- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設(shè)備是否完好，包括焊機、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設(shè)備共用，防止電流波動引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關(guān)閉閥門時，應(yīng)先關(guān)瓶閥，后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導(dǎo)致過熱。
7. 應(yīng)急準備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應(yīng)安全措施，如使用專用焊條、增加通風(fēng)等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時，應(yīng)確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應(yīng)詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，同時不斷學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風(fēng)，嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準搭 在易燃易爆物品上，也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊；在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電池返修工安全操作規(guī)程
1.上班時應(yīng)穿戴好工作服、防護眼鏡和手套。
2.在敲打電池殼蓋時,應(yīng)注意物體飛出方向人員和物品的安全,以防傷人害物。
3.如兩人取極板時應(yīng)互相配合協(xié)作,以防脫鉤和極板殼蓋壓腳。
4.焊極組時應(yīng)遵守焊組工安全操作規(guī)程。
5.使用手持電動工具時應(yīng)檢查電源接線、夾頭等有否松動完好,拖線長度不 超過6米,不跨越通道。并注意緩慢切割,切肩飛出方向嚴禁站人,防止切割殼 體時飛出碎體傷人。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)電、氣焊通用安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊(割)工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,學(xué)工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下工作。
2、工作前穿戴好規(guī)定的防護用品。
3、焊割施工場地必須自然通風(fēng)良好,施工點10米內(nèi)(狹窄地帶不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且無法搬運時,須用石槽板嚴密遮蓋,并嚴加監(jiān)視。
4、必須在易燃、易爆等有危險的區(qū)域及重點要害部位動火,采取特別措施,報經(jīng)有關(guān)部門審批后進行。
5、焊割盛放過可燃物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的容器或管道前,須對容器嚴格進行清洗,吹干。并打開容器的一切孔蓋后,才可以進行焊割,焊割帶電設(shè)備部件應(yīng)先切斷電源。
6、嚴禁在帶壓或密閉容器和管道上焊割。
7、鍋爐及高壓容器的焊補,必須由持有國家頒發(fā)的“焊工考試合格證”的焊工擔(dān)任。
8、嚴禁在容器內(nèi)休息或放氧氣來降溫、吹灰。
9、二米以上的高空作業(yè)時,須搭好腳手架、梯,并拴好安全帶后,才可作業(yè)。焊割后的鐵塊,焊條頭等不準往地面亂扔,作業(yè)者下方應(yīng)設(shè)警戒線。
10、每天作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。
(二)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、工作前,必須檢查電焊機有無漏電現(xiàn)象及線路是否破裂,保護裝置是否完好,移動電焊機,蓋電焊機的保護罩時,都必須切斷電源。
3、電焊機不要放在潮濕的地方,需在潮濕的地方安置電焊機時,應(yīng)在下面墊絕緣板。
4、接線要把電源切斷,不準帶電作業(yè),不用濕手推拉開關(guān),如電線接頭漏電必須用絕緣膠布包好。
5、電焊機的外殼要妥善接地,二次線由電焊工接線,接頭處要扭緊螺釘,中間線與線的接頭處應(yīng)包扎絕緣,防止工作中發(fā)熱,燒壞絕緣板。接地線不可搭接在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上,并不可搭在機器設(shè)備上,起動時地線和焊鉗不能接觸,以免燒壞焊機。
6、工作前,應(yīng)檢查焊鉗手柄絕緣情況,絕緣不良的不呢感使用。工作時必須戴好防護面罩。
7、焊接場地附近,不能有易然易爆物品并距氧氣瓶、乙炔瓶5米以上,以保證施焊時的安全。
8、焊鉗不準放在灼熱的工件上。電焊線不準和氧氣膠管混放,必須分開,并保持有可靠的安全距離。
9、焊接大型機件必須將機件放穩(wěn)、墊牢;焊接用過的油槽、油桶、鍋爐及其它受壓容器,應(yīng)先打開閥門解除壓力,并作徹底的清理后,確認安全再進行施焊;焊接氧氣、瓦斯管道時,必須把需焊部分拆除并作處理才能焊;在容器內(nèi)部焊接,必須采取良好的通風(fēng)措施,外層要有人監(jiān)護通風(fēng)口;焊接圓筒型工件,要有防工件滾動措施。
