有哪些
氬弧焊工操作規(guī)程
氬弧焊是一種利用氬氣作為保護氣體的電弧焊接工藝，廣泛應用于不銹鋼、鋁、鎂等金屬材料的焊接。氬弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 焊接設備準備：檢查焊機、氬氣瓶、電纜線、焊槍、接地線等設備是否完好，確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 工件準備：清潔工件表面的油污、銹跡和水分，保證焊接區(qū)域干燥、清潔。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，合理設定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
4. 氣體保護：打開氬氣瓶閥門，調(diào)整流量，確保氬氣穩(wěn)定供應，形成有效的保護層。
5. 焊接操作：采用正確的起弧和收弧技巧，保持電弧穩(wěn)定，避免飛濺和氣孔的產(chǎn)生。
6. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等個人防護裝備，確保安全操作。
7. 焊接質(zhì)量檢查：焊接完成后，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如有缺陷應及時進行修補。
目的和意義
氬弧焊工操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，提高焊接效率和質(zhì)量，降低焊工操作風險，確保生產(chǎn)安全。遵循規(guī)程，可以減少因操作不當造成的工件損壞、設備故障，以及可能引發(fā)的火災、爆炸等安全事故。規(guī)范的操作也能提高焊縫的耐腐蝕性、強度和美觀度，保障產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。
注意事項
1. 焊接前必須確認氬氣瓶壓力充足，避免在焊接過程中因氣壓不足影響保護效果。
2. 焊接過程中，嚴禁用手觸摸焊槍、工件或熱源，防止燙傷。
3. 操作時要保持焊機和電纜線干燥，避免觸電事故。
4. 在封閉或狹小空間內(nèi)焊接，需加強通風，防止氬氣窒息。
5. 焊接結束后，關閉氬氣瓶閥門，及時切斷電源，整理好設備，保持工作場所整潔。
6. 遇到異常情況如電弧不穩(wěn)定、氣體泄漏等，應立即停止焊接，排查原因并處理后方可繼續(xù)工作。
遵循上述操作規(guī)程，氬弧焊工能夠更專業(yè)、安全地完成焊接任務，確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在實際工作中，焊工應結合自身經(jīng)驗和技能，靈活應用規(guī)程，不斷提升焊接技術水平。
氬弧焊工操作規(guī)程范文
第1篇 氬弧焊工操作規(guī)程
一、遵守“焊工一般安全規(guī)程”。工作前檢查設備，工具是否良好。
二、檢查焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象，應立即通知修理。
三、自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。
四、自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發(fā)生故障時可以隨時關閉。
五、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
六、設備發(fā)生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
七、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
八、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
九、手工氬弧焊工人，應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過6 小時。
十、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
十一、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，并遠離明火3 米以上。
十二、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監(jiān)護和配合。
十三、釷鎢棒應存放于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人體。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)氬弧焊工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查設備、工具是否良好。檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有按地線,傳動部分加潤滑抽。轉(zhuǎn)動要正常,氧氣、水源必須暢通,如有漏水現(xiàn)象,應立即通知修理。
2.自動氬弧焊和全位置氬弧焊必須由專人操作開關。
3.采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
4.設備發(fā)生故障,應停電檢修,操作工人不得自行修理。
5.在電氬附近不準赤身和裸露其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
6.磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。砂輪機必須裝抽風裝置。
7. 手工氬弧焊工人,應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超過六小時。
8. 氧氣瓶不許撞、砸,立放必須有支架,并遠高明火3m
以上。
9. 在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。
10.釷鎢棒應存放于鉛盤內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定面致傷人體。
11. 自動氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便發(fā)生故障時可隨時關閉。
12.設備發(fā)生故障,應停電檢修,操作工人不得自行修理。
13.氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備,通風裝置失效時,應停止工作。
第3篇 氬弧焊工安全技術操作規(guī)程
1、遵守焊工通用安全技術操縱規(guī)程。工作前檢查設備、工具是否良好。
2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應立即通知修理。
3、自動氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關。
4、自動氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時,隨時封閉。
5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。
6、設備發(fā)生故障,應停電檢查,操縱工人不得自行修理。
7、在電弧四周不準赤膊或裸露身體其他部位,不準在電弧四周吸煙、進食,以免臭氧煙塵吸進體內(nèi)。
8、磨鎢時,必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機安全技術操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
9、手工氬弧焊工人,應隨時佩帶靜電防塵口罩。操縱時盡量減少高頻電作用時間,連續(xù)工作不得超過6h。
10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開透風排毒設備,透風裝置失效時,應停止工作。
11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。
12、在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應戴專門面罩,以減少吸進有害煙氣,容器外設專人監(jiān)護和配合。
13、釷鎢棒應存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時其放射性劑量超出安全規(guī)定而導致傷害人體。
