水泵工操作規(guī)程排水（15篇范文）

有哪些

水泵工操作規(guī)程排水

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵的外觀無(wú)明顯損傷，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連接線無(wú)裸露或破損。

2. 檢查水源：確認(rèn)水源充足，水質(zhì)符合使用要求。

3. 確認(rèn)排水管道：檢查排水管道是否暢通，無(wú)堵塞或泄漏。

二、啟動(dòng)操作

1. 接通電源：將電源線接入電源插座，確保接地良好。

2. 啟動(dòng)水泵：按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)是否正常啟動(dòng)，無(wú)異常聲音或震動(dòng)。

3. 觀察水流：?jiǎn)?dòng)后，檢查出水口是否有穩(wěn)定水流，如有異常需立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 監(jiān)控電流：注意電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)。

2. 檢查水位：定期查看水位，防止水泵空轉(zhuǎn)或過(guò)載。

3. 溫度監(jiān)測(cè)：關(guān)注電機(jī)溫度，過(guò)熱時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。

四、停機(jī)操作

1. 停止水泵：按下停止按鈕，等待電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。

2. 斷開(kāi)電源：確保電源已切斷，以防意外啟動(dòng)。

3. 清理與維護(hù)：清理水泵表面及周?chē)s物，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

1. 故障排查：遇到故障時(shí)，先切斷電源，再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。

2. 報(bào)修流程：無(wú)法自行解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

目的和意義

水泵工操作規(guī)程排水的制定旨在確保排水工作的安全、高效和可靠，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，防止水資源浪費(fèi)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等。

2. 遵守“先斷電后操作”的原則，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 不得在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下獨(dú)自進(jìn)行水泵操作。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

6. 在雨天或潮濕環(huán)境下操作時(shí)，要特別注意防滑和電氣安全。

7. 熟悉并遵守工廠的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)水泵工安全有效地執(zhí)行排水任務(wù)，但具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保工作安全和效率。

水泵工操作規(guī)程排水范文

第1篇 水泵工操作規(guī)程排水

1、上班時(shí)禁止穿肥大的工作服，袖口應(yīng)扣緊，長(zhǎng)發(fā)須攏入工作帽中，嚴(yán)禁睡覺(jué)，不準(zhǔn)離崗、串崗。

2、熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行,《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》。

3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備完好情況，聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護(hù)罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不得存放雜物。

4、水泵啟動(dòng)后應(yīng)待壓力表顯示適當(dāng)壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)排水閥門(mén)，若啟動(dòng)后電機(jī)發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷電檢查，若啟動(dòng)后壓力表讀書(shū)并不增加，應(yīng)立即停機(jī)注引水。

5、遇意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門(mén)（無(wú)逆水閥時(shí)）。

6、運(yùn)行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。

7、正常停車(chē)時(shí)，必須先關(guān)閉出水閥門(mén)在切斷電源，在停車(chē)情況下壓力表應(yīng)指向零位。否則，應(yīng)更換壓力表。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵，嚴(yán)禁清掃和檢修，檢修時(shí)必須先停機(jī)并切斷電源，斷電時(shí)，必須在開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示標(biāo)志。

9、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找電工處理，電源開(kāi)關(guān)操作地點(diǎn)，必須保持干燥，嚴(yán)禁濕手操作電源開(kāi)關(guān)，操作高壓隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，使用令克棒，并站在絕緣板上。

10、泵房?jī)?nèi)的油料必須放在指定地點(diǎn)并加蓋，使用過(guò)的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中。

11、最大排水量超過(guò)正常排水量一倍以上的礦山，泵房?jī)?nèi)必須至少保持一臺(tái)處于完好狀態(tài)的水泵和管道，若因水量增大或設(shè)備損壞，而失去備用時(shí)，必須立即向調(diào)度室報(bào)告。

12、泵房?jī)?nèi)禁止閑人進(jìn)入，具備合法手續(xù)的外來(lái)人員出入時(shí)，值班人員應(yīng)做好登記，并嚴(yán)禁他人操作泵房設(shè)備。

第2篇 水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程

1) 工作期間對(duì)所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查,并按規(guī)定對(duì)注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對(duì)所屬設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行認(rèn)真清掃。