10、高空焊接作業(yè)必須系安全帶,工作位置要牢固可靠,在焊接處正下方不能有人,在火花飛濺范圍內(nèi),易燃、易爆品必須事先移開。
11、5米以內(nèi)多人同時施焊的場地,必須用防弧光屏隔開。
12、在大型焊件上,多人同時施焊的場地,要做好自我保護,有條件的也要設(shè)弧光屏隔離。
13、焊接時要采取防燙措施;打藥皮時必須戴防護眼鏡;下雨時應(yīng)該停止露天作業(yè)。
14、用電弧刨挖焊根時,必須注意火花飛濺前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即時收拾好工具及電焊機。露天的焊機必須遮好;清理好工作現(xiàn)場,檢查火種、火源防止火災(zāi)隱患。
16、人離開之前必須關(guān)閉電源開關(guān),直流電焊機均配有磁力啟動器,首先按“停止”按鈕,后拉閘刀開關(guān)。
(三)氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊炬、割炬使用前必須檢查其射吸能力,是否漏氣。并檢查氧氣、乙炔帶聯(lián)接處是否有漏氣的地方,焊、割嘴是否有阻塞現(xiàn)象。
2、嚴禁在氧氣閥、乙炔閥同時打開時,用手或其它物體堵住焊、割嘴口,以防氧氣倒流回到乙炔瓶。更不能把點燃的焊、割炬隨意放在工件或地面上。
3、施焊(割)舊油桶、油箱、油槽、管道或其它容器時,必須先做除油、排氣、清洗、降壓、開閥處理,待確認安全后才能操作。
4、發(fā)生打炮現(xiàn)象時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔、氧氣查明原因,消除隱患,方可繼續(xù)操作。
5、割嘴堵塞時應(yīng)用黃銅針剔通,不得勉強使用。
6、切割長物件時要防止?jié)L動,彈起傷人。
7、禁止將氧氣管纏掛在身上操作。沒有可靠的安全措施氧氣、乙炔管不準穿越鐵軌。
8、焊炬、割炬溫度過高時,要先關(guān)閉閥門,浸入水中冷卻,如導(dǎo)管發(fā)燙應(yīng)立即取掉皮管進行檢查。
9、檢查閥門、導(dǎo)管和漏氣應(yīng)用肥皂水,不準用明火去檢查漏點。
10、開閥門不能過猛,以免產(chǎn)生壓力沖擊發(fā)生靜電作用產(chǎn)生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬時,要先開乙炔,后開氧氣;關(guān)閉焊、割炬時,要先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。
12、高空做應(yīng)系好安全帶,登高的梯子、跳板、工作臺必須牢固可靠,在行車上作業(yè)視情況需要搭架,高空作業(yè)割下的物件,不準隨意向下投拋。
13、使用半自動切割機熟悉設(shè)備性能,在設(shè)備工作時操作者不可離開。
14、氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放應(yīng)在10米以遠的安全距離,(狹窄場地不少于5米,并且所使用的氧氣表、乙炔氣表必須符合國家標準,乙炔安全回火裝置要安全可靠)。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)電動卷揚機操作工安全操作規(guī)程
1．操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準操作。
2．開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3．送電前控制器須放在零位，送電時操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動，不準突然啟動。
4．要做到“一勤，二檢、三不開“。(一勤是：給卷揚機的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚機前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚機前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5．操作時，起重鋼絲繩不準有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準在卷揚機處于工作狀態(tài)時注油或進行修理工作。
6．工作時，要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴禁載人。
7．卷揚機使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8．工作時，機身2m范圍內(nèi)不許站人。
9．起吊重物時，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10．手搖卷揚機的繩索受力時，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11．工作完畢后，電動卷揚機必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚機必須把搖把拆掉，在室外工作時，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防止燙傷火災(zāi)安全操作規(guī)程
焊接時,焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起 火災(zāi)。因此,一般要采取下列措施:
1.焊工應(yīng)按勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品,穿的工作服和戴的手套 不應(yīng)有破洞,以防火花濺進引起燙傷。
