻泵,要求管路、閥門暢通無泄漏。

(3)檢查油質(zhì)、油量、油位是否合格。

7.電器:

(1)擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱,達(dá)到內(nèi)外整潔。

(2)檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

第5篇 臥式多刀仿形車床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、 多刀半自動(dòng)車床:

c720(1720),c20-1,c720f(116-2),ca9220。ca9220-1,c7620,c730(1730),c730-1,c7633,mp-26,1a730,ht-8,

2、 仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。

3、 曲軸及凸輪軸車床: s1-036a(1a84),s1-035(1a857),s1-130b,s1-126。c497(1893),c487(1893)。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車床規(guī)定:

1、 工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,堅(jiān)固牢靠。

2、 工作中不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。

3、 工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時(shí),應(yīng)立即停車。

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

第6篇 臥式多刀、仿形車床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、多刀半自動(dòng)車床:c720(1720),c201,c720f(1162),ca9220。ca92201,c7620,c730(1730),c7301,c7633,mp26,1a730,ht8,

2、仿形車床:ce7112,c720k(1722),ce7120,ce7132,cd7112,ch017,1712, 1731。

3、曲軸及凸輪軸車床: s1036a(1a84),s1035(1a857),s1130b,s1126。c497(1893),c487(1893)。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)多刀半自動(dòng)、仿形和曲軸車床規(guī)定:

1、工作前檢查凸輪、靠模板(仿形板)應(yīng)安裝正確,堅(jiān)固牢靠。

2、工作中不準(zhǔn)加工余量超過規(guī)定的毛坯。

3、工作中注意氣動(dòng)或液動(dòng)夾緊裝置的工作動(dòng)態(tài),如壓力(氣壓或液壓)下降影響工作夾緊時(shí),應(yīng)立即停車。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:

凡屬程控的多刀半自動(dòng)及仿形車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步、程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。

仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些仿形車床、曲軸車床安全操作規(guī)程一、仿形車床安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:在開始工作前,確保仿形車床已進(jìn)行全面檢查,包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣線路等。2.設(shè)定參數(shù):根據(jù)
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