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循環(huán)泵操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):63

循環(huán)泵操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在啟動循環(huán)泵前,確保設(shè)備外觀完好,無明顯損壞或泄漏。

2. 電源連接:檢查電源線是否安全連接,電壓與設(shè)備要求相符。

3. 管道檢查:確認(rèn)管道無堵塞,閥門處于正確位置。

4. 潤滑與冷卻:確保泵內(nèi)部潤滑良好,冷卻系統(tǒng)正常。

5. 啟動操作:按下啟動按鈕,觀察泵運行狀態(tài)。

6. 運行監(jiān)控:在運行期間,定期檢查壓力、流量和溫度等參數(shù)。

7. 停止操作:根據(jù)需要或維護(hù)需求,按照正確程序關(guān)閉循環(huán)泵。

目的和意義

循環(huán)泵的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運行,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的故障或事故。通過規(guī)范化的操作步驟,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。良好的操作習(xí)慣也有助于提升員工安全意識,降低職業(yè)風(fēng)險。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、工作服和防滑鞋。

2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。

3. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止操作并報告給負(fù)責(zé)人。

4. 遵循“先開閥后啟動,先停泵后關(guān)閥”的原則,防止水錘現(xiàn)象。

5. 保持泵房清潔,避免雜物進(jìn)入泵體。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。

7. 在沒有專業(yè)指導(dǎo)的情況下,不要自行拆解設(shè)備。

8. 熟悉緊急停機程序,并在必要時迅速執(zhí)行。

9. 注意泵的噪音和振動,過大可能表示存在問題。

10. 記錄每次操作的參數(shù)變化,為設(shè)備維護(hù)提供參考。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位員工都有責(zé)任確保自己和他人的安全,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

循環(huán)泵操作規(guī)程范文

第1篇 循環(huán)泵操作規(guī)程

循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程:

(一)啟動前檢查

1、電機及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無障礙物。

2、搬動靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機接地線良好。

3、軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)(2/3油位)。

4、盤根冷卻水及回水暢通。

5、電機軸與泵中心軸同心。

6、出水門全關(guān),進(jìn)水門全開。

(二)泵的啟動及運行監(jiān)視。

1、操作開關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;

2、檢查各部位正常后,緩慢開啟出口門;注意電流不超過最高額定電流。

3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。

4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5mpa)。

5、保持供水壓力(0.5~0.7mpa),回水壓力(0.2~0.3mpa)。

6、循環(huán)泵運行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。

(三)循環(huán)泵停止:

1、按熱源廠廠長指令停止熱網(wǎng)運行時,應(yīng)在站長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)荷電流。

3、斷開操作開關(guān),停泵,關(guān)入口門。

4、如室內(nèi)溫度低于50c,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。

第2篇 循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、 操作人員必須熟知所用循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作規(guī)程。

二、啟動之前必須認(rèn)真做好如下檢查:

1、 電器開關(guān)及電機接地線是否完好、可靠;

2、 各地腳螺栓、緊固件、安全防護(hù)罩是否牢固可靠;

3、 潤滑油是否充足;

4、 管道及閥門是否完好,各閥門開關(guān)是否正確;

5、 壓力表是否靈敏可靠,填料函是否完好;

6、 人工盤車2―3圈,檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常。

三、泵在運轉(zhuǎn)過程中,定期補加潤滑油,注意檢查電機是否超溫,各緊固件是否松動,有無異常響聲等,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

四、 應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),壓力表每半年校驗一次。

五、 泵在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁觸及或擦拭轉(zhuǎn)動部件。

檢修時,如果泵體及管道內(nèi)存有有毒或腐蝕性化學(xué)物料,檢修人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品,并設(shè)法放凈泵內(nèi)物料后進(jìn)行修理。

第3篇 熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程

一、熱水鍋爐循環(huán)泵是確保鍋爐安全運行的重要設(shè)備,鍋爐運行期間循環(huán)泵應(yīng)保持始終運轉(zhuǎn),設(shè)專人操作看守,防止偷停及事故發(fā)生。