2.長時間進行仰焊時,應(yīng)穿皮上衣或戴皮套袖,不要將工作服束在褲腰內(nèi), 褲腳管不要卷邊,也不要束在鞋里,以防金屬飛濺造成灼傷。
3.禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接,應(yīng)遠離至少10m,并要有防火材料遮擋。
4.焊工在高空作業(yè)時,應(yīng)仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物,防止金屬飛 濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
5.有接地線的結(jié)構(gòu),在焊前應(yīng)將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良, 使接地線變?yōu)楹附踊鼐€,燒毀接地線,引起火災(zāi)。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)電梯安全操作規(guī)程
1.這類電梯一般為貨梯,在轎廂內(nèi)一直有專人負責(zé)操作,根據(jù)乘客或使用需 要操作電梯運行。
1.1電梯操作步驟:
1.1.1在開啟廳門進入轎廂前,用廳門鎖或基站鑰匙打開電梯廳門,確認轎 廂停在該層,再進入轎廂。
1.1.2開啟轎廂內(nèi)照明燈及風(fēng)扇,將“有司機/無司機”鑰匙或開關(guān)轉(zhuǎn)到有司 機狀態(tài)。
1.1.3隨電梯上、下行駛一個回程(不載客、不運貨),檢查運行是否正常, 有無故障。
1.2電梯運行時電梯司機應(yīng)做到:
1.2.1防止電梯超員、超載運行,隨時注意電梯過載保護功能。
1.2.2不得將電梯教給乘客操作。
1.2.3嚴禁裝運易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險物品。如遇到特殊情況,需 經(jīng)有關(guān)安全部門批準,并采取必要安全保護措施。
1.2.4嚴禁在轎門、廳門開啟的情況下,用檢修速度作為正常行駛。
1.2.5嚴禁撳按“檢修”、“急停”按鈕作為正常行駛中消號手段。
1.2.6嚴禁開啟轎頂安全窗裝運超長物體。
1.2.7不準乘客將身體依靠轎門、廳門上。
1.2.8轎廂頂部應(yīng)保持整潔,不得堆放其它雜物。
1.2.9在平層準確度不能滿足的情況下,可以用檢修速度再平層。
1.2.10嚴禁用手動控制轎門的啟、閉來進行電梯控制操作。
1.2.11行駛時不得突然換向,必須在電梯停止后,再換向啟動。
1.2.12載貨應(yīng)盡可能穩(wěn)當?shù)匕卜旁谵I廂中間,以免在運行中傾倒,損壞轎廂。
1.2.13運行時如發(fā)生突然停電,司機應(yīng)勸告乘客不要驚慌,應(yīng)采取安全救護 措施,妥善轎廂處理。
1.2.14停梯時應(yīng)將轎廂停在基站,將轎廂內(nèi)電源操作開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”狀態(tài)上,再關(guān)閉燈和風(fēng)扇,最后再關(guān)閉基站鑰匙開關(guān)。
1.3發(fā)生如下故障,電梯司機應(yīng)立即按“急停”按鈕、“警鈴”或電話通知維 修人員:
1.3.1廳、轎門關(guān)閉后,而電梯未能正常啟動行駛。
1.3.2運行速度有顯著變化。
1.3.3行駛方向與指令方向相反。
1.3.4內(nèi)選、平層、換速、呼梯和指層信號失靈、失控。
1.3.5有異常響聲、較大震動和沖擊。
1.3.6超越端站位置而繼續(xù)運行。
1.3.7安全鉗誤動作。
1.3.8轎廂內(nèi)接觸任何金屬部分有麻電現(xiàn)象。
1.3.9當電氣部分因過熱而散發(fā)焦熱的臭味。
2.無司機電梯安全操作規(guī)程
2.1開梯程序
2.1.1開梯之前認真閱讀上一班交班記錄,打開廳門時慢慢撥開,弄清梯廂 是在本層厚才踏進。
2.1.2進廂后,認真檢查各控制開關(guān)及照明通風(fēng)是否正常。
2.1.3用手試安全觸板開關(guān)、光電開關(guān)功能是否靈敏可靠。
2.1.4把各開關(guān)打成正常位置,選頂層、中間數(shù)層及首層來回走一趟,沒有 異常后方投入正常運行。
2.2關(guān)梯程序
2.2.1關(guān)梯前乘梯檢查一趟,如有異常及時通知維修工轎廂處理。
2.2.2檢查電梯無異常后,把電梯停在首層,便于次日開梯。
2.2.3斷開轎內(nèi)所有控制開關(guān)及照明開關(guān)。
2.2.4把梯門關(guān)好后方可離開。
2.2.5認真做好交班記錄。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好;工作回線不準搭 在易燃易爆物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準露天電焊;在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。 移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機,再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點,周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放,不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有無堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操 作,用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電鍍安全操作規(guī)程
一、工作前
1、每天上班時要穿好防酸、堿勞保鞋、口罩等。
2、注意安全生產(chǎn),清理好場地,操作場地范圍內(nèi)不得堆放任何雜物。
