- 目錄
有哪些
上料提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 上料提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于將物料從低處提升到高處,實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間歇性的物料搬運(yùn)。主要包括皮帶提升機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈條提升機(jī)等多種類型。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用上料提升機(jī)時(shí)的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和設(shè)備的使用壽命。通過規(guī)范操作步驟,降低設(shè)備故障率,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的有序與安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:
- 在啟動(dòng)提升機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如皮帶、鏈條、斗子等無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路無裸露,接地良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,減少機(jī)械磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板指示,正確啟動(dòng)提升機(jī),避免突然啟動(dòng)造成物料堆積或設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免過重一側(cè)導(dǎo)致設(shè)備傾斜。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔,避免物料堆積引發(fā)安全事故。
4. 安全防護(hù):
- 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如提升機(jī)進(jìn)出口、皮帶下方等。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行清潔,清除積塵和物料殘留,防止堵塞。
- 按照廠家規(guī)定,定期更換磨損件,確保設(shè)備性能。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),禁止強(qiáng)行操作。
- 非專業(yè)人員不得私自拆修設(shè)備,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員處理。
7. 停機(jī)與斷電:
- 工作完成后,應(yīng)按程序停機(jī),切斷電源,防止意外啟動(dòng)。
- 清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有通過規(guī)范操作,我們才能有效預(yù)防事故,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
上料提升機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、上料前準(zhǔn)備
1、卷揚(yáng)機(jī)操作工應(yīng)熟悉卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、操作安全要求,并經(jīng)考核合格后持證上崗,操作時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁交給其它無證人員操作;
2、作業(yè)前可在停止或空試狀態(tài)下檢查以下項(xiàng)目:
2.1卷揚(yáng)機(jī)底座固定情況;
2.2上下限位開關(guān)是否起作用、電氣線路接地線;
2.3鋼絲繩磨損情況及兩端繩頭固定有無松動(dòng);
2.4制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活,有無打滑或失靈;
2.5聯(lián)軸器螺栓緊固、彈性膠圈磨損等;
2.6檢查上料斗中料量是否超過限定量。
以上內(nèi)容檢查合格后方可投入使用。
二、正常上料操作:
1、按下上料提升機(jī)啟動(dòng)按鈕,使卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),運(yùn)行有無異常響聲;提升小車滑輪、車輪等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常;提升機(jī)在到達(dá)終端時(shí),限位開關(guān)是否動(dòng)作;
2、在進(jìn)行提升作業(yè)時(shí),專職操作人員不得擅自離開工作崗位,以防止限位開關(guān)失靈造成設(shè)備損壞或其它突發(fā)性事件發(fā)生;
3、嚴(yán)禁提升機(jī)帶病運(yùn)行。在提升時(shí),如發(fā)現(xiàn)異?;蚬收?應(yīng)停止運(yùn)行,將提升料斗放到地面或料坑中,查明發(fā)生故障原因后并通知機(jī)工或電工處理,故障排除后方可繼續(xù)投入使用,操作人員并將處理情況和結(jié)果如實(shí)填寫到運(yùn)行記錄表中;
4、上料時(shí),鋼絲繩在卷揚(yáng)筒上須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;使用中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩亂繞應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整;
5、提升機(jī)在重載工作狀態(tài)時(shí),非緊急情況下應(yīng)盡量減少停機(jī);
6、卷揚(yáng)機(jī)在改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先停止按鈕,再按反轉(zhuǎn)按鈕,嚴(yán)禁不停止提升機(jī)直接按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕;
7、上料作業(yè)完成后,將提升機(jī)料斗安全落到地面料坑中。不進(jìn)行提升作業(yè)時(shí),應(yīng)禁止將提升機(jī)停放在地面以上;
8、清理料坑中溢料時(shí),要確保料斗固定安全可靠后方可進(jìn)行清理。
三、維修保養(yǎng)
1、在進(jìn)行維修前,要關(guān)掉提升機(jī)電源開關(guān);
2、需要將料斗提起維修時(shí),要確保料斗固定安全可靠后方可進(jìn)行;
3、定期檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩磨損斷絲達(dá)到10%時(shí),必須報(bào)廢更換
4、定期檢查卷揚(yáng)機(jī)固定情況,潤(rùn)滑情況,制動(dòng)器制動(dòng)情況,以及提升機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)行情況。