有哪些
高壓水槍安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查高壓水槍及其附件是否完好無損，確保所有連接部位牢固無泄漏。
2. 確認(rèn)水源供應(yīng)充足，壓力穩(wěn)定，符合設(shè)備工作要求。
3. 檢查電氣部分（如適用）絕緣良好，電源線無破損。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、防水手套和防滑鞋。
2. 清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，確保操作空間安全。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，告知周圍人員正在進(jìn)行高壓清洗作業(yè)。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備，逐漸增加水壓，避免突然沖擊導(dǎo)致意外。
2. 保持適當(dāng)距離進(jìn)行清洗，防止水射流傷害自己或他人。
3. 操作時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體傾斜或失去平衡。
4. 清洗過程中，如需調(diào)整水槍角度或方向，應(yīng)先關(guān)閉水流。
四、操作后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力，然后斷開水源和電源。
2. 清理設(shè)備，晾干后妥善存放，防止銹蝕。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時更換磨損部件。
目的和意義
高壓水槍安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保障清洗工作的高效進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，可以降低因不當(dāng)使用造成的意外傷害，同時延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，保證清洗效果，為企業(yè)的正常運營提供有力保障。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作高壓水槍。
2. 水槍不得指向任何人或電器設(shè)備，以免造成人身傷害或電氣事故。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止使用，并通知專業(yè)人員維修。
4. 不得在強風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下使用高壓水槍。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉水源和電源，防止水資源浪費和電氣安全隱患。
6. 注意個人防護(hù)，避免長時間接觸高壓水流導(dǎo)致皮膚損傷或疲勞。
7. 始終保持警覺，對周圍環(huán)境變化保持敏感，以便迅速做出反應(yīng)。
以上高壓水槍安全操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全第一，提高作業(yè)效率。
高壓水槍安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓水槍安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動：只有得到噴槍（頭）操作者的指令，泵操作者方可啟動高壓泵。啟動前，泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位，否則卸壓后才能啟動。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部，噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭，其它人員都已做好準(zhǔn)備。
2、作業(yè)過程中的檢查 升壓前后，泵操作者都要檢查軟管及各接頭，以便及時發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時，除閥的調(diào)節(jié)外，其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，不得在噴槍系統(tǒng)工作時對緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié)，需要維修或調(diào)節(jié)時，必須停機使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車時，如果卸荷閥或安全閥失靈，不能正常工作，必須立即停機檢修，在故障零部件修復(fù)或更換前，噴槍系統(tǒng)不得再啟動。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化，一旦達(dá)到工作壓力，沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié)；噴槍系統(tǒng)關(guān)機降壓時也應(yīng)緩慢動作，以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時，噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴，防止噴嘴損壞或堵塞。同時操作者也要持好噴槍，防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)停止作業(yè)：