二、如有特殊情況(故障處理、節(jié)電等)發(fā)生時,鍋爐壓火停爐后,不應(yīng)立即停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn),應(yīng)使管網(wǎng)循環(huán)水在系統(tǒng)中繼續(xù)循環(huán)一段時間,待鍋爐出口水溫降到50°c以下時,才能停止。循環(huán)泵的停止與啟動要聽從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)及司爐人員指揮。

三、開動前應(yīng)遵守下列各項規(guī)程

1、用手轉(zhuǎn)動對輪松緊轉(zhuǎn)動情況,若不易轉(zhuǎn)動時,不可強行開動,啟動前須用起動器將泵先作一次試運轉(zhuǎn)。

2、開泵前要檢查軸承潤滑是否正常,起動補償器、電流表、電壓表、壓力表是否正??煽?,各部螺栓有無松動現(xiàn)象。

3、開泵前要檢查出入口閥門,泵間內(nèi)各采暖管道閥門是否正??煽浚鞑繚櫥课蛔⑷脒m量潤滑油。

四、開動時應(yīng)注意下列各項:

1、起動水泵電機后,慢慢開啟閥門并觀察電流、電壓是否正常。

2、水泵運行時要隨時觀察水泵運轉(zhuǎn)情況及電流、電壓是否有異常。

3、開動電機時,如電動機不轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即拉開電源,以免燒毀電機。

4、開動水泵時應(yīng)先將吸水閥門打開,出水口閥門微開,防止管路因突然增壓而發(fā)生故障,待運轉(zhuǎn)正常后,再慢慢開啟出水閥門。

5、開泵后要觀察轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)速是否正常,監(jiān)聽有無異聲,以防水輪、風(fēng)葉及軸承損壞。

五、運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列各項:

1、電動機及水泵有無異聲、異味及顫動。

2、注意壓力表、電流表及電壓表指針是否在正常位置。

3、滾動軸承,油量及轉(zhuǎn)動狀態(tài),經(jīng)常檢查電機是否過熱,外殼及軸承溫升不得超過65°c,水泵軸承溫度不應(yīng)超過60°c。

4、盤根壓蓋松緊均勻適度,不可泄漏過量。

六、停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守下列各項:

1、先將閥門關(guān)閉,然后停止電動機,并檢查各種儀表、針是否回到正常位置。

2、將設(shè)備各部擦凈,保持清潔。

第4篇 換熱站補水泵循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件;

2、檢查電機內(nèi)是否有足夠的潤滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;

4、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運轉(zhuǎn)

1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行;

3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機額定電流;

4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏(3滴/分),檢查電機軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

三、水泵停運

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

第5篇 離心泵返砂泵、循環(huán)泵操作規(guī)程

(一)啟動前的檢查

1、停泵時間超過8小時,聯(lián)系電工測電機絕緣。

2、各潤滑點油質(zhì),油量是否符合要求。

3、各連接螺絲是否緊固,法蘭是否密封,閥門是否則靈活好用。

4、進(jìn)、出口管道是否暢通,流程是否正確。

5、泵軸承密封是否良好。

6、泵軸攀車無問題。

(二)啟動及運行中的檢查

1、關(guān)閉泵的放料閥。

2、打開機械密封噴水嘴。

3、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門、打開泵進(jìn)口閥門。

4、啟動泵電機。

5、打開泵的出口閥門。

6、檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。

1、無異常噪音。

2、軸承潤滑情況。溫升小于等于80度。

3、軸密封無泄漏。

4、上料情況。

5、電流電壓變化。

(三)停泵

1、停泵電機。

2、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。

3、打開泵的放料閥。

4、關(guān)閉機械密封沖洗水。

(四)離心泵常見故障及處理(見附表)

第6篇 換熱器、循環(huán)泵與補水泵的操作規(guī)程

一 換熱器的運行操作規(guī)程;

1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘渣清楚干凈,關(guān)閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運行狀態(tài)。

3每隔1小時,檢查一次運行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開始運行時,應(yīng)加強排污。

5注意觀察換熱器的運行狀況,防止發(fā)生運行事故。

二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程;

1起動;

a 電動機已經(jīng)校驗絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常,用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門開啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d 開啟電機,起動循環(huán)泵。

e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時,調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止;

a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門。(長期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c 關(guān)閉冷卻水閥門。

