- 目錄
有哪些
金屬切削機(jī)械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具與材料準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護(hù)措施
6. 工作環(huán)境管理
7. 質(zhì)量控制與驗收
目的和意義
本規(guī)程旨在確保金屬切削機(jī)械磨工在作業(yè)過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,磨工能夠更好地掌握操作技巧,提升工作效率,同時也有助于培養(yǎng)良好的職業(yè)習(xí)慣和安全意識。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如砂輪是否緊固,冷卻液是否充足。
- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 工具與材料準(zhǔn)備:
- 使用前確認(rèn)工具無裂紋、磨損,選擇合適的砂輪,避免過快磨損或?qū)е率鹿省?/p>
- 嚴(yán)格檢查待加工材料,去除毛刺,防止卡住砂輪。
3. 安全操作流程:
- 啟動設(shè)備后,空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察運(yùn)行是否正常,無異常噪音。
- 加工時,保持正確姿勢,勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 緊急情況應(yīng)對:
- 遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),切勿自行修理。
- 如發(fā)生火災(zāi),迅速使用滅火器,并通知相關(guān)人員。
5. 個人防護(hù)措施:
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪聲傷害。
- 穿著合身的工作服,避免松散衣物卷入機(jī)器。
6. 工作環(huán)境管理:
- 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
- 確保照明充足,避免視線不清造成的誤操作。
7. 質(zhì)量控制與驗收:
- 加工完成后,檢查產(chǎn)品尺寸、形狀是否符合要求,不合格品及時返工。
- 定期校準(zhǔn)測量工具,確保精度。
以上規(guī)定應(yīng)牢記于心,每位磨工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實踐中,磨工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗,靈活運(yùn)用規(guī)程,不斷提升技能,以保證工作的順利進(jìn)行。
金屬切削機(jī)械磨工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。
2. 新砂輪裝入磨頭后,先點(diǎn)動或低俗運(yùn)轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)十分鐘,情況正常后才能使用??辙D(zhuǎn)時候操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊,送進(jìn)時不能與毛坯相撞或擠壓。
3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護(hù)罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴(yán)禁開機(jī)。
4. 干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修整。
5. 開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,進(jìn)給要選擇合理的進(jìn)刀量,并要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。
6. 測量、裝卸、調(diào)整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。
7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
8. 干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應(yīng)立即停止磨削,工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。