a 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場地；
b 發(fā)現(xiàn)險情或隱患
c 裝置報警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題，尤其噴槍上裝有截止閥時，噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機后管路或噴槍中無剩余壓力，調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項
1、作業(yè)時必須佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。工作服必須覆蓋全身，不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)場地，禁止進(jìn)入作業(yè)場地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時，應(yīng)先引起現(xiàn)場，除噴頭操作者外的任何一名人員注意，在作業(yè)過程中，只要不關(guān)閉噴槍，噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時，系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件，應(yīng)立即在完全卸壓條件下，停機予以修復(fù)或更換。
4、移動噴槍系統(tǒng)時，必須斷電卸壓后進(jìn)行。
5、完成移動工作后，檢查電源電纜有無破損或漏電，確認(rèn)各項通電前準(zhǔn)備工作就序后，以斷電時的反順序恢復(fù)通電。通電前確認(rèn)各處電源接頭緊固，噴槍系統(tǒng)做好準(zhǔn)備工作，得到送電指令后，正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上，它們不能支撐操作者的重量，當(dāng)作業(yè)空間受到限制時，這一點更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項
1、高壓水槍必須由指定人員維護(hù)和使用，其他人不得擅動。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前，必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞，扳機是否靈活，保險是否關(guān)閉并安全可靠，槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤滑油油量正常、油質(zhì)良好，有無其他異常，是否具備啟動條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水，上下水是否通暢，嚴(yán)禁無水啟動水泵。
3.4檢查水路是否暢通，水管、接頭有無破損、松動、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象，嚴(yán)禁軟管絞到運轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當(dāng)檢查一切正常時，打開水泵進(jìn)水、回水閥門，啟動水泵。聽到二次啟動聲后，調(diào)整水槍壓力為：20-40mpa。
5、移動水槍時，必須一手拿槍托，一手拿槍桿，嚴(yán)禁單手持槍和食指放在扳機上。
6、清預(yù)熱器時，穿齊勞保用品，盡量避免正面對著清灰孔或檢修門，槍頭深入清灰孔后再噴水，嚴(yán)禁長時間噴水。只能打開一個需清理的孔門，嚴(yán)禁同時打開多個孔門。
7、一個動作完成后，立即將水槍從預(yù)熱器中拔出，嚴(yán)禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴(yán)禁用水槍捅物料，以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時，水槍應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁劇烈震動水槍，以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后，立即關(guān)保險、關(guān)泵。先卸壓，再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機、保險等損壞后，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理，嚴(yán)禁水槍帶病工作。