3 運行;

a 在開車及運行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高過低,過低時及時補充。

e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三 補水泵的運行操作規(guī)程;

補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1 設(shè)定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開啟補水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。

3 開啟電機,打開補水泵出口閥門。

4 停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機,然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

第7篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。

4、 各潤滑情況應(yīng)時油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動嚴(yán)禁開車。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。

2、 煤泥泵開泵程序:打開進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5、 盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應(yīng)超過額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后要做的工作:

1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動機、關(guān)閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車后對設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第8篇 煤泥泵底流泵介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、離心水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、離心泵應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。

7、離心泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、離心泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、離心泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長時間(3分鐘)運轉(zhuǎn)。

11、離心泵嚴(yán)禁頻繁啟動,以免電機溫度升高和對傳動、密封等部件造成損傷。

12、lcc型和sp型離心泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴(yán)格按照泵體標(biāo)明的執(zhí)行,任何情況下都嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。

3、各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。

4、各潤滑點的潤滑情況應(yīng)是油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、冷卻水、密封水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、集控手動操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式,集控室內(nèi)點擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開。首先全部開啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時再慢慢打開出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開的情況下啟車。)

5、對于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時,應(yīng)首先打開相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2、集控手動停車由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。

3、就地手動停車:在接到集控室停車命令后首先完全關(guān)閉出口閥門,然后按下泵的停車按鈕,待泵完全停止后再關(guān)閉入口閥門,最后停止水封系統(tǒng)。(注意:lcc型和sp型泵停車時可不關(guān)閉出口、入口閥門。)

4、緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場按下泵的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、確認(rèn)檢查無誤后方可以程序起車。以水封泵開啟后密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。

2、泵開啟后排料閥門的開啟應(yīng)緩慢,打開至正常排量即可。此過程應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉或停車。

3、注意電機和泵聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。

4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,溫升不大于30℃,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應(yīng)超過額定值。

7、注意冷卻水、密封水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、為了防止泵內(nèi)生銹或冬季凍泵,長時間停泵時應(yīng)及時打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

9、對于輸送高濃度煤泥的底流泵,開車前應(yīng)開啟高壓沖洗系統(tǒng)對泵的入料管進(jìn)行反沖,待其完全疏通后再開啟主泵。開車后應(yīng)先打開清水入料閥門輸送清水,等泵的負(fù)荷降到最低和排漿口出清水后,再將正常礦漿入料閥門適當(dāng)打開。停車之前再將入料改為清水,待泵和管路內(nèi)全部為清水后再停車。停車后打開泵和管路排放閥門,將其內(nèi)礦漿放空,以免沉積堵塞。

第9篇 換熱站補水泵、循環(huán)泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、泵和電機及各種儀表是否具備啟動條件;

2、檢查電機內(nèi)是否有足夠的潤滑油;

3、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;

4、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

5、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。

二、水泵運轉(zhuǎn)

1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口管路閥門;

2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后,再逐漸打開出口管路上的閥門,并調(diào)到所需工況,進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運行;

3、水泵運行時必須檢查水泵有無異響,是否振動,電流按要求是否有異常情況,不得超過電機額定電流;

4、注意觀察儀表的讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏(3滴/分),檢查電機軸承處溫度應(yīng)小于75。c,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

三、水泵停運

1、逐漸關(guān)閉出口管路閥門,切斷電源;

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;

3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂泵體;

4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗。

第10篇 采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程

一、檢查和準(zhǔn)備

1、穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。

2、檢查軸承箱內(nèi)機油液面,油面應(yīng)在機油看窗的1/2—2/3處。

3、檢查泵及出、入口管線的各部件,如法蘭地腳螺栓、螺釘、軸器、溫度計和壓力表等,看是否正常好用。

4、操作前檢查護(hù)罩螺絲,避免泵軸高速旋轉(zhuǎn)時傷人。

二、操作

1、啟泵:

(1)盤車,檢查泵的轉(zhuǎn)動情況,是否有不正常的聲音,泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活。