3) 水泵啟動(dòng)前要盤(pán)車(chē)檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動(dòng)量,如有異常及時(shí)處理。

4) 打開(kāi)出口閥門(mén)、開(kāi)軸冷卻水(水渣泵)、開(kāi)換向閥、開(kāi)油箱冷卻水,油標(biāo)正常后送電。

5) 檢查渣溝及流槽,確認(rèn)無(wú)人作業(yè)并無(wú)異常后,方可起動(dòng)水泵工作。

6) 水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定,軸泵溫度不得超過(guò)技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動(dòng)。

8) 需要停水停電時(shí)必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開(kāi)關(guān)。

9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)關(guān),拉開(kāi)關(guān)時(shí)面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。

10) 水泵起動(dòng)后,嚴(yán)禁跨越或坐在電動(dòng)機(jī)上。

11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進(jìn)行全面檢查,并準(zhǔn)備好隨時(shí)啟動(dòng)。

12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時(shí),不得將水濺到電氣設(shè)備上。

13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開(kāi)反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門(mén)打不開(kāi)損壞設(shè)備。

14) 認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。

第3篇 綜合水泵工操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、在冷鼓工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。

2、按照有關(guān)崗位需要及時(shí)調(diào)節(jié)個(gè)泵流量、水溫達(dá)到生產(chǎn)要求。

3、定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、按水質(zhì)化驗(yàn)，加藥調(diào)節(jié)。

二、工藝流程

1、工藝循環(huán)水流程

循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池

2、制冷循環(huán)水流程

制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、 泵開(kāi)工操作：

1.1檢查泵各部件正確良好，各部螺絲及銷(xiāo)子應(yīng)緊固。

1.2盤(pán)車(chē)順利，上好安全罩。

1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準(zhǔn)備工作。

1.4全開(kāi)泵入口閥門(mén)。

1.5啟動(dòng)水泵 ，用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。

1.6泵啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)，電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁連續(xù)啟動(dòng)三次以上。

2、 停泵操作：

2.1切斷電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門(mén)。

2.2關(guān)閉泵入口閥門(mén)。

2.3必要時(shí)將泵體內(nèi)及管道放空

五、技術(shù)指標(biāo)

1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa

2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa

3、低溫水管道壓力≤0.55mpa

4、電機(jī)溫升不超過(guò)標(biāo)牌規(guī)定，無(wú)牌不超過(guò)45℃

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時(shí)間規(guī)定

1.1 進(jìn)廠時(shí)間：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2 生產(chǎn)巡視時(shí)間：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3 交接班時(shí)間

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4 交班人員離崗時(shí)間：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班內(nèi)容：

安全，生產(chǎn)工藝，設(shè)備運(yùn)行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。

3、 交接班方式：

3.1 班長(zhǎng)與班長(zhǎng)，崗位工與崗位工。

3.2 對(duì)口交接。

4、交接班紀(jì)律：

4.1 交接班人員必須做到主動(dòng)，耐心解答，接班人員必須做到認(rèn)真對(duì)待，詳細(xì)詢問(wèn)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)勘察與實(shí)際參數(shù)相符。

4.2 嚴(yán)禁瞞報(bào)，謊報(bào)，虛報(bào)。

4.3 接班人員不到崗，交班人員不允許離崗，嚴(yán)禁代替交接，接班人超一小時(shí)到崗，除罰款50元外，還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時(shí)無(wú)接班人而提前離崗超過(guò)10分鐘，罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接，禁止流動(dòng)交接。

4.6 交班人員離崗后，出現(xiàn)問(wèn)題，由接班人員負(fù)責(zé)。

4.7 交班過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，由交接人員共同處理。

4.8 對(duì)達(dá)不到交班要求的，有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。

4.9 接班人員要提前半小時(shí)到崗，準(zhǔn)備參加班前會(huì)，準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。

4.10認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車(chē)間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查，以便掌握情況，記錄資料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行，通過(guò)總結(jié)和對(duì)以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析，不斷提高檢查質(zhì)量，改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容，堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、運(yùn)行人員在值班期間對(duì)所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查，以便掌握設(shè)備所處狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，逐級(jí)匯報(bào)。

