- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：車工必須熟知所使用的車床型號、性能及操作方法，了解其安全裝置的功能。
2. 正確穿戴：工作時應(yīng)佩戴防護眼鏡、工作帽、工作服，必要時還需使用耳塞和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：在啟動車床前，檢查設(shè)備是否完好，如剎車、防護罩、潤滑系統(tǒng)等。
4. 安裝工件：牢固固定工件，確保不會在加工過程中松動或飛出。
5. 合理使用切削液：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的切削液，并保持其充足。
6. 遵守操作順序：開機后先低速試運轉(zhuǎn)，確認無異常后再進行正常操作。
7. 注意操作速度：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀調(diào)整切削速度，避免過快導(dǎo)致事故。
8. 禁止違章作業(yè)：不得超負荷使用設(shè)備，禁止在車床上進行非車削操作。
9. 緊急停機：遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕，避免危險擴大。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保車床處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
車工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，維護企業(yè)穩(wěn)定運行。遵守規(guī)程能培養(yǎng)車工良好的職業(yè)習(xí)慣，增強安全意識，為企業(yè)創(chuàng)造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，同時也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。
注意事項
1. 切勿在未完全熟悉設(shè)備的情況下擅自操作，以免發(fā)生意外。
2. 工作時注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 加工過程中，手部應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
4. 不得將工具隨意放在車床上，以防滑落傷人。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即報告，由專業(yè)人員維修。
7. 在培訓(xùn)期間，應(yīng)在指導(dǎo)員監(jiān)督下操作，不得擅自嘗試復(fù)雜操作。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒風(fēng)險。
9. 遵守企業(yè)各項安全規(guī)章制度，配合安全檢查，共同維護安全生產(chǎn)秩序。
以上規(guī)程需車工嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進行。通過持續(xù)學(xué)習(xí)和實踐，每一位車工都能成為安全、高效的操作者。
車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程范文
第1篇 車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
（1） 穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
（2） 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（3） 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
（4） 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（5） 車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。
（6） 車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
（7） 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
（8） 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（9） 為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
（10） 用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
（11） 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第2篇 車工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程
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#s
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為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
（1）穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
（2）在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
（4）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（5）車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。
（6）車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
（7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
（8）除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（10）為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板
（11）用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
（12）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第3篇 車工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程？
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
（1）穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
（2）在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
（4）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（5）車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。
（6）車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
（7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
（8）除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（10）為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板
（11）用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
（12）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第4篇 車工應(yīng)遵守安全操作規(guī)程
為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:
(1) 穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。
(2) 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
(3) 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
(4) 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(5) 車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標志。
(6) 車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
(7) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(8) 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。
(9) 為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
(10) 用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
(11) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
