- 目錄
有哪些
1. 了解設(shè)備:熟悉中頻彎管機(jī)的構(gòu)造、功能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損。
3. 正確操作:按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,避免誤操作。
4. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套等。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。通過(guò)規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng),維護(hù)良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查彎管模具是否安裝牢固,防止彎管過(guò)程中模具松動(dòng)導(dǎo)致意外。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后,待其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行彎管作業(yè),切勿在機(jī)器未完全停止時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 彎管過(guò)程中,保持注意力集中,遵循彎管角度和速度的規(guī)定,防止彎管過(guò)度或過(guò)快造成損壞。
5. 使用專(zhuān)用工具裝卸工件,嚴(yán)禁用手直接操作,避免傷害。
6. 確保工件放置正確,防止工件飛出造成傷害。
7. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止無(wú)關(guān)人員靠近,設(shè)立警示標(biāo)志。
8. 定期清潔設(shè)備,避免油脂積累,影響設(shè)備性能。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查維修,切勿自行處理。
10. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全操作融入日常工作中,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,讓我們攜手共創(chuàng)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1啟動(dòng)彎管機(jī)前,首先檢查彎管機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、水泵、油泵、空壓機(jī)等應(yīng)正常完好。
2檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態(tài)。
3啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),將各水壓調(diào)整到彎管所需要的壓力。
4啟動(dòng)油泵,檢查油系統(tǒng),將油量控制閥置于關(guān)閉位置,其它各閥處于彎管位置。
5啟動(dòng)中頻電源。
6中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的最低溫度,慢慢地調(diào)整油量,開(kāi)始推管,推管開(kāi)始時(shí),應(yīng)密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。
7厚壁合金管透熱方法可先進(jìn)行透熱試驗(yàn),一般可用下述方法進(jìn)行:
7.1利用低功率,延長(zhǎng)透熱時(shí)間,使彎管外壁溫度不大于800℃,鋼管內(nèi)壁溫度達(dá)600℃左右慢慢推管進(jìn)行彎管,推管過(guò)程中,邊推管邊升功率,嚴(yán)格監(jiān)督彎管溫度和推速,達(dá)到額定參數(shù)進(jìn)行彎管。
7.2 管徑大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透熱不能成功(即外壁溫度達(dá)850℃以上,而內(nèi)壁不紅時(shí)),應(yīng)嚴(yán)格控制外壁溫度,當(dāng)外壁溫度達(dá)950℃時(shí),關(guān)斷中頻電源,待外壁溫度降至750℃時(shí)(這時(shí)由于熱傳導(dǎo)作用,內(nèi)壁升溫到600℃左右),立即再次啟動(dòng)電源,并慢推彎管,如一次關(guān)閉中頻電源,內(nèi)壁溫度達(dá)不到600℃左右,可重復(fù)一次上述方法,當(dāng)?shù)诙瓮獗跍囟热赃_(dá)不到600℃,應(yīng)停機(jī)研究原因,制定對(duì)策后方可能彎管。
8 彎管過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查:
8.1經(jīng)常檢查水泵、油泵、空壓機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;
8.2監(jiān)視感應(yīng)圈與彎管間的四周間隙及噴孔冷卻情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和通孔,使彎管加熱帶正常,以保證彎管質(zhì)量;
8.3 注意檢查油缸,應(yīng)無(wú)漏入空氣,以防止爬行過(guò)大或油壓不穩(wěn),影響彎管質(zhì)量。
9遇有停水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī),并將油缸及時(shí)后退,如能在管子熱態(tài)下繼續(xù)彎管時(shí),將轉(zhuǎn)臂稍為后退,使鋼管不受力的情況下,重新啟動(dòng)進(jìn)行彎管,以避免接管處出現(xiàn)波浪度或冷拔現(xiàn)象。
10 彎管停機(jī)順序,先停加熱電源、油量控制閥,然后根據(jù)加熱帶冷卻情況,停止冷卻水或壓縮空氣,并立即松開(kāi)前夾頭(以防止冷卻后出現(xiàn)回彈力而不易打開(kāi)),然后退回油缸,最后停止各附件系統(tǒng)。
11 要保證彎管機(jī)周?chē)坏糜蟹恋K機(jī)床運(yùn)行的障礙物,要經(jīng)常給軌道、絲桿及潤(rùn)滑部位加油,保證清潔。
12 按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄及設(shè)備維修記錄。
13 彎管人員在吊裝鋼管時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格,要根據(jù)起吊重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi),合理使用鋼絲繩和卡環(huán),注意吊裝角度合理。
14 被吊裝的管子要平穩(wěn),工作人員不要站在被吊管子下面,上下墊塊時(shí),操作者站的位置要穩(wěn)固、安全,被換的墊塊上應(yīng)有吊耳。
下班前做好機(jī)床清潔工作。