4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施，帶好檢查用具（如安全帽等）。

4.1 檢查時(shí)應(yīng)思想集中，做到“眼看、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸”，直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

4.2 檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專(zhuān)業(yè)地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間逗留，未獨(dú)立值班者，不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。

5、各班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)，必要時(shí)親自復(fù)檢。

6、對(duì)事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，增加巡回檢查次數(shù)，注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。

7、備用中的設(shè)備，應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。

8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣，新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)，注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時(shí)，必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級(jí)匯報(bào)，盡快消除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來(lái)不及匯報(bào)時(shí)，可先處理后匯報(bào)。

10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。

11、對(duì)在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。

12、巡檢過(guò)程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，對(duì)儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，隨時(shí)保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢，應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名，不允許他人代替。

八、設(shè)備管理制度

（一）化產(chǎn)車(chē)間設(shè)備使用制度

1、設(shè)備的操作應(yīng)樹(shù)立“安全第一”的思想，在使用過(guò)程中不斷提高操作水平。

2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力，方能上崗，上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴(yán)防違章操作。

3、鼓風(fēng)機(jī)操作

啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前，檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門(mén)、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機(jī)體無(wú)積液、暢通無(wú)阻，下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，電工確認(rèn)一切正常方可使用，將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開(kāi)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

4、離心泵操作

啟動(dòng)離心泵前，進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查螺絲有無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進(jìn)行排氣，電工確認(rèn)電路正?？梢允褂茫蜷_(kāi)入口閥門(mén)，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)泵的出口閥門(mén)和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的壓力，檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況，測(cè)量軸承的溫升，使用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)所需壓力。

（二）化產(chǎn)車(chē)間冷鼓工段設(shè)備潤(rùn)滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無(wú)可代替的主要工具，也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，提供可靠的保證，必須加強(qiáng)設(shè)備管理，使用好、維護(hù)保養(yǎng)好，讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤(rùn)滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風(fēng)機(jī)，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結(jié)水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī)：

2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍?zhuān)S油杯。

2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每一小時(shí)，檢查一次。

2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個(gè)月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵：

2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。

2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具：油槍。

2.2.5 注油要求：每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

2.3.1 注油部位：軸箱。

2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn)：視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出；

2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：20-40#普通機(jī)油。

2.3.4 注油工具：手提扁桶。

2.3.5 檢查時(shí)間：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每小時(shí)檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：

2.4.1 注油部位：前后軸承座。

2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn)：軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn)：2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具：油槍。

2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每小時(shí)檢查一次；每點(diǎn)班注油一次。

注：（1）值班人員必須遵守此考核：

（2）漏注或謊注油一次，班長(zhǎng)免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%，值班人員免20%；

（3）因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機(jī)，免去班長(zhǎng)三個(gè)月獎(jiǎng)金，值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金；

（4）車(chē)間管理人員不定時(shí)檢查，工段長(zhǎng)每天必須檢查兩次以上；

（5）各班注油情況，詳細(xì)認(rèn)真填寫(xiě)在交接班記錄，備查。

九、安全管理制度

（一）安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具，做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專(zhuān)責(zé)設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制，記錄清晰準(zhǔn)確可靠，不得仿造記錄，要按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對(duì)分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí)，及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進(jìn)行檢查，并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護(hù)其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。

（二） 鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行：

（1）、機(jī)體發(fā)生劇烈震動(dòng)或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

（2）、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快，每分鐘約1-2℃時(shí)，有熔燒的可能。

（3）、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。

（4）、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

（5）運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。

（6）嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。

（7）、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí)，及時(shí)檢查原因處理，決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。

（8）、嚴(yán)禁采用金屬無(wú)擊打煤氣設(shè)備。

（9）、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤(pán)車(chē)。

（10）、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。

（11）、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

（12）、需要?jiǎng)踊饳z修，必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

（三）化產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長(zhǎng)：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車(chē)間。

2、車(chē)間安全責(zé)任人：

2.1 每天8:30前聽(tīng)取各生產(chǎn)工段長(zhǎng)當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對(duì)各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤(pán)查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車(chē)間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長(zhǎng)對(duì)車(chē)間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見(jiàn)，采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。