(2)打開壓力表閥門。

(3)關(guān)閉泵的出口閥門,打開進(jìn)口閥門、放空閥門。用清水將泵灌滿,以驅(qū)除泵內(nèi)的空氣。

(4)泵內(nèi)空氣排凈后,關(guān)閉放空閥門。

(5)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,逐漸打開離心泵的出口閘門,并調(diào)節(jié)到出口壓力表指示不超過0.2mpa。在出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。

(6)泵在運轉(zhuǎn)過程中,要隨時注意電動機及泵的振動情況及壓蓋的泄漏情況。要檢查泵出口壓力,不允許超過規(guī)定指標(biāo)。

2、停泵:

(1)停泵時逐漸關(guān)閉出口管路閘閥。

(2)切斷電源。

(3)關(guān)閉進(jìn)口閘閥。

(4)長期停用的泵應(yīng)將泵內(nèi)清水放空,且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子按180°旋轉(zhuǎn)。

第11篇 循環(huán)泵:操作規(guī)程

循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程:

(一)啟動前檢查

1、電機及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無障礙物。

2、搬動靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機接地線良好。

3、軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)(2/3油位)。

4、盤根冷卻水及回水暢通。

5、電機軸與泵中心軸同心。

6、出水門全關(guān),進(jìn)水門全開。

(二)泵的啟動及運行監(jiān)視。

1、操作開關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;

2、檢查各部位正常后,緩慢開啟出口門;注意電流不超過最高額定電流。

3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。

4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5mpa)。

5、保持供水壓力(0.5~0.7mpa),回水壓力(0.2~0.3mpa)。

6、循環(huán)泵運行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。

(三)循環(huán)泵停止:

1、按熱源廠廠長指令停止熱網(wǎng)運行時,應(yīng)在站長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

2、先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)荷電流。

3、斷開操作開關(guān),停泵,關(guān)入口門。

4、如室內(nèi)溫度低于50c,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。

第12篇 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置,并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。

2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。

3、 各零部件應(yīng)齊全,無脫落、無松動現(xiàn)象。

4、 各潤滑情況應(yīng)時油量充足,油質(zhì)好并潔凈。

5、 冷卻水供應(yīng)良好,水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。

6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈,如轉(zhuǎn)不動嚴(yán)禁開車。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項:

1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。

2、 煤泥泵開泵程序:打開進(jìn)水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應(yīng)注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、 注意電機聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5、 盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應(yīng)超過額定值。

7、 注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。

8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后要做的工作:

1、 停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門,停電動機、關(guān)閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內(nèi)煤泥水全部放出,然后關(guān)嚴(yán)。

2、 停車后對設(shè)備、閥門及電器儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使其處于良好的狀態(tài)。

第13篇 換熱器循環(huán)泵與補水泵操作規(guī)程

一 換熱器的運行操作規(guī)程;

1 打開換熱器排污閥及換熱器進(jìn)口水閥,將換熱器內(nèi)可能剩余的殘渣清楚干凈,關(guān)閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網(wǎng)系統(tǒng),先進(jìn)性冷態(tài)運行。

2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進(jìn)氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運行狀態(tài)。

3每隔1小時,檢查一次運行參數(shù)。

4 換熱器應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)阻力情況進(jìn)行排污,在系統(tǒng)開始運行時,應(yīng)加強排污。

5注意觀察換熱器的運行狀況,防止發(fā)生運行事故。

二 循環(huán)泵的運行操作規(guī)程;

1起動;

a 電動機已經(jīng)校驗絕緣且轉(zhuǎn)向正確。

b 泵油位正常,用手盤動聯(lián)軸器數(shù)圈,安好防護(hù)罩,開啟冷卻水閥門和排氣閥。

c 泵進(jìn)口閥門開啟,出口閥門關(guān)閉,泵體灌滿水至沒有氣泡后,關(guān)閉排氣閥。

d 開啟電機,起動循環(huán)泵。

e 由“起動”轉(zhuǎn)入“運行”,電流正常后,迅速開啟出口閥門,在泵出口閥門關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時間不能超過3分鐘。

f 調(diào)節(jié)流量時,調(diào)節(jié)泵出口閥門,不能調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門,以免造成汽蝕現(xiàn)象發(fā)生。