第2篇 高壓水槍安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場地面、汽車、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達(dá)加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細(xì)則.
① 把水管接駁在機身,然后把水關(guān)接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開動機身電源開關(guān),把軟管內(nèi)的空氣放空。
③ 沖洗計劃好的地方。
(2) 注意事項
① 使用前檢查機器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第3篇 高壓水槍:安全操作規(guī)程
一、常規(guī)作業(yè)
1、啟動:只有得到噴槍(頭)操作者的指令,泵操作者方可啟動高壓泵。啟動前,泵操作者必須確認(rèn)調(diào)壓閥是在零位,否則卸壓后才能啟動。而后要確認(rèn)噴頭已指向或處于工作面內(nèi)部,噴頭操作者處于安全位置并已控制噴頭,其它人員都已做好準(zhǔn)備。
2、作業(yè)過程中的檢查 升壓前后,泵操作者都要檢查軟管及各接頭,以便及時發(fā)現(xiàn)任何泄漏故障。
3、緊固與調(diào)節(jié) 當(dāng)噴槍系統(tǒng)處于有壓狀態(tài)時,除閥的調(diào)節(jié)外,其它零部件都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),不得在噴槍系統(tǒng)工作時對緊固件、連接件進(jìn)行緊固與調(diào)節(jié),需要維修或調(diào)節(jié)時,必須停機使噴槍系統(tǒng)卸壓。
4、設(shè)備故障 作業(yè)前試車時,如果卸荷閥或安全閥失靈,不能正常工作,必須立即停機檢修,在故障零部件修復(fù)或更換前,噴槍系統(tǒng)不得再啟動。
5、壓力控制 泵操作者在升壓時應(yīng)緩慢調(diào)節(jié),使噴頭操作者適應(yīng)水槍反沖力的變化,一旦達(dá)到工作壓力,沒有調(diào)壓指令則不應(yīng)再做大幅度調(diào)節(jié);噴槍系統(tǒng)關(guān)機降壓時也應(yīng)緩慢動作,以防反沖力突然消失而使噴頭操作者失去平衡。同時,噴頭操作者的站立姿勢也應(yīng)適應(yīng)反沖力的變化。
6、噴嘴 噴嘴與噴槍系統(tǒng)工作壓力的匹配應(yīng)確保初始工況符合工作面、射流方向與噴頭體也應(yīng)有一定角度。作業(yè)前應(yīng)特別檢查噴嘴,防止噴嘴損壞或堵塞。同時操作者也要持好噴槍,防止噴嘴瞬間堵塞而引起噴頭突然偏擺。
7、停止作業(yè) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況時,應(yīng)停止作業(yè):
a 任何未經(jīng)允許的人員進(jìn)入作業(yè)場地;
b 發(fā)現(xiàn)險情或隱患
c 裝置報警
d 出現(xiàn)與本規(guī)程規(guī)定相悖的情況
噴槍系統(tǒng)卸壓后仍需注意安全問題,尤其噴槍上裝有截止閥時,噴頭操作者應(yīng)確保關(guān)機后管路或噴槍中無剩余壓力,調(diào)壓閥歸零位。
二、安全注意事項
1、作業(yè)時必須佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。工作服必須覆蓋全身,不得暴露皮膚。
2、在作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)場地,禁止進(jìn)入作業(yè)場地的警示標(biāo)牌應(yīng)醒目地掛在護(hù)欄處。當(dāng)有人需進(jìn)入或要求暫停作業(yè)時,應(yīng)先引起現(xiàn)場,除噴頭操作者外的任何一名人員注意,在作業(yè)過程中,只要不關(guān)閉噴槍,噴頭操作者不得分散注意力。
3、在檢查噴槍系統(tǒng)泄漏情況或故障零部件時,系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)泄漏或故障部件,應(yīng)立即在完全卸壓條件下,停機予以修復(fù)或更換。
4、移動噴槍系統(tǒng)時,必須斷電卸壓后進(jìn)行。
5、完成移動工作后,檢查電源電纜有無破損或漏電,確認(rèn)各項通電前準(zhǔn)備工作就序后,以斷電時的反順序恢復(fù)通電。通電前確認(rèn)各處電源接頭緊固,噴槍系統(tǒng)做好準(zhǔn)備工作,得到送電指令后,正式通電。
