- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：軋尖機(jī)工必須了解設(shè)備的操作面板、開(kāi)關(guān)、緊急停止按鈕等關(guān)鍵部件的位置及功能。
2. 安全裝備：操作前需佩戴防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否有損壞、松動(dòng)或其他異常情況。
4. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，確保其穩(wěn)固且不會(huì)在加工過(guò)程中飛出。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行時(shí)保持警覺(jué)，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
7. 清潔與保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障軋尖機(jī)工的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時(shí)間，降低維修成本，進(jìn)而提升整體工廠運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 避免穿戴寬松衣物或攜帶首飾，防止被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備未完全停止前，不得接觸工件或進(jìn)行任何調(diào)整。
4. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止擅自操作軋尖機(jī)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新操作知識(shí)，提高安全意識(shí)。
7. 在設(shè)備故障排除后，務(wù)必先試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤，再進(jìn)行正常生產(chǎn)。
8. 若感到身體不適，如頭暈、眼花等，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
9. 確保所有接地線完好，預(yù)防電擊事故。
10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位軋尖機(jī)工牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保自身安全，保證生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。任何對(duì)規(guī)程的忽視都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果，因此，安全操作不僅是個(gè)人責(zé)任，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要一環(huán)。
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2．開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6．送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8．料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機(jī)工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2、開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6、送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