2 停止;

a 逐漸關(guān)閉出口閥門。按“停止”按鈕。

b 關(guān)閉進(jìn)口閥門。(長期不用要將泵內(nèi)水放出并進(jìn)行保養(yǎng)。)

c 關(guān)閉冷卻水閥門。

3 運行;

a 在開車及運行過程中,必須注意觀察電流讀數(shù),軸承溫升,填料滴漏,泵的震動和雜音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

b 軸承溫度不得超過周圍溫度40℃,最高溫度不大于80℃。

c 填料正常。漏水應(yīng)該是少量均勻的。

d 軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高過低,過低時及時補充。

e 注意觀察循環(huán)泵配電柜狀態(tài),是否有異味等現(xiàn)象。

三 補水泵的運行操作規(guī)程;

補水泵的運行操作規(guī)程與循環(huán)泵的大致相同。具體如下;

1 設(shè)定補水泵補水壓力為0.3±0.02mpa。

2 開啟補水泵進(jìn)口水閥門及泵體排氣閥,泵體灌滿水后,關(guān)閉排氣閥。

3 開啟電機,打開補水泵出口閥門。

4 停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機,然后關(guān)閉進(jìn)水閥門。

第14篇 循環(huán)泵崗位安全操作規(guī)程

一、任務(wù)

千噸循環(huán)泵站是我公司千噸各生產(chǎn)裝置提供循環(huán)水,以達(dá)到各機器設(shè)備降低機械設(shè)備溫度來保證各生產(chǎn)車間安全運行。

二、標(biāo)準(zhǔn)

第一循環(huán)系統(tǒng),給705供水循環(huán)水量 m3/h,進(jìn)口溫度34℃,出口溫度 ℃,壓力>4kg。

三、安全操作

1、啟動前的安全檢查

(1) 檢查水泵周圍是否有雜物、有人工作。

(2) 檢查水泵對輪是否靈活好用。

(3) 檢查水位是否正常,冷卻塔是否完好無損。

(4) 上述檢查完畢一切正常方可進(jìn)行啟泵。

2、若電器部分發(fā)生故障,須請電工或有關(guān)部門及時處理,司泵人 員不得私自維修。

3、供水:

(1) 打開水泵入口閥,啟動循環(huán)泵同時打開出口閥。

(2) 檢查水泵壓力進(jìn)口溫度流量,運行是否符合要求。

(3) 當(dāng)進(jìn)口溫度高于34℃時,開啟冷卻塔風(fēng)機,并觀察啟動風(fēng)機后 冷卻塔的工作是否正常。出口溫度高于30℃時應(yīng)采取其它應(yīng)急措施。

4、司泵人員要經(jīng)常檢查運行中的設(shè)備,注意觀察水池的水位情況,保證供水壓力,溫度、流量的穩(wěn)定正常。

第15篇 離心泵返砂泵循環(huán)泵操作規(guī)程

(一)啟動前的檢查

1、停泵時間超過8小時,聯(lián)系電工測電機絕緣。

2、各潤滑點油質(zhì),油量是否符合要求。

3、各連接螺絲是否緊固,法蘭是否密封,閥門是否則靈活好用。

4、進(jìn)、出口管道是否暢通,流程是否正確。

5、泵軸承密封是否良好。

6、泵軸攀車無問題。

(二)啟動及運行中的檢查

1、關(guān)閉泵的放料閥。

2、打開機械密封噴水嘴。

3、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門、打開泵進(jìn)口閥門。

4、啟動泵電機。

5、打開泵的出口閥門。

6、檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。

1、無異常噪音。

2、軸承潤滑情況。溫升小于等于80度。

3、軸密封無泄漏。

4、上料情況。

5、電流電壓變化。

(三)停泵

1、停泵電機。

2、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。

3、打開泵的放料閥。

4、關(guān)閉機械密封沖洗水。

(四)離心泵常見故障及處理(見附表)

循環(huán)泵操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動循環(huán)泵前,確保設(shè)備外觀完好,無明顯損壞或泄漏。2.電源連接:檢查電源線是否安全連接,電壓與設(shè)備要求相符。3.管道檢查:確認(rèn)管道無堵塞,閥門處于正確位置。4.
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