3、應(yīng)檢查各操作位置是否處在正常狀態(tài)。
4、電器開關(guān)的安全裝置必須齊全、操作靈活可靠。
二、工作中
1、工件裝掛必須牢固,并要考慮電力線分布情況,防止工件遮避與掉入槽底。
2、危險化學(xué)品的安全管理應(yīng)嚴格按照中華人民共和國國務(wù)院第344號令。
3、應(yīng)危險品和劇毒品時應(yīng)穿好圍身布、耐酸手套、防毒口罩等勞保用品。
4、在電鍍過程中,應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備是否正常移動、運轉(zhuǎn),是否處在良好狀態(tài)。
5、操作工作應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進行操作。
6、搞好環(huán)境污染保護等工作。
三、工作后
1、對電鍍好的工件要注意保管。
2、打撈好掉在槽中的工件等。
3、打掃好工作場地,掩蓋好槽液。
4、檢修設(shè)備時必須掛設(shè)備檢修、嚴禁合閘的警告牌,且必須專人負責(zé);誰 掛誰取,對可能遺存有毒物品或有毒氣體的設(shè)備,必須經(jīng)過無污染的水沖洗或通 風(fēng)排氣后,經(jīng)確認無遺存有毒物品或有毒氣體才允許實施檢修。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程
1.傾翻料盤時,不準歪拉斜拽。
2.起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤吊耳安全可靠。
3.一傾翻時,注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。
4.大塊料需人工破碎時,如使用風(fēng)鎬,必須確認快速接頭,聯(lián)接可靠后,方 可送風(fēng),防止接頭崩開傷人。破碎時,人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。
5.檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。
6..檢查斗式提升機上料情況時,不準將頭伸進觀察口,防止傷人。
7.設(shè)備系統(tǒng)運行前,要仔細檢查各部設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,確認后方可啟動。啟動 時鳴鈴報警三次,確認安全無人后,方可啟動設(shè)備,以免對人員造成傷害。
8.破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操作規(guī)程,各種焊機應(yīng) 在規(guī)定的電壓下使用。
2、電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應(yīng)避雨雪、潮濕,放 置在干燥處。
3、焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須地良好,接地電阻不小于1兆歐
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電 源開關(guān);移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的 安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好, 人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60℃應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60-80v。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。
2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng) 設(shè)開關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動應(yīng)在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。
2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應(yīng)按 預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時排除。
2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng) 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關(guān)規(guī)定。
2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電 纜時,應(yīng)穿鋼管保護,或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關(guān),必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。
2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善 的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以 免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開電源開關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外 殼及二次付極都應(yīng)接地。
