有哪些
酸堿安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備
1. 穿戴耐酸堿的工作服，確保衣物覆蓋全身。
2. 戴好防酸堿手套，選擇材質(zhì)適合的型號(hào)。
3. 穿戴防酸堿鞋，并確保鞋底防滑。
4. 戴上護(hù)目鏡或面罩，防止酸堿濺入眼睛。
5. 在必要時(shí)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，如防毒面具。
二、工作環(huán)境的設(shè)置
1. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
2. 存放酸堿的容器應(yīng)密封良好，避免泄漏。
3. 工作臺(tái)面應(yīng)鋪設(shè)耐酸堿墊，防止酸堿污染地面。
4. 設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)備，如眼部沖洗器和全身淋浴器。
三、操作流程
1. 檢查容器無(wú)破損，確認(rèn)酸堿性質(zhì)和濃度。
2. 使用專(zhuān)用工具搬運(yùn)酸堿，避免直接接觸。
3. 緩慢傾倒，避免濺出，必要時(shí)使用漏斗輔助。
4. 倒完后立即蓋緊容器，貼上清晰的標(biāo)簽。
5. 使用后的工具清洗干凈，存放在指定位置。
目的和意義
酸堿安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和健康，預(yù)防化學(xué)物質(zhì)的意外泄漏、飛濺或吸入，從而降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。遵守規(guī)程還能減少環(huán)境污染，確保合規(guī)經(jīng)營(yíng)，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。
注意事項(xiàng)
1. 不得混合不同種類(lèi)的酸堿，以防發(fā)生劇烈反應(yīng)。
2. 遇到酸堿泄漏，立即通知相關(guān)人員，不要自行處理。
3. 保持警惕，避免在疲勞或身體不適狀態(tài)下進(jìn)行酸堿操作。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
5. 定期檢查個(gè)人防護(hù)設(shè)備，確保其功能完好。
6. 遵守“先取小樣，后取大量”的原則，減少意外可能。
7. 工作結(jié)束后，徹底清潔工作區(qū)域，確保無(wú)殘留酸堿。
8. 學(xué)習(xí)和理解酸堿的化學(xué)性質(zhì)，以便更好地理解和執(zhí)行安全規(guī)程。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和持續(xù)關(guān)注，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守，我們才能確保酸堿操作的安全性，實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
酸堿安全操作規(guī)程范文
第1篇 酸堿安全操作規(guī)程
1．1卸酸堿時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，包括：耐酸堿手套，防酸堿工作服護(hù)目鏡、靴子。
(2)檢查卸酸、堿各閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位，應(yīng)急水管是否出水正常，懸掛卸酸堿警告牌。
(3)嚴(yán)禁各接口蘭盤(pán)漏酸、堿，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止卸酸堿，防止事故擴(kuò)大化，及時(shí)聯(lián)系檢修處理。
(4)卸完酸堿后，及時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物，沖洗卸酸、堿槽內(nèi)殘余酸、堿，將卸酸、堿系統(tǒng)所開(kāi)閥門(mén)關(guān)閉。
(5) 運(yùn)行人員全程監(jiān)護(hù)。在卸酸、堿過(guò)程中，嚴(yán)密注意酸、堿儲(chǔ)槽液位是否顯示正常。
(6) 卸酸堿時(shí)，各酸堿儲(chǔ)罐液位嚴(yán)禁超過(guò)1.6m（各儲(chǔ)罐實(shí)為1.7m），防止各酸堿儲(chǔ)罐卸冒。
1．2樹(shù)脂再生交換時(shí)注意事項(xiàng)
(1) 向各酸、堿計(jì)量箱備酸、堿時(shí)，應(yīng)注意各計(jì)量箱液位，防止酸、堿計(jì)量箱備冒跑酸堿。
(2) 檢查中排管上方樹(shù)脂層水是否放凈，空氣頂壓后，中排管出水是否順暢，陰、陽(yáng)床壓力是否能穩(wěn)定在0.05~0.08mpa之間，陰、陽(yáng)床再生流量是否達(dá)到22t/h。以上條件不滿(mǎn)足，不能進(jìn)酸堿。
(3) 陰、陽(yáng)床進(jìn)酸堿后，及時(shí)調(diào)整進(jìn)酸堿濃度，控制酸濃度1.5~3.5%，堿濃度1.0~2.5%之間。
(4) 再生嚴(yán)禁超壓，再生完后及時(shí)關(guān)閉各相關(guān)閥門(mén)。
1．3應(yīng)急防護(hù)及處理
(1) 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療。當(dāng)深酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用2%的稀堿液中和，最后再用水清洗。
(2) 眼睛防護(hù)：佩帶耐酸堿眼鏡。
(3) 身體防護(hù)：穿專(zhuān)用防酸堿衣服。
(4) 手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。
(5) 其它防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，進(jìn)食和飲水，工作完畢單獨(dú)存放酸堿服，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。
(6) 泄漏應(yīng)急處理：人員迅速撤離泄漏污染區(qū)到安全區(qū)，并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制非應(yīng)急人員出入。打開(kāi)門(mén)、窗及排風(fēng)扇驅(qū)散因泄漏產(chǎn)生的酸霧。應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服，戴耐酸堿手套，不要直接接觸泄漏物，切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合，也可用大量清水沖洗，清水稀釋后放入廢水中和池中和。
第2篇 酸堿作業(yè)安全操作規(guī)程
1、凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運(yùn)、檢修等人員,在工作時(shí),必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,否則,禁止作業(yè)。
2、在夜間工作時(shí),有酸、堿設(shè)備和容器的地方,應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備,夜間無(wú)照明的情況下不得進(jìn)行。
3、對(duì)酸、堿設(shè)備容器、管線(xiàn)檢修時(shí),要清除內(nèi)部的殘余物料,對(duì)其中和、清洗、吹掃至無(wú)傷害作用。
4、在檢修時(shí),要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。
5、對(duì)設(shè)備、容器、管道檢修時(shí),要特別注意腐蝕情況,并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、堿的容器中,以免發(fā)生傷亡事故。
6、存放酸、堿附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,并保持經(jīng)常蓋好。
7、禁止帶壓拆酸、堿管線(xiàn)法蘭和閥門(mén)。
8、禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過(guò)酸堿中和處理。
9、酸和水調(diào)合時(shí),禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸調(diào)合,以免酸濺出燒傷人。
10、在酸、堿工作場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。hf酸區(qū)急救室要確保良好狀態(tài),各種防護(hù)、急救設(shè)施要保持完好。
11、hf酸區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域,禁止閑人出入。
12、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。
第3篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程
1、從事酸堿作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品嚴(yán)禁酸堿濺到皮膚上。
2、接送酸堿前，必須做到確認(rèn)，嚴(yán)禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。
3、冬季送酸時(shí)，突然發(fā)生事故應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)開(kāi)閉器，灑在地上的酸堿及時(shí)用水沖刷干凈。
4、卸酸堿時(shí)，確認(rèn)車(chē)在指定位置停穩(wěn)，不在移動(dòng)，管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車(chē)不符合安全條件，報(bào)上級(jí)聽(tīng)候處理，暴雨天嚴(yán)禁卸車(chē)。
5、禁止在管線(xiàn)及容器中有水的情況 下進(jìn)行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。
6、酸堿儲(chǔ)槽上空不得小于500mm，卸車(chē)后車(chē)內(nèi)剩酸不得超過(guò)50mm。
7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時(shí)蓋嚴(yán)。
8、上下酸堿槽注意防滑，照明保持良好。
