新數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程

有哪些

新數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：

- 開機(jī)前，確保平面鉆床處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查電源線無損壞，接地良好。

- 檢查鉆頭是否鋒利，緊固無松動(dòng)，更換磨損鉆頭時(shí)需遵守標(biāo)準(zhǔn)程序。

2. 工件準(zhǔn)備：

- 確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，避免加工時(shí)移動(dòng)造成危險(xiǎn)。

- 清理工件表面，去除毛刺和雜質(zhì)，防止影響鉆孔精度。

3. 參數(shù)設(shè)定：

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確設(shè)置切削速度和進(jìn)給量。

- 預(yù)設(shè)鉆孔深度，避免過深導(dǎo)致設(shè)備過載。

4. 操作流程：

- 啟動(dòng)設(shè)備，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢引入鉆頭至工件。

- 進(jìn)行鉆孔時(shí)，保持適當(dāng)壓力，觀察鉆頭切削情況，防止卡鉆。

- 完成鉆孔后，先停鉆頭，再關(guān)閉設(shè)備，取出工件。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次使用后清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范新數(shù)控平面鉆床的操作，提高工作效率，保障員工安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的工藝支持。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得授權(quán)才能使用設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁戴手套，以防卷入機(jī)器。

3. 避免過度依賴自動(dòng)化，始終監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

5. 遵守公司安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞等。

6. 在緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急措施，如切斷電源，使用滅火器等。

7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。

8. 設(shè)備故障時(shí)，勿自行拆修，及時(shí)通知維修部門。

通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保新數(shù)控平面鉆床的安全有效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)每一位員工的生命安全。讓我們共同維護(hù)良好的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

新數(shù)控平面鉆床安全操作規(guī)程范文

一、安全注意事項(xiàng)

1.鉆床操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),方可上崗,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員上崗操作,以免發(fā)生事故。

2.操作前操作人員必須熟悉本鉆床的結(jié)構(gòu)、性能及設(shè)備故障排除等,將鉆孔尺寸控制在機(jī)器能力范圍內(nèi),嚴(yán)禁違規(guī)操作。

3.操作人員必須按要求穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品,操作時(shí)不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物,禁止長(zhǎng)發(fā)者操作設(shè)備。

4.非機(jī)修、電工人員不得隨意拆卸該設(shè)備,除作業(yè)人員嚴(yán)禁他人接觸操作箱、控制盤、變頻器等危險(xiǎn)部位。

5.嚴(yán)禁操作、機(jī)修人員身體進(jìn)入機(jī)器的可動(dòng)部位,維修前,請(qǐng)務(wù)必按操作規(guī)程事先切斷電源,終止供氣,確認(rèn)停止后,由專人看護(hù),方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6.任何人不得隨意改造外殼、腳踏開關(guān)、控制線路及機(jī)器的性能,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

7.設(shè)備發(fā)生異常故障時(shí),操作人員應(yīng)立即按安全急停開關(guān)。

二、安全操作須知

1.開機(jī)前先檢查各機(jī)器部件是否正常,電源、氣源是否通暢,設(shè)備內(nèi)外是否存在油污、雜質(zhì),操作前必須保持設(shè)備的完好,工作環(huán)境的整潔及安全通道的通暢。

2.接通電源后,機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察動(dòng)力主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,排屑器電機(jī)是否正常,夾緊油缸、鎖緊油缸是否靈活,冷卻液噴頭是否能正常工作,檢查無誤后,方可運(yùn)行操作。

3.根據(jù)下料單的加工尺寸編制加工程序,并選擇正確的鉆頭直徑、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度,確保鉆床正常工作。

4.嚴(yán)禁將大塊成團(tuán)的鐵屑一次性的清理到排屑器的排屑鏈板上,否則會(huì)使排屑器發(fā)生堵塞或者使排屑器損壞。

4.工件鉆孔前,須確保支承條須躲開所要加工的孔的位置,否則當(dāng)工件鉆透后,鉆頭不能快速返回,將破壞工件支承條和柜式支承架。

三、維護(hù)和保養(yǎng)

1.設(shè)備操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn)進(jìn)行深度了解,按使用說明書對(duì)設(shè)備定期做好保養(yǎng)工作。

2.設(shè)備使用n32耐磨液壓油,操作人員應(yīng)適時(shí)向油箱內(nèi)加入液壓油,使油量不少于80升,箱內(nèi)液壓油每年更換一次。

3.操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設(shè)定壓力(6mpa),如有變化需進(jìn)行調(diào)整,油箱上的空氣過濾器每年清潔一次。

4.該設(shè)備盡量選用防銹性比較好的冷卻液,操作人員須適時(shí)向水箱內(nèi)補(bǔ)充冷卻液,使容量保持200升左右。

5.操作人員須定期按使用說明書的要求,給設(shè)備各機(jī)械傳動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油,使各傳動(dòng)部位正常工作。

6.機(jī)修、電工人員須定期按使用說明書的要求,對(duì)設(shè)備做定期的檢查、保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作人員必須立即停止操作該設(shè)備,并由專業(yè)機(jī)修。電工人員進(jìn)行檢查及維護(hù)后,經(jīng)專業(yè)人員同意操作后,方可進(jìn)行操作;操作人員不得隨意拆卸設(shè)備各部件,違者后果自負(fù)。

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