有哪些
手選安全操作規(guī)程
手選，即手動挑選，是一種在礦石處理、原材料篩選等過程中常用的方法。以下是一套手選安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋。
2. 檢查工作區(qū)域：開始工作前，確保工作臺穩(wěn)固無松動，周圍無雜物，照明充足。
3. 了解物料性質(zhì)：熟悉所處理物料的物理特性和潛在危險(xiǎn)，如是否含銳利邊緣、有毒物質(zhì)等。
4. 合理擺放物料：物料應(yīng)有序堆放，避免過高過亂，以防倒塌。
5. 保持專注：手選時(shí)注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外傷害。
6. 正確拿取物料：使用工具時(shí)，確保工具完好無損，避免直接用手接觸可能造成傷害的物料。
7. 協(xié)同作業(yè)：多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，保持安全距離，避免相互碰撞。
8. 定期休息：長時(shí)間工作后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止過度疲勞影響安全。
目的和意義
手選安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。通過規(guī)范作業(yè)行為，減少因操作不當(dāng)引起的傷害，提高工作效率，同時(shí)也有助于維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 不得隨意修改或忽視安全規(guī)程，任何情況下安全都應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)進(jìn)度。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備損壞、物料泄漏等，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給主管。
3. 遵守交接班制度，清楚了解工作交接內(nèi)容，確保連續(xù)作業(yè)的安全。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的自我保護(hù)能力。
5. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、塌方等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
6. 保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，避免因吸入粉塵、接觸有害物質(zhì)引發(fā)職業(yè)病。
以上手選安全操作規(guī)程旨在為作業(yè)人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)作業(yè)場景都有其特殊性，因此，實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整和完善。務(wù)必牢記，安全無小事，每一次謹(jǐn)慎的操作都是對自己和他人的保護(hù)。
手選安全操作規(guī)程范文
第1篇 手選安全操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前，確認(rèn)板式給礦機(jī)、1#皮帶不在檢修中。
2、運(yùn)行過程中，手選崗位不得擅自離人；確需離開，必須與控制室人員聯(lián)系，待替換人到崗后方可離開。
3、手選1#皮帶上的銅、鐵、雜物時(shí)，人與運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶之間保持10-20厘米距離；清除大塊時(shí)，先按手選的“停止”按鈕，不得用腳代手清除大塊；清除大塊、雜物時(shí)，注意防止傷及附近的人和設(shè)施。
4、每隔1小時(shí)點(diǎn)檢板式給礦機(jī)、1#皮帶及顎式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；發(fā)現(xiàn)大塊或卡礦時(shí)立刻按手選的“停止”按鈕。
5、處理故障時(shí)，須與控制室人員取得聯(lián)系。
6、禁止跨越和觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶。
第2篇 手選帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
1受選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點(diǎn)至少有2人工作,互相監(jiān)護(hù)。
2手選工不得蹲座在輸送機(jī)兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。
3輸送機(jī)帶速不得超過0.3m/s,傾角不得大于120,帶寬大于800mm時(shí),兩側(cè)設(shè)計(jì)手選臺.同時(shí)必須安裝急停按扭.
4嚴(yán)禁在輸送帶上行走,跨越,坐臥.
5進(jìn)矸石倉作業(yè),必須制度定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行.
6手選矸工人發(fā)現(xiàn)雷管,炸藥,金屬,木料,特大塊矸石等物品,因應(yīng)謹(jǐn)慎選出,必要時(shí)可停機(jī)處理. 雷管,炸藥物品不得私自保存.
第3篇 皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程
一、 開車前應(yīng)做好如下工作：
1. 檢查皮帶傳動部位接觸是否良好，皮帶松緊是否良好，皮帶絲有無故障。
2. 檢查各緊固螺絲有無松動，皮帶支架，托輥和清掃裝置是否良好，皮帶各部有無卡塞現(xiàn)象，清楚周圍障礙物。
3. 檢查清理皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥雜物，首、尾輪及托輥的粘結(jié)物。
4. 檢查懸垂磁鐵的工作性能是否良好。
二、皮帶輸送機(jī)的啟動
1.在確定皮帶輸送機(jī)各部正常后方可發(fā)出開車信號，上下工序回信號后，應(yīng)先啟動除塵器，噴淋水管，之后按開車順序啟動皮帶輸送機(jī)。
三、運(yùn)行中應(yīng)注意：
1.禁止跨越、穿越輸送帶。皮帶橋必須有堅(jiān)固的欄桿。
2.禁止皮帶跑偏作業(yè)，如有跑偏現(xiàn)象必須立即調(diào)正。
3.皮帶內(nèi)測及首、尾輪、托輥上的粘結(jié)或散落礦物，應(yīng)及時(shí)清除。
4.經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況及軸承、電機(jī)、減速機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)其中之一，溫度超過60℃，應(yīng)停車排除。
5.檢查各傳動部位，轉(zhuǎn)動部位的運(yùn)轉(zhuǎn)動情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車排除。
6.任何情況停車都必須向上下工序發(fā)出停車信號。
7.應(yīng)及時(shí)檢出皮帶上的木頭、雜物及其他雜物。手選工應(yīng)盡量檢出廢石，完成手選定額。
8.及時(shí)清除懸垂磁鐵上的雜鐵。經(jīng)常檢查皮帶稱上的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員修理，不得擅自亂動。
四．停車
1.必須在上道工序停車后，按由上至下的順序停車。
2.再次停車時(shí)輸送帶上應(yīng)無礦石，非正常停車時(shí)應(yīng)立即切斷電源。
3.搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
4.停止除塵器，清理撲集的粉塵。
第4篇 手選皮帶揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴(yán)重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。
3、檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機(jī)。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運(yùn)行中也應(yīng)隨時(shí)觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時(shí)，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多，正常運(yùn)行中無法揀出時(shí)，應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸，同時(shí)通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。
2、遇有特大矸石，一人無法搬動，應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下，嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī)，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂
③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時(shí)
⑤手選皮帶下道工序破碎機(jī)停機(jī)
四、交接班時(shí)應(yīng)做的工作
1、 就地開車時(shí)，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
2、交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護(hù)用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具，損壞的及時(shí)修理，并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班手選皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時(shí)還需及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第5篇 手選工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與矸石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。
