有哪些
回水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對回水泵進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括泵體、電機(jī)、連接管道及閥門等部件。
2. 操作程序：正確啟動(dòng)和關(guān)閉回水泵，遵循先開閥門后啟動(dòng)電機(jī)，先停電機(jī)后關(guān)閉閥門的原則。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中要時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保持設(shè)備清潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理方案，如遇突發(fā)故障，迅速切斷電源并報(bào)告。
目的和意義
回水泵工安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保：
1. 保障人員安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行：預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)：防止泄漏和污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)環(huán)境質(zhì)量。
4. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：通過規(guī)范操作減少故障停機(jī)，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下單獨(dú)操作，確保有人在場協(xié)助應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物或身體部位被卷入。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 定期檢查電氣線路，確保無裸露、破損，防止觸電事故。
6. 在維修或保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源并掛上“正在維修”的警示牌。
7. 了解并掌握緊急停車按鈕的位置，以便在緊急情況下快速響應(yīng)。
8. 學(xué)習(xí)并熟知消防設(shè)施的使用方法，以便在火災(zāi)等緊急情況下采取行動(dòng)。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和安全。
10. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備和場地整潔。
以上規(guī)定旨在確保每位回水泵工都能安全、高效地完成工作，望大家嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
回水泵工安全操作規(guī)程范文
第1篇 回水泵工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人，禁止一人上班。
不論任何行動(dòng)或從事任何操作，必須兩人統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行。
提升錐形閥的卷揚(yáng)機(jī)繩索上必須有明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)記；提升時(shí)要緩慢進(jìn)行，禁止提升過高。
雨雪天觀察水位和進(jìn)行其他操作時(shí)，要注意防滑；不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進(jìn)行其他操作。
上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前，必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。
在浮船上作業(yè)，要盡量往中間站。
不得私自動(dòng)用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時(shí)嚴(yán)禁劃船。
嚴(yán)禁在附近區(qū)域釣魚或游泳。
第2篇 尾礦庫回水泵工操作規(guī)程
第一條 開機(jī)前檢查:
(一)檢查電器部位及儀表是否靈活可靠。
(二)盤車是否輕便,泵內(nèi)有無磨擦和撞擊聲。
(三)檢查各部潤滑是否良好;安全裝置是否完整。
(四)檢查注水器和閥門是否齊全,開關(guān)是否靈活有效。
(五)檢查填料密封情況,發(fā)現(xiàn)漏水要調(diào)整扣環(huán)或更換盤根。
(六)檢查水泵管路法蘭和閥門是否漏水,聯(lián)軸器及各部螺絲是否松動(dòng)。
(七)啟動(dòng)與停車:
1. 啟動(dòng)程序:
(1)先給水泵灌滿水排凈泵內(nèi)空氣,關(guān)閉水泵出水閥門再進(jìn)行啟動(dòng)。
(2)啟動(dòng)水泵電機(jī),隨即打開出水閥門,不準(zhǔn)關(guān)閉出水閥長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 停車程序:停止水泵,關(guān)閉水泵出水閥門。
第二條 運(yùn)行操作:
(一)禁止用濕手操作電氣開關(guān), 嚴(yán)禁用電氣設(shè)備取暖。
(二)運(yùn)行中,不得擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位;保持電機(jī)配電柜干燥。
(三)運(yùn)行中,觀察壓力是否超標(biāo),各部油圈是否旋轉(zhuǎn)上油。
(四)運(yùn)行中,觀察基礎(chǔ)地腳螺絲是否松弛,振動(dòng);盤根是否漏水。
(五)檢查電機(jī)和軸承是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無震動(dòng)和雜音,必要時(shí)進(jìn)行處理。
(六)禁止擅自修理發(fā)生的故障電氣電氣設(shè)備,檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
(七)運(yùn)行中,觀察電機(jī)是否發(fā)熱電流不超過額定電流,電壓不低于360v。
(八)啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)水泵異常,立即關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障后再行啟動(dòng)。
(九)在正常運(yùn)行中停泵或因故障停泵,都必須先關(guān)閉閥門,然后再切斷電源。
(十)冬季水泵較長時(shí)間停運(yùn),水泵停車時(shí)要把水全部放凈,以免凍壞水泵
第3篇 尾礦庫回水泵工安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送回水泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送回水泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2熟悉本崗位設(shè)備：kqsn300 q=800m3/h水泵的性能，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.3 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.4 盤車時(shí)，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.5 疏通管路排污時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時(shí)，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
2.7 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時(shí)清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.8 在就地操作高處手動(dòng)閥門時(shí)，應(yīng)注意人身安全。
2.9 在渣漿泵作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。
2.10 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.11 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.12泵在啟動(dòng)前，必須檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各類安全防護(hù)裝置齊全可靠。
2.13泵在啟動(dòng)前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的聯(lián)軸器，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)是否靈活，各地腳螺栓有無松動(dòng)。
2.14 檢查全部儀表，閥門及儀器是否正常。
2.15 打開泵體放氣閥，排凈空氣出水后關(guān)閉放氣閥，關(guān)閉出水管路閥門及壓力計(jì)旋塞。
2.16 啟動(dòng)水泵后，打開壓力計(jì)旋塞， 壓力計(jì)顯示出壓力后，打開真空計(jì)旋塞，并逐漸打開出口閘閥，直到獲得所需壓力為止。
2.17泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，要注意檢測水泵軸承溫度，平均溫度應(yīng)不超過30℃，最高溫度不得超過75℃。
2.18泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后禁止在旋轉(zhuǎn)部位打掃衛(wèi)生和加油。
2.19填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。
2.20定期檢查聯(lián)軸器。
2.21 冬季停車，泵和管路內(nèi)不得存水以免凍結(jié)。
2.22 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.23 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.24 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3停機(jī)
3.1 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：關(guān)閉出口管路上的閘閥—關(guān)閉真空計(jì)旋塞—切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)—關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