第4篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動(dòng)電機(jī)。

4、上下樓梯時(shí)站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設(shè)備時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確保安全的情況下方可操作,否則請(qǐng)專(zhuān)人處理。

第5篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵操作人員必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 水泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。

4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 啟動(dòng)前的檢查

5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;

5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門(mén),查看池中水位;

5.3 搬動(dòng)靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;

5.4 起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開(kāi)閘門(mén)。

6 運(yùn)行中的檢查

6.1 勤檢查軸承、電機(jī)溫度是否正常,傾聽(tīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。

7 停車(chē)時(shí),先關(guān)閘門(mén),后停車(chē),同時(shí)放盡管內(nèi)存水(冰凍時(shí))。

8 加強(qiáng)安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開(kāi)關(guān)、觸摸帶電體。

第6篇 礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必須經(jīng)常注意水倉(cāng)水位變化，允許最高水位處，應(yīng)設(shè)有信號(hào)裝置，停送電時(shí)，必須穿戴好絕緣護(hù)品。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查各閥門(mén)是否在啟動(dòng)位置，管道連接閥門(mén)是否順序打開(kāi)（關(guān)閉）；水泵出水口閘門(mén)是否關(guān)門(mén)；吸水井水閘門(mén)是否打開(kāi)，引水管是否打開(kāi)，并注滿水。

3、200kw以上水泵啟動(dòng)，應(yīng)通知變電所。

4、啟動(dòng)前先檢查開(kāi)關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號(hào)是否正常，各軸承是否缺油各連接部分是否松動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)柜送電后，待電機(jī)接近正常轉(zhuǎn)速時(shí)，送上運(yùn)轉(zhuǎn)柜，并立即停止啟動(dòng)柜。

6、水泵啟動(dòng)后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機(jī)及各部軸承和其他信號(hào)裝置是否正常；打開(kāi)出水口閘門(mén)，注意電機(jī)不能超過(guò)負(fù)荷，并注意各部聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車(chē)檢查。

7、停車(chē)必須關(guān)閉出水口閘門(mén)，正常停車(chē)應(yīng)按順序進(jìn)行，禁止用推開(kāi)總盤(pán)的方法停車(chē)。

第7篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程

1、操作電氣設(shè)施時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤(pán)前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。

3、使用高壓水泵不得超過(guò)規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺(tái)聯(lián)系。

4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

5、開(kāi)關(guān)高壓閥時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)閥芯，防止傷人。

6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長(zhǎng)嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。

7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

第8篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程

一、開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不起動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次推上啟動(dòng),如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng),則需檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要將排水閘門(mén)緩慢打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。

三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車(chē)都必須先關(guān)閉水閘門(mén),然后再切斷電源。

四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

五、工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。

六、初次投入使用的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車(chē)檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。

第9篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。

二、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開(kāi)排水管線的閥門(mén)至最大位置。

五、啟動(dòng)水泵后聽(tīng)排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應(yīng)定時(shí)檢查電流表、電壓表、出水量和水倉(cāng)水位的情況。

七、根據(jù)水倉(cāng)水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門(mén)，防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動(dòng)，關(guān)泵時(shí)要注意觀察管路回水有無(wú)異響。

十、操作人員必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意交給他人看守和起動(dòng)。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)水泵工安全操作規(guī)程

1.堅(jiān)守崗位,確保水的供應(yīng)工作。

2.負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門(mén)、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。

3.每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

4.保持設(shè)備、泵房?jī)?nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

5.必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí) 記錄。

6.臨時(shí)停電值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源。

第11篇 小水泵工操作規(guī)程

(一)潛水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本操作規(guī)程適用于小水泵工作業(yè)。

二、上崗條件

1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗;

2、了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電器設(shè)備的構(gòu)造性能工作原理;

三、安全規(guī)定

1、檢查潛水泵及控制開(kāi)關(guān)等是否完好,保護(hù)裝置是否可靠。

2、首先將潛水泵放入水倉(cāng)或較深部位水坑中,必須使水泵全部沒(méi)入水中,水泵離水倉(cāng)底板200mm高度進(jìn)行吊掛固定。

四、操作

1、合上電源開(kāi)關(guān),操作啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)潛水泵。