第3條 了解本崗位機(jī)械設(shè)備的性能及構(gòu)造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
二、安全規(guī)定
第6條 手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少有2人工作，互相監(jiān)護(hù)。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。
第7條 嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
第8條 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)謹(jǐn)慎選出，必要時(shí)可以停機(jī)處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
第10條 檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴(yán)重變形，矸石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行處理。
第11條 檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。
第12條 檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
第13條 當(dāng)聽到開車信號時(shí)，要認(rèn)真查看轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到集控位置，發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打到集控位置，并在開關(guān)附近觀察設(shè)備起動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。
第14條 手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。
第15條 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。
四、正常操作的規(guī)定
第16條 根據(jù)集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機(jī)。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運(yùn)行中也應(yīng)隨時(shí)觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第17條 揀矸石時(shí)應(yīng)戴手套，工作時(shí)全神貫注，分辨清矸石和塊煤，保質(zhì)保量的揀出矸石。
第18條 揀矸工作較繁重，在搬出大塊矸石時(shí)，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注意人身安全。
第19條 根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀矸效果。
第20 條 除揀矸石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。
第21條 工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
五、特殊情況的處理
第22條 入選煤中含矸量特別多，正常運(yùn)行中無法揀出時(shí)，應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸，同時(shí)通知上道工序暫停給料，不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。
第23條 遇有特大矸石，一人無法搬動，應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下，嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī)，特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。
第24條 發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂
③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時(shí)
⑤手選皮帶下道工序破碎機(jī)停機(jī)
六、工藝要求
第25條 手選作業(yè)的任務(wù)是除掉塊煤中的矸石和可見雜物，這對保證機(jī)械設(shè)備和洗煤工藝指標(biāo)有重要意義。
第26條 選后煤含矸和選矸含煤是手選的質(zhì)量指標(biāo)，手選工應(yīng)努力去完成廠規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。
第27條 提高手選效果的措施：
①提高手選工的選矸操作技術(shù)，提高辨別矸石和煤炭的能力，做到眼快手快。
②保持適應(yīng)的煤層厚度。
③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使矸、煤易于分辯。
④加強(qiáng)勞動紀(jì)律和工作責(zé)任心。
七、交接班時(shí)應(yīng)做的工作
第28條? 就地開車時(shí)，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第29條 集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。
第30條 交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護(hù)用品，上崗揀矸后，上班揀矸人員方可撤離手選皮帶，并交清矸石倉存情況。
第31條 清理使用過的工具，損壞的及時(shí)修理，并按指定位置擺放整齊。
第32條 崗位司機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班手選皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時(shí)還需及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。
第3條 熟悉本崗位篩分機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)特征及有關(guān)電氣基本知識。
第4條 熟練掌握本崗位篩分機(jī)的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第6條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 ?篩分機(jī)（包括脫水篩）應(yīng)當(dāng)空載啟動；不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；篩分機(jī)的傳動裝置必須安裝防護(hù)罩。
第8條? 篩分機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條? 按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”要求對所屬機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一般性檢查。
第10條 在第7條的基礎(chǔ)上，對篩分機(jī)進(jìn)一步作如下檢查。
①篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。
②吊篩的鋼絲繩應(yīng)吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應(yīng)符合要求；吊掛鋼絲繩應(yīng)無斷絲、斷股現(xiàn)象，繩卡平衡塊應(yīng)緊固。
③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。
④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象
⑤各類安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好。
⑥篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開車。
⑦集控啟動時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備起動情況。
四、正常操作時(shí)的規(guī)定
第11條 按開車順序啟動篩子，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運(yùn)行中有無異常聲響和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第12條 在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運(yùn)行中密切注意給料變化。
第13條 運(yùn)行中篩箱振動應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度安排人員進(jìn)行檢查處理。
第14條 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度，當(dāng)溫度過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。
第15條 運(yùn)行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴(yán)重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度進(jìn)行處理。
第16條 運(yùn)行中注意電動機(jī)的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)。
第17條 運(yùn)行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。
五、工藝要求