6、操作者不能依靠在噴槍系統(tǒng)的軟管或其它部件上,它們不能支撐操作者的重量,當(dāng)作業(yè)空間受到限制時,這一點更須引起注意。
三、預(yù)熱器清理作業(yè)高壓水槍注意事項
1、高壓水槍必須由指定人員維護(hù)和使用,其他人不得擅動。
2、高壓水槍指定使用人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),了解高壓水槍的性能及特性。
3、使用高壓水槍前,必須檢查水槍、水泵、水箱和管路。
3.1檢查水槍是否堵塞,扳機是否靈活,保險是否關(guān)閉并安全可靠,槍口始終不能指向人或設(shè)備。
3.2檢查水泵潤滑油油量正常、油質(zhì)良好,有無其他異常,是否具備啟動條件。
3.3檢查水箱是否有足量的水,上下水是否通暢,嚴(yán)禁無水啟動水泵。
3.4檢查水路是否暢通,水管、接頭有無破損、松動、漏水、軟管是否舒展等現(xiàn)象,嚴(yán)禁軟管絞到運轉(zhuǎn)設(shè)備。
4、當(dāng)檢查一切正常時,打開水泵進(jìn)水、回水閥門,啟動水泵。聽到二次啟動聲后,調(diào)整水槍壓力為:20-40mpa。
5、移動水槍時,必須一手拿槍托,一手拿槍桿,嚴(yán)禁單手持槍和食指放在扳機上。
6、清預(yù)熱器時,穿齊勞保用品,盡量避免正面對著清灰孔或檢修門,槍頭深入清灰孔后再噴水,嚴(yán)禁長時間噴水。只能打開一個需清理的孔門,嚴(yán)禁同時打開多個孔門。
7、一個動作完成后,立即將水槍從預(yù)熱器中拔出,嚴(yán)禁水槍不噴水還放在預(yù)熱器內(nèi)。
8、嚴(yán)禁用水槍捅物料,以免損壞槍身、槍頭。
9、水泵工作時,水槍應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁劇烈震動水槍,以免噴水傷人。
10、作業(yè)停止后,立即關(guān)保險、關(guān)泵。先卸壓,再關(guān)泵。
11、槍桿、槍頭、扳機、保險等損壞后,應(yīng)立即找專業(yè)人員修理,嚴(yán)禁水槍帶病工作。
第4篇 電動高壓水槍安全操作規(guī)程
工作原理:
電動機通過聯(lián)軸器驅(qū)動三缸柱塞泵工作,水由進(jìn)水管進(jìn)入泵體,高壓水流經(jīng)出水接頭、高壓膠管,到扳機式噴槍,高壓水有噴槍上的噴頭噴出。
使用說明:
1、開機前的準(zhǔn)備
開機前檢查機具各螺母、螺釘是否有松動現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(夏天)40號機油。有位加到油標(biāo)中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與機具出水口上的快換接頭相連;另一頭與扳機式噴槍上的接頭相連。
3、噴頭選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流、霧角小、清洗力強,能用于大面積污垢的清洗。如轎車、公共汽車、卡車、拖拉機和其他各種車輛、船舶、菜場及食品加工廠、賓館廚房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧機械以及高層建筑的外墻清洗等。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如農(nóng)業(yè)機械、建筑機械等。
4、把進(jìn)水管套在自來水管上,接通水源,打開扳機式噴槍扳機,待泵具內(nèi)空氣排盡后,即可使用。
5、若用水箱向機具供水時,應(yīng)在開機的同時,從進(jìn)水管向機內(nèi)灌水,并打開扳機式噴槍扳機,以排進(jìn)管路中的空氣,待泵正常工作后,將進(jìn)水管置于水箱中即可。此時進(jìn)水管進(jìn)口處應(yīng)裝有黃銅絲布的濾網(wǎng)以免異物吸入,且水箱水位不得低于機具。
6、清洗作業(yè)時,噴頭與被清洗面的距離不宜太遠(yuǎn),一般不超過10公分,因噴頭的沖擊力是隨噴射距離的增大而減小。
7、一般來講,清洗力不超過工作壓力(10mpa),但注意機具在最高壓力狀態(tài)下連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。升壓調(diào)節(jié)應(yīng)在噴射狀態(tài)下進(jìn)行。
8、清洗結(jié)束關(guān)閉扳機式噴槍后,應(yīng)及時關(guān)停電機(以不超過2分鐘為宜),因為扳機式噴槍關(guān)閉后卸荷閥動作,水在泵體內(nèi)作循環(huán)流動。若時間過長會使水發(fā)熱,從而損壞密封圈過其他配件。
9、本機出廠時工作壓力已調(diào)好8mpa。如需調(diào)解壓力時,必須關(guān)閉電源后進(jìn)行。
10、該機轉(zhuǎn)移時,可通過快換接頭拔下出水膠管,以便轉(zhuǎn)移。
11、使用時,泵體套筒的泄水孔有水滴出,并不影響使用,屬正常運行。
