- 目錄
有哪些
安全操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解注塑機(jī)的工作原理和操作流程,熟悉各種控制按鈕和開關(guān)的功能。
2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前需檢查注塑機(jī)各部件是否完好,特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
3. 安全裝備:操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)服、安全鞋和護(hù)目鏡,必要時(shí)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 清理工作區(qū)域:保持工作臺(tái)面整潔,避免雜物影響操作。
5. 試運(yùn)行:啟動(dòng)機(jī)器前進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)行是否正常。
6. 作業(yè)監(jiān)督:如有異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得強(qiáng)行操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保障注塑車間員工的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)公司財(cái)產(chǎn),維持良好的生產(chǎn)秩序,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員禁止擅自操作注塑機(jī),避免誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 操作過程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū),以防夾傷或燙傷。
3. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),切勿觸摸加熱部分,防止?fàn)C傷。
4. 在注塑機(jī)運(yùn)行過程中,如需調(diào)整參數(shù)或清理模具,必須先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。
5. 儲(chǔ)存物料時(shí),注意物料的干燥和防潮,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 注意觀察注塑制品的質(zhì)量,如有異常及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
7. 操作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,并做好交接班記錄。
請(qǐng)所有員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
注塑車間注塑機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
第2篇 注塑車間注塑機(jī)安全操作規(guī)程
1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)注塑機(jī)。
2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常?發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長/技師或者車間相關(guān)的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。
5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。
7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開機(jī)熔膠。
9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。
11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開前安全門取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開后安全門拿產(chǎn)品。