有哪些
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程
1. 設備停機與隔離：
- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設備運行，并確保電源切斷，掛上“禁止啟動”警示牌。
- 保全工檢查設備是否已完全斷電，并確認無殘留動能。
2. 安全裝備佩戴：
- 兩人均需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作手套及防滑鞋。
- 如有必要，還需佩戴呼吸器、耳塞等個人防護設備。
3. 檢修分工與協作：
- 車間員工負責協助保全工定位問題部位，提供設備操作背景信息。
- 保全工進行具體維修工作，如拆卸、清潔、更換零件等。
4. 危險區(qū)域標識：
- 對于可能存在危險的部位，如旋轉部件、高溫區(qū)域，須設置臨時警戒線。
- 雙方共同確認安全工作區(qū)，避免無關人員接近。
5. 通訊與信號：
- 確立清晰的溝通方式，如使用手勢、哨聲等，以防噪音干擾。
- 在復雜操作中，應保持視線接觸或定期交流，確保雙方理解一致。
6. 應急處理準備：
- 了解并熟悉應急預案，如觸電、火災、機械傷害等情況的應對措施。
- 攜帶必要的急救用品，如急救箱、滅火器等。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范車間員工與保全工在設備檢修過程中的安全行為，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產穩(wěn)定。通過明確各自的職責和協作方式，減少因溝通不暢或操作不當導致的安全隱患，確保設備檢修工作在安全的環(huán)境中進行。
注意事項
1. 未經許可，不得擅自啟動設備。
2. 檢修過程中，若發(fā)現異常情況，應立即停止工作，通知相關人員。
3. 不得在沒有適當保護措施的情況下進入設備內部或高處作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件遺失或絆倒風險。
5. 作業(yè)完成后，共同檢查設備是否恢復原狀，確認無誤后方可重新啟動。
6. 定期進行安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程需每位車間員工和保全工嚴格遵守，確保設備檢修工作的安全、高效。在日常工作中，務必牢記安全第一，預防為主，共同維護良好的生產環(huán)境。
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程范文
第1篇 車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產車間的設備出現故障時，車間操作人員需要向主管或班級長上報，填寫工作聯系單，由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修，保護人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：
1、當車間的機械、電器、線路等出現故障時，相關人員應在保全工出現的第一時間向保全工說明余妙設備出現故障的部位。
2、當保全工在維修時，都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測時用于責任依據。
3、在保全工維修期間，生產車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關，特別是電源開關。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時，將追究責任人的責任（包括刑事責任）。
4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現故障的設備，嚴禁生產車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現故障的設備應按程序反映到相關值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經過，上報生產部，由生產來協查解決。
第2篇 沖壓車間員工安全操作規(guī)程
1、應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現壓力表指針不動或擺動時,應停車檢查。使用時不準超過額定壓力。
4、調整模具,測量工件,檢查和清理設備時均應停車進行。操作者離開機床要關車,并停止油泵電機。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內,手足應注意安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應協調配合,送料人的手未離危險區(qū)前,不準起動壓塊下壓。
7、工作完畢后,應將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進行必要的清掃現場。工作結束停機后,應擦拭設備,上油保養(yǎng),清掃工作場地。
第3篇 車間員工保全工設備檢修安全配合操作規(guī)程
車間員工與保全工在設備檢修時安全配合操作規(guī)程生產車間的設備出現故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯系單,由保全部負責維修。這確保設備的安全檢修,保護人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:
1、當車間的機械、電器、線路等出現故障時,相關人員應在保全工出現的第一時間向保全工說明余妙設備出現故障的部位。
2、當保全工在維修時,都要在修理的設備及電源控制處掛上“嚴禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責任依據。
3、在保全工維修期間,生產車間任何人嚴禁擅自啟動任何開關,特別是電源開關。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責任人的責任(包括刑事責任)。
4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責任人承擔。
5、對出現故障的設備,嚴禁生產車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負。
6、對出現故障的設備應按程序反映到相關值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經過,上報生產部,由生產來協查解決。
第4篇 制成車間員工培訓安全操作規(guī)程
1、新進、培訓人員必須進行三級安全教育后,方可進入崗位;
2、上崗時必須要正確穿戴好勞保用品,嚴禁穿短褲、背心、拖鞋上崗;
3、嚴禁酒后上崗作業(yè),上班時不許串崗、聊天和打鬧;
4、新進、培訓人員必須在師傅帶領下上崗,嚴禁獨自一人巡檢、記錄;
5、嚴禁打掃或清洗運轉中設備的危險部位及旋轉部位,不準從高層建筑物向下拋物塊;
6、檢修中沒有師傅的帶領,不準進入選粉機、磨機、袋收塵器等大型設備內以及地坑、槽、倉內進行作業(yè),嚴禁在檢修現場撥動各種開關、按鈕,不準在現場亂拉電線和亂接電源;
7、不準在大型風機旁乘涼或近高溫設備取暖,嚴禁在易燃易爆場所吸煙、玩明火等;
8、新進、培訓人員要認真學習掌握本崗位安全操作規(guī)程,在師傅指導下做好設備巡檢;
9、檢修、清料時,新進、培訓人員必須聽從師傅的指導安排進行作業(yè);
新進、培訓人員必須嚴格遵守廠紀廠規(guī),不準有任何違反安全管理規(guī)定的行為發(fā)生,如有違反,視情節(jié)輕重按廠規(guī)處理;
