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鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):95

鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程

鉆削作業(yè)是機(jī)械加工中常見的一種工藝,涉及多種設(shè)備和工具,包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床等。為確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率,制定以下鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前需檢查鉆床各部件是否完好,如電機(jī)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。

2. 工件固定:工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺上,防止在鉆削過程中因振動而滑落。

3. 刀具選擇:選用合適的鉆頭,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鉆頭大小,保證切削穩(wěn)定。

4. 切削液:使用切削液以降低切削溫度,延長刀具壽命,減少工件燒傷。

5. 個人防護(hù):佩戴護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物和噪音傷害。

6. 操作姿勢:保持正確的站立位置和握持工具的方式,避免身體過度扭曲或伸展。

7. 啟動設(shè)備:啟動鉆床前,確保無人在設(shè)備周圍,緩慢加速至正常工作速度。

8. 切削過程:注意觀察切削情況,及時調(diào)整進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致刀具破損或工件變形。

9. 停止操作:完成作業(yè)后,先關(guān)閉電源,再取出工件和刀具,清理工作區(qū)域。

目的和意義

鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程旨在降低工傷事故率,保障員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。通過規(guī)范操作流程,可以減少刀具磨損,延長設(shè)備使用壽命,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過載引發(fā)安全事故。

2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行盲孔鉆削,以防鉆頭折斷。

3. 操作時嚴(yán)禁戴手套接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入發(fā)生危險。

4. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、工件松動等,應(yīng)立即停止操作并報告。

5. 保持工作場所整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

6. 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉規(guī)程后才能獨(dú)立操作。

7. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 在更換鉆頭或調(diào)整設(shè)備時,務(wù)必先切斷電源。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的自覺遵守,管理層也需定期進(jìn)行安全教育和監(jiān)督,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保每一次鉆削操作都安全、順利,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時,保障員工的人身安全。

鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程

1操作者應(yīng)熟悉本機(jī)床使用說明書,了解其性能,結(jié)構(gòu)、潤滑部位和維護(hù)保養(yǎng)等知識。

2鉆孔時應(yīng)避免帶狀屑產(chǎn)生,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?。以防帶狀屑飛出傷人。

3工作必須夾緊壓穩(wěn),不許有歪斜以防工作轉(zhuǎn)動鉆頭卡住而發(fā)生危險。

4禁止戴手套操作,必須戴上安全帽,避免鉆床的主軸和夾頭與操作者頭部平齊,以免發(fā)生危險。

5工件重量超過工作臺所承受的重量時,應(yīng)設(shè)法墊在地上操作。

6當(dāng)鉆頭直徑在5m/m上時,禁止用手握住工件操作。

第2篇 鉆削安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉鉆床結(jié)構(gòu)、性能及傳動系統(tǒng)、操作手柄、潤滑系統(tǒng)、電氣等基本知識及使用維護(hù)方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

二.工作前必須緊束服裝、扎緊袖口、戴好工作帽;嚴(yán)禁戴手套、圍巾進(jìn)行操作。

三.鉆頭時,要把錐柄孔擦干凈,裝卸鉆頭或夾具時,要用規(guī)定的工具,不得隨意敲打。

四.加工件牢固地裝夾在工作臺上,虎鉗或?qū)S脢A具上工作。鉆通孔時工作下面一定要放墊塊,以免損壞臺面。

五.鉆孔的直徑不得超過鉆床所允許的最大直徑。

六.在工作中不許離開工作崗位,如需離開時,無論時間長短都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。

七.在工作中嚴(yán)禁開車變速,如需變速時,必須將車停穩(wěn)再變速,否則會造成事故,致使齒輪牙齒打掉。

八.在工作中如鉆小而薄的工件時,需要用鉗子夾住鉆孔,嚴(yán)禁用手直接拿著工件鉆孔,以免工件甩出傷人。

九.使用搖臂鉆床時,對好被加工孔的位置后,一定要把搖臂固定牢。

十.搖臂鉆床使用完后,要將搖臂降至最低的位置并將變速箱移至立柱端。

十一.鉆頭接近加工面或孔快鉆通時,用力不可過猛;更換鉆頭,清掃機(jī)床,取下工件時,要停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

十二.在鉆夾頭中裝上鉆頭后,一定要記住取下松緊鉆頭用的鑰匙扳手后方可開車。

第3篇 鉆削加工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、通用要求:

1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時,翻轉(zhuǎn)或裝卸工件;

2、工件必須可靠地固定在工作臺上,使用模具鉆孔時,工件和模具均須固定;

3、從主軸上退卸刀具時,應(yīng)使用專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿和卡箍。

二、搖臂鉆床:

1、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦拭干凈并注油,并全程移動主軸箱兩遍,下班前應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置;

2、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦拭干凈,并注油;

3、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔;

4、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物;

5、超出工作臺進(jìn)行鉆孔時,應(yīng)有保證工件穩(wěn)固的措施;

6、采用液壓或氣動夾緊的鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。

鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程(3篇范文)

有哪些鉆削操作安全技術(shù)規(guī)程鉆削作業(yè)是機(jī)械加工中常見的一種工藝,涉及多種設(shè)備和工具,包括手動鉆床、臺式鉆床、立式鉆床等。為確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率,制定以下鉆削操作
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