設(shè)備點(diǎn)檢崗位安全操作規(guī)程

有哪些

設(shè)備點(diǎn)檢崗位安全操作規(guī)程

設(shè)備點(diǎn)檢是保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它包括但不限于以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備表面是否有破損、腐蝕或異常磨損。

2. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)：觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油位、油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全裝置檢驗(yàn)：確保安全防護(hù)裝置如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等功能完好。

5. 電氣系統(tǒng)排查：檢查電氣線路、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等電氣元件是否正常，無(wú)裸露電線或短路現(xiàn)象。

6. 配件磨損度評(píng)估：對(duì)易損件進(jìn)行測(cè)量，判斷是否需要更換。

7. 記錄與報(bào)告：記錄點(diǎn)檢結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。

目的和意義

設(shè)備點(diǎn)檢的目的是預(yù)防故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)定期、系統(tǒng)的點(diǎn)檢，可以：

1. 發(fā)現(xiàn)并消除潛在風(fēng)險(xiǎn)，降低設(shè)備故障率，減少停機(jī)時(shí)間。

2. 及時(shí)維護(hù)，避免小問(wèn)題演變成大故障，節(jié)省維修成本。

3. 保障員工安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)的工傷事故。

4. 保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 點(diǎn)檢前，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊事故。

2. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行檢查，切勿用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備平衡。

4. 對(duì)于高壓、高溫或有毒有害的設(shè)備，需佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備。

5. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，并通知專(zhuān)業(yè)人員處理，不得私自處理。

6. 確保點(diǎn)檢記錄的真實(shí)性和完整性，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問(wèn)題。

7. 定期接受安全培訓(xùn)，提升設(shè)備點(diǎn)檢技能和應(yīng)急處理能力。

8. 注意工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行或人員行走安全。

設(shè)備點(diǎn)檢崗位的安全操作規(guī)程旨在保護(hù)人員安全，確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。通過(guò)規(guī)范化的點(diǎn)檢流程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的持續(xù)優(yōu)化，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

設(shè)備點(diǎn)檢崗位安全操作規(guī)程范文

(1)點(diǎn)檢前的安全要求

①點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢前,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

②作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效,保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報(bào)警器,兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人點(diǎn)檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定 一名操作人員同行組成互保對(duì)子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人要把監(jiān) 護(hù)另外一人作為工作的第一位;三人以上點(diǎn)檢時(shí),必須指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢前,必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時(shí),經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過(guò)程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開(kāi)式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動(dòng),要絕對(duì)做到“車(chē)(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(chē)(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練并考試合格的專(zhuān)職人員駕駛。③天車(chē)大車(chē)行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車(chē)頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車(chē)頂部檢查時(shí),必須先將大車(chē)總電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。如果站在大車(chē)端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過(guò) 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開(kāi),需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過(guò)36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12v。

⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫(kù)房、油庫(kù)、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)

①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車(chē)時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車(chē)。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

②試車(chē)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒(méi)有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開(kāi)。