12、該機擱置后使用:由于單相電機啟動力矩較小。如按下啟動開關(guān),電機發(fā)出嗡嗡聲(電機并不運轉(zhuǎn)),應(yīng)立即按停機按鈕,反復(fù)二三次,電機既能運轉(zhuǎn);如果電機仍不能啟動,清拆去電機風(fēng)扇罩殼,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉二三周后,在啟動電機。并在停機狀況下,重新裝好風(fēng)扇罩殼。
操作方法:
1、開機前的準(zhǔn)備
開機前檢查清洗機各螺母、螺釘是否有松動現(xiàn)象。向泵偏心軸箱內(nèi)加入(春秋冬天)30號(夏天)40號機油,油位加到油標(biāo)中心為宜。
2、出水管連接
把高壓膠管的快換接頭與清洗機出水口上的接頭相連,另一頭與扳機式噴槍上接頭相連,(快換接頭的接法;只要把滾花套筒向后推,再把接頭往里推平即可)
3、噴頭的選擇
扇形噴頭能產(chǎn)生扇形射流能用于大面積污垢表面的清洗。
圓孔噴頭能產(chǎn)生束狀強有力射流,用于污垢特別嚴(yán)重的表面清洗。如建筑機械。
4、在進(jìn)行清洗作業(yè)時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。手一定要握住水槍以防反沖力危險。
5、高壓水流使用不當(dāng)會有危險,不得將水流直接對準(zhǔn)人群、電氣設(shè)備或牲畜噴射高壓水流,以免造成傷害。
3、不要在沒有穿防護(hù)服的人群中使用本清洗機。
4、使用本儀器時,首先打開上蓋,從柱塞泵加油孔加入機油,否則禁止開車運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)。
5、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員使用操作,以免發(fā)生危險。
6、對清洗機做維修保養(yǎng)前,必須先切斷電源。
7、維修清洗機的重要部件禁止使用水泵。例如調(diào)壓閥、高壓軟管、噴槍以防發(fā)生事故。
8、為確保清洗機的使用安全,要使用制造廠提供或指定的原備件。
9、清洗機必須防止在干燥地方,不能有雨水侵入,為防漏電做好安全措施。
保養(yǎng):
1、新機在使用20小時候、必需更換機油。放油時,可先開機運轉(zhuǎn)2-3分鐘。然后有放油口將機油放凈。隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔。直到放出的柴油清潔為止,然后重新注入機油。這一點對延長機具使用壽命是非常重要的。
2、長期不用時,應(yīng)將機內(nèi)剩水排盡,方法是將進(jìn)水管離開供水系統(tǒng)。開機脫水運轉(zhuǎn)1分鐘左右。同時拆下進(jìn)水管與出水管一排盡管中剩水,出水管排水時應(yīng)打開扳機式噴槍。
安全用電注意事項:
(一)、項目之安全檢查
1、經(jīng)常檢查電動機引接線是否牢固可靠完好無損。
2、用500伏兆歐表檢測引線與機殼的絕緣電阻一般應(yīng)大于20兆歐。
(二)、電源與控制電器
1、確認(rèn)電源是否符合銘牌要求。電源的連接應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并應(yīng)符合gb/t16895的要求。
2、電源輸入端必須安裝控制電器,如漏電保護(hù)器、過載、短路、斷相電機保護(hù)器等,其規(guī)格符合電機銘牌要求。
3、注:漏電保護(hù)器安裝或行動一定時期后(一般要每隔一月)需要在合閘通電的狀態(tài)下,按動試驗按鈕,檢查漏電保護(hù)系統(tǒng)是否正?？煽?。(沒按一次試驗按鈕,保護(hù)器均應(yīng)動作一次)失常時就卸下送制造廠修理。
(三)、電纜
1、電纜線長度一般不超過10米,輸電線路承載電流不應(yīng)小于10a。
2、電纜線從漏電斷路器到清洗機中間必須用單根電纜線接入。
3、電機通過電纜線應(yīng)可靠接地(電機接線盒內(nèi)應(yīng)有接地標(biāo)記)。
4、清洗機必須放入干燥地方,不能有雨水侵入,以防漏電做好安全措施。操作時必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
故障及排除:
1、電動機啟動不起來,或運動時自動停機
原因可能有:1)、電源或插座接觸不良;2)、電機開關(guān)受潮或損壞;3)、連桿咬偏心軸,
排除方法有:1)、檢查電源,插好插頭;2)、口號防潮罩或修理;3)、拆下電機風(fēng)扇罩,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉。如手感運轉(zhuǎn)不均勻,且轉(zhuǎn)動風(fēng)葉后仍然不能啟動時,應(yīng)拆修
2、噴頭不出水或出水壓力不穩(wěn)
原因可能有:1)、噴空阻塞;2)、管路中有空氣;3)、排水管破裂;4)、壓力座密封有雜物
排除方法有:1)、拆下噴頭,清洗;2)、啟動電機打開噴槍,進(jìn)水管用水灌滿;3)、更換;4)擰開壓力表座螺絲,拿出來密封后清洗。
3、接頭處漏水
原因可能有:1)、螺紋連接處,螺紋未擰緊;2)、接頭處0型圈損壞;3)、快換接頭未插好;4)、非錐面結(jié)合螺紋連接處無墊圈火點已損壞,
排除方法有:1)、轉(zhuǎn)緊螺紋;2)、更換0型圈;3)、重新插好;4)、裝入或更新墊圈。