第18條 篩分機(jī)用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時(shí)，分級準(zhǔn)確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細(xì)?；蚝Y下物中含過多超?；蚺艽郑瑢ο催x加工都是不利的。
第19條 篩分的技術(shù)指標(biāo)包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機(jī)應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的上述指標(biāo)。
六、特殊情況的處理
第20條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴(yán)重漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重?cái)[動。
第21條 出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負(fù)荷起動。
第22條 上下篩子機(jī)時(shí)人要站穩(wěn)，時(shí)刻注意周圍環(huán)境。
第23條 清理篩下溜槽時(shí)，人要握緊工具，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行工作。
第24條 清理篩面物料時(shí)，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)通知上道工序操作人員時(shí)刻注意監(jiān)護(hù)入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時(shí)待切斷電源后，方可進(jìn)行處理。
七、操作后的工作
第25條 就地開車時(shí)，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
第26條 集控開車時(shí)，由調(diào)度集中控制停車。
第27條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。
第28條 應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班篩子機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。
第6篇 井上手選工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
1.井上手選工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。
2.井上手選工要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。
3.井上手選工要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
4.井上手選工要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。
7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。
8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。
9.作業(yè)人員作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。
第7篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前，應(yīng)對設(shè)備各部件(皮帶接頭、溜槽、電機(jī)、軸瓦、托輥、尾輪、拉緊裝置、清掃裝置等)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并注意油質(zhì)與油量是否清潔、充足，待一切確認(rèn)正常后，方可回答調(diào)度室運(yùn)轉(zhuǎn)信號。
三、開車與停車
1．遠(yuǎn)距離啟動時(shí)，由調(diào)度室操縱。司機(jī)應(yīng)及時(shí)回答信號并在開停車按鈕附近，監(jiān)視設(shè)備啟動情況。
2．就地閉鎖啟動時(shí)，必須在下部機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開車；
3．遠(yuǎn)距離停車時(shí)，由調(diào)度室操縱。
4．正常停車時(shí)，必須在停止給料，皮帶上負(fù)荷拉凈后，才準(zhǔn)停車，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
四、皮帶超負(fù)荷停車或開不動時(shí)，應(yīng)查明原因(如皮帶輪被卡住或皮帶上有雜物)根據(jù)具體情況，及時(shí)進(jìn)行處理。
五、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或需清掃滾筒上煤泥時(shí)，必須使用工具，不準(zhǔn)直接用手處理。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．檢查電機(jī)、皮帶，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，入料煤流是否跑偏，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2。勤加油、勤檢查，負(fù)責(zé)揀凈煤中的木頭、鐵器、大塊矸石、硫化鐵等雜物，以保證破碎機(jī)正常工作。
第8篇 手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
開車前檢查托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活； 逆止器、清掃器、調(diào)偏裝置是否好使；潤滑部位是否缺油。
二、運(yùn)行
1、空載啟車。接到開車信號，安全無問題啟車。
2、運(yùn)行中及時(shí)將木頭、雜物、大于300的煤和矸石揀出。
3、經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速機(jī)有無異常音響， 電機(jī)溫升是否適宜，給排料溜槽有無堵塞， 皮帶有無跑偏、打滑、刮碰及起層現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三、停車
1、分級篩停車后，皮帶上物料運(yùn)完方可停車。非緊急情況，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。
2、發(fā)現(xiàn)皮帶拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重，電動機(jī)聲音異常、溫度過高，減速機(jī)有故障時(shí)，立即停車.
第9篇 手選皮帶揀選工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴(yán)重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),進(jìn)行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時(shí)要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機(jī)。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運(yùn)行中也應(yīng)隨時(shí)觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時(shí),要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時(shí)要求調(diào)整給煤量,保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運(yùn)行中無法揀出時(shí),應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸,同時(shí)通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下,嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī),特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí),必須停機(jī),經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂
③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時(shí)
⑤手選皮帶下道工序破碎機(jī)停機(jī)
四、交接班時(shí)應(yīng)做的工作
1、 就地開車時(shí),接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
2、交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護(hù)用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時(shí)修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班手選皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時(shí)還需及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第10篇 手選工操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、必須熟知本崗號與上下崗號之間的工藝流程和機(jī)械設(shè)備啟動、停止順序,明確集控啟停信號。
3、必須分段負(fù)責(zé),準(zhǔn)確分清煤與矸石,必須把鐵器、木頭、雷管等物品揀出,分類回收,雷管要及時(shí)上交保衛(wèi)科。
4、作業(yè)時(shí),人要站在指定位置,輸送帶上有大塊煤或矸石時(shí),停機(jī)處理,防止堵卡溜口。
5、煤或矸石溜子堵塞清理溜子時(shí),必須由班組長組織處理,要有人監(jiān)護(hù),禁止將長木頭(800mm以上)扔進(jìn)矸石溜子里。
6、做好設(shè)備和崗位衛(wèi)生清掃工作。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、防止大塊掉落傷人。
2、人員嚴(yán)禁靠在皮帶上。