2、開(kāi)機(jī)后,立即觀察潛水泵轉(zhuǎn)動(dòng)及進(jìn)排水口情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

3、操作工應(yīng)時(shí)刻注意觀察水泵及水位情況。發(fā)現(xiàn)有下列情況立即停機(jī)。

3.1水泵轉(zhuǎn)動(dòng)但不排水。

3.2吸水口堵塞。

3.3水泵卡住不轉(zhuǎn)。

3.4水泵過(guò)熱。

3.5水位不能淹沒(méi)泵體影響散熱時(shí)。

3.6水泵轉(zhuǎn)動(dòng)響聲異?；蛘饎?dòng)時(shí)。

3.7電氣設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)。

4、正常排水時(shí)不得使泵體露出水面,防止水泵電機(jī)過(guò)熱燒壞。

5、排水時(shí)操作人員不得離開(kāi)崗位。必須時(shí)刻監(jiān)視水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得將水面抽至影響水泵散熱的位置。

五、收尾工作

1、排水完畢后,必須將潛水泵拉出水面,潛水泵不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中以防電機(jī)絕緣降低漏電。

2、停止排水或檢修時(shí)必須關(guān)掉水泵電源開(kāi)關(guān)并閉鎖。

3、水泵工必須經(jīng)常清理水倉(cāng)淤泥,防止水泵淤泥堵塞。

(二)離心水泵操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

本操作規(guī)程適用于離心泵司機(jī)作業(yè)。

二、上崗條件

1、 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗;

2、了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電器設(shè)備的構(gòu)造性能工作原理;

三、安全規(guī)定

1、未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

4、在發(fā)生和處理故障期間,應(yīng)嚴(yán)守崗位,配合維修工處理。

四、操作程序

1、開(kāi)泵前的準(zhǔn)備工作:

1.1檢查吸水龍頭各連接法蘭螺栓有無(wú)松動(dòng),是否齊全緊固。

1.2出水閘閥填料壓蓋松緊適當(dāng)。

1.3清除設(shè)備周?chē)碾s物,檢查進(jìn)水管路是否供水正常,檢查吸水龍頭在水倉(cāng)中的深度。

1.4檢查閘閥是否靈活,開(kāi)泵前把出水閘閥打開(kāi)。

1.5檢查該臺(tái)水泵的開(kāi)關(guān)是否有電,檢查隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。

2、起動(dòng)

2.1操作開(kāi)關(guān)按鈕啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

2.2水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常,隨時(shí)檢查水泵外殼溫度和出水情況。

3、水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

3.1隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位,傾聽(tīng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,水泵嚴(yán)禁在無(wú)水的情況下運(yùn)行。

3.2運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。

4、停泵

4.1按停止按鈕,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2停泵后對(duì)設(shè)備和周?chē)h(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周?chē)碾s物,做到文明生產(chǎn)。

五、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁用濕布擦開(kāi)關(guān)、電纜,小心觸電。

2、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備,否則會(huì)造成設(shè)備短路、誤啟動(dòng)設(shè)備或人身觸電。

3、設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行,否則會(huì)損壞設(shè)備,影響井下的正常排水。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸回轉(zhuǎn)部件。

六、收尾工作

1、排水完畢后,必須將潛水泵拉出水面,潛水泵不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中以防電機(jī)絕緣降低漏電。

2、停止排水或檢修時(shí)必須關(guān)掉水泵電源開(kāi)關(guān)并閉鎖。

第12篇 水泵工安全操作規(guī)程

1.設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的設(shè)備檢查,確認(rèn)完好后方可啟動(dòng)。

2.設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。

3.停車(chē)時(shí)壓力表指針應(yīng)指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

4.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須按規(guī)定加足機(jī)油,黃干油并盤(pán)車(chē),打開(kāi)出口閥門(mén)和排氣閥門(mén)才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)。

5.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電門(mén),電門(mén)上應(yīng)明確標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。

6.搞好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作,禁止水濺到電機(jī)或電器設(shè)備。

7.嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤衣物和鞋襪。

第13篇 循環(huán)水泵工:操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備

1.1 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,符合提升物料要求 。

1.2 檢查蝶閥位置是否正確。

1.3 關(guān)閉排水管蝶閥,打開(kāi)進(jìn)料蝶閥,同時(shí)使泵內(nèi)充滿液體,排除空氣。

2、開(kāi)車(chē)