2.19如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)電瓶叉車安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛。
二、適用范圍:
叉車駕駛員。
三、叉車安全駕駛守則:
1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。
2.必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。 掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3.嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途 中手機通話。
4.車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛 在危險的路段。
四、叉車安全作業(yè)手冊:
電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求
1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺陷就在 運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉尖端去挑起貨 物,必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動停車
4、不準在貨叉上站人,叉車上不準載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液,禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前,要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊,停車并斷開整車
8、電源電量不足時,叉車的電量保護裝置自動開啟,叉車貨叉將拒絕上升 操作,禁止繼續(xù)載貨使用,此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時,先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接, 再連接充電機與電源插座,開啟充電機。
10、通常情況下,智能型充電機無需要人工干預(yù),非智能充電機,則可以人 工干預(yù)充電機輸出電壓與電流值,通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可, 輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1
第13篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對焊工的眼睛及皮膚有較大的刺激性,稍有不慎就將 引起電光性眼炎和皮膚灼傷。預(yù)防弧光傷害應(yīng)采取如下措施:
1.焊工必須使用帶有電焊防護玻璃的面罩。面罩要輕便,形狀合適,不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不透光。防護玻璃號碼應(yīng)按個人具體情況及所使用的電流大小進行選擇。
2.焊接時焊工要穿好工作服,扣好鈕扣,防止強烈的弧光灼傷皮膚。
3.電焊打弧時要注意周圍的工人,防止弧光傷害到別人的眼睛。裝配定位焊 時,裝配工和焊工要很好的配合,戴防護鏡,防止電光性眼炎,在人多的地方焊 接,應(yīng)使用屏風(fēng)板擋住弧光。
4.焊工或其它人員發(fā)生電光性眼炎時,應(yīng)用冷敷減輕疼痛,并請醫(yī)生診治, 注意休息。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1.焊接中使用的直流電焊機、硅整流電焊機及交流電焊機等焊接設(shè)備,機殼 的接地必須良好。
2.焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機在使用中發(fā)生故障, 焊工應(yīng)立即切斷電源,通知電工檢查修理。
3.焊工推拉刀閘時,應(yīng)戴絕緣手套,頭部不要正對電閘,防止因短路造成的 電弧燒傷面部。
4.電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣。在容器內(nèi)焊接時,不許用損壞或絕緣不可靠的焊 鉗,以免發(fā)生短路燒毀電機或發(fā)生其它意外。焊接完畢后,電焊鉗要放在可靠的 地方,再切斷電源。電焊鉗的握柄必須用電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。
5.在壓力容器內(nèi)焊接或在其它狹窄的工作場地焊接時,焊工可采用絕緣襯墊 (橡膠墊)來保證焊工與焊件的絕緣。一般焊工要穿干燥的膠底鞋工作,還要安排 兩人輪換工作,以便互相照應(yīng)。
6.焊接電纜必須絕緣良好,不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊縫上,防止 高溫損壞絕緣層。電纜要避免碰撞、磨損和破皮,有破損的地方應(yīng)立即修好或更 換。
7.換焊條時要戴好防護手套,夏天因天熱出汗,工作服潮濕時注意不要靠在 鋼板上,以免觸電。
8.在壓力容器內(nèi)焊接或在管道、地溝中焊接時,要使用安全工作燈,電壓不 超過36v。
9.工作中當有人觸電時,不要赤手拉觸電者,應(yīng)迅速切斷電源,如觸電者已 處于昏迷狀態(tài),要立即施行人工呼吸,并盡快送醫(yī)院搶救。
10.焊工要熟悉和掌握相關(guān)電的基本知識、預(yù)防觸電及觸電后急救方法等 知識,嚴格遵守有關(guān)部門制定的安全措施,防止觸電事故發(fā)生。
