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萃取電積崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):88

萃取電積崗位安全操作規(guī)程

有哪些

萃取電積崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作與維護(hù)

2. 化學(xué)品管理和使用

3. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴

4. 應(yīng)急處理程序

5. 安全培訓(xùn)與教育

6. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理

目的和意義

萃取電積崗位安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)維持良好的工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以增強(qiáng)員工的安全意識(shí),減少潛在的危險(xiǎn)因素,確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備操作與維護(hù):

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查電源線路,確保無(wú)破損、裸露。

- 操作過(guò)程中,禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需變動(dòng),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)清理積塵和雜質(zhì),防止短路或過(guò)熱。

2. 化學(xué)品管理和使用:

- 存儲(chǔ)化學(xué)品時(shí),應(yīng)按照其性質(zhì)分類(lèi)存放,避免相互反應(yīng)。

- 使用化學(xué)品時(shí),遵循最小用量原則,避免浪費(fèi)和污染。

- 不得將化學(xué)品隨意傾倒,廢棄化學(xué)品應(yīng)按規(guī)定處理。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴:

- 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、防護(hù)服和呼吸器,確保全身防護(hù)。

- 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查,破損時(shí)立即更換。

4. 應(yīng)急處理程序:

- 熟悉緊急疏散路線,遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 接觸化學(xué)品后,立即用清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。

5. 安全培訓(xùn)與教育:

- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),了解崗位風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急措施。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提升員工安全意識(shí)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理:

- 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作區(qū)域整潔。

- 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)食、飲水,避免化學(xué)品誤入口中。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題。每個(gè)員工都是自身安全的第一責(zé)任人,務(wù)必時(shí)刻保持警惕,以確保工作場(chǎng)所的安全。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)優(yōu)化和完善安全操作規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。

萃取電積崗位安全操作規(guī)程范文

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了萃取、電積崗位的安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于濕法冶煉車(chē)間萃取、電積崗位工。

2 內(nèi)容

(一)開(kāi)機(jī)方法

1、開(kāi)機(jī)前首先檢查萃取原液池、余液池、反萃液池、電解液池等中的溶液是否正常,觀察有機(jī)循環(huán)槽中有機(jī)相是否足量,檢查整個(gè)系統(tǒng)閥門(mén)、管道和儀表是否正常,密封件是否

完好,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否處于正常位置。檢查整流器等設(shè)備,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

2、順序啟動(dòng)反萃取、萃取攪拌機(jī),啟動(dòng)有機(jī)循環(huán)泵。

a)反萃混合室達(dá)到有機(jī)相連續(xù)后,啟動(dòng)反萃供液泵、萃取原液供液泵、電解供液泵。

b)將一級(jí)萃取的攪拌機(jī)停車(chē)一分鐘后重新開(kāi)啟,使混合室中達(dá)到水相連續(xù)。

3、若電解液銅濃度已達(dá)到電積要求,則開(kāi)啟電積系統(tǒng);通電前,調(diào)節(jié)各電解槽液位,待電解槽液位正常后,慢慢開(kāi)啟硅整流器,直到電流及電壓調(diào)到規(guī)定值。

(二)停車(chē)循序

正常停機(jī)時(shí),停車(chē)順序?yàn)?先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有機(jī)洗滌供液泵→反萃、電解供液泵→有機(jī)相供液泵→洗滌攪拌電機(jī)→反萃攪拌電機(jī)→萃取攪拌電機(jī)。

(三)運(yùn)行檢查

1、檢查各泵出口回流管中有無(wú)料液回流。

2、檢查有機(jī)循環(huán)槽放液管有無(wú)水相流出,若有,必須將水相全部放出。

3、檢查一級(jí)萃取混合室是否保持水相連續(xù),反萃混合室是否保持有機(jī)相連續(xù)。

4、檢查反萃、萃余液、電解液等出口處連續(xù)取樣是否正常,每班取樣各150ml。

5、檢查各槽有機(jī)相高度是否正常。

6、檢查萃原液流量、反萃液流量、有機(jī)相流量、電解液流量是否正常值。

7、每個(gè)班要用手觸摸檢查導(dǎo)電棒是否發(fā)熱,極間是否短路,發(fā)現(xiàn)短路應(yīng)及時(shí)處理。

8、檢查冷卻水流量是否正常,硅整流運(yùn)行是否穩(wěn)定。

9、檢查電解液供液泵是否正常運(yùn)行,電解液循環(huán)槽液位是否正常,電解液流量是否正常。

10、檢查各設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)解決,并作好記錄,解決不了的問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(四)注意事項(xiàng)

1、班中接觸含酸溶液時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作完畢后用清水洗手,禁止在車(chē)間吸煙或吃食品。

2、嚴(yán)格按照冶煉車(chē)間 安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取劑等危險(xiǎn)化學(xué)品。

3、停車(chē)或停電時(shí),切記關(guān)閉各泵的出液閥門(mén)、回流閥門(mén),避免溶液等跑、冒、滴、漏。

4、每個(gè)班須檢查2~4次減速機(jī)、渣漿泵、液下泵等設(shè)備是否有過(guò)熱等異常情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或通知維修人員,并做好記錄。

5、若發(fā)生著火情況,先戴好防毒口罩,用滅火器滅火,并立即拉警報(bào)通知其他人員共同滅火,根據(jù)火勢(shì)情況啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

萃取電積崗位安全操作規(guī)程

有哪些萃取電積崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備操作與維護(hù)2.化學(xué)品管理和使用3.個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴4.應(yīng)急處理程序5.安全培訓(xùn)與教育6.現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理目的和意義
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