2.1 啟動(dòng)電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸打開(kāi)出水蝶閥,觀察循環(huán)水池水位,作好供水、補(bǔ)水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(dāng)(水泵電流開(kāi)至140a左右)。

2.2 循環(huán)池缺水,應(yīng)及時(shí)從濾液池或中央水倉(cāng)補(bǔ)水,或打開(kāi)井下水通往循環(huán)水池的閥門(mén)補(bǔ)水。

2.3 檢查泵軸承溫升,最高不得超過(guò)75℃。

2.4 及時(shí)調(diào)整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車(chē)

3.1 關(guān)閉出水蝶閥,停止電機(jī),停穩(wěn)后,關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén)。

3.2 冬季停泵時(shí),必須放盡泵內(nèi)存水。

3.3 長(zhǎng)期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。

第14篇 回水泵工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人，禁止一人上班。

不論任何行動(dòng)或從事任何操作，必須兩人統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行。

提升錐形閥的卷?yè)P(yáng)機(jī)繩索上必須有明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)記；提升時(shí)要緩慢進(jìn)行，禁止提升過(guò)高。

雨雪天觀察水位和進(jìn)行其他操作時(shí)，要注意防滑；不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進(jìn)行其他操作。

上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前，必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。

在浮船上作業(yè)，要盡量往中間站。

不得私自動(dòng)用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時(shí)嚴(yán)禁劃船。

嚴(yán)禁在附近區(qū)域釣魚(yú)或游泳。

第15篇 小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工：

一、上崗條件

第2條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條必須了解有關(guān)規(guī)定，熟練掌握所操作排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺(jué)，不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

第5條注意檢工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下升泵。

第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，閘閥必須靈活可靠。

第7條水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。

第8條在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：

1.電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。

2.電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用

四、操作準(zhǔn)備

第9條檢查水泵的對(duì)輪銷(xiāo)子及防護(hù)罩是否齊全，各緊固螺釘是否牢固。

第10條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。

第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。

第13條檢查盤(pán)根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量、油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

五、操作順序

第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1.啟動(dòng)操作：首先要往泵內(nèi)灌水排氣，即先關(guān)閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水，然后合閘啟動(dòng)電機(jī)。

2.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表，并逐漸地打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

3.停機(jī)操作：慢慢地關(guān)閉水泵出水口閘閥，關(guān)團(tuán)真空表旋塞，停電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

六、正常操作

第15條水泵的啟動(dòng)操作按以下步驟進(jìn)行：

1.打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。

2.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。

3.逐漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條水泵工應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。

第17條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：

1.先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞，然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵。

2.將啟動(dòng)氏關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。

第18條小水泵的維護(hù)保養(yǎng)。

經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測(cè)量填料室、電動(dòng)機(jī)、軸承等的溫度，按說(shuō)

明書(shū)規(guī)定執(zhí)行，無(wú)廠家說(shuō)明書(shū)、有規(guī)定的電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)80°，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65°，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)75°，

溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)立即停車(chē)處理。

3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標(biāo)位置，新水泵運(yùn)轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次，以后500h左右換油一次。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意水泵及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)檢查。

5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前或停泵后，-一定要關(guān)閉真空表旋塞。

6.水泵停泵后，將水泵各部分擦干凈，經(jīng)常保持清潔。

7.停車(chē)后應(yīng)蓋好出水，防止雜物落人泵內(nèi)，以免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生事故。

8.長(zhǎng)期停車(chē)或冬季停車(chē)后，應(yīng)將水泵下面的所有螺堵打開(kāi)，放干凈泵殼內(nèi)積水。

9.長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油，以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第19條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：

1.泵體異常振動(dòng)，泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)

2.電動(dòng)機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定：

3.吸水籠頭露出水面。

4.出水量突然減少，或不上水。

5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。

6.排水管路嚴(yán)重漏水。

7.排水地點(diǎn)來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)。

在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)是先關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)，再停水泵電動(dòng)機(jī)。

八、收尾工作

第20條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。

第21條將本班存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。