- 目錄
有哪些
1. 熟悉攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 掌握攻絲機(jī)的操作流程。
3. 了解攻絲材料的性質(zhì)和適用的攻絲參數(shù)。
4. 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保攻絲機(jī)操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也為制造環(huán)境營(yíng)造出一個(gè)有序、安全的工作氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 操作前:
- 檢查攻絲機(jī)是否完好,無(wú)明顯損壞或異常噪音。
- 確保工作臺(tái)面清潔,無(wú)雜物,以防阻礙操作。
- 穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,防止金屬碎片飛濺或吸入粉塵。
2. 操作中:
- 按照工件材料選擇合適的攻絲刀具和攻絲速度。
- 攻絲時(shí)保持穩(wěn)定的壓力,避免過(guò)猛導(dǎo)致刀具斷裂或工件損壞。
- 不得將手指伸入旋轉(zhuǎn)部件,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行定位和扶持。
- 如遇卡頓或異常情況,立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。
3. 操作后:
- 關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),歸置工具。
- 做好設(shè)備日常維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
- 記錄攻絲過(guò)程中的問(wèn)題和解決辦法,以便日后參考。
4. 特殊情況:
- 對(duì)于大型或重型工件,需兩人協(xié)作,確保操作安全。
- 遇到不熟悉的攻絲任務(wù),應(yīng)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料,不可盲目操作。
5. 故障處理:
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),不得自行拆卸修理,應(yīng)立即上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員處理。
- 若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未使用,再次啟用前需進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。
6. 培訓(xùn)與提升:
- 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提升操作技能。
- 學(xué)習(xí)新的攻絲技術(shù)和設(shè)備操作方法,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
請(qǐng)每位攻絲機(jī)操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。
2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。
3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。
6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。
7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。
8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。
9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。
10、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。
11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。
12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。
第2篇 攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。
2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。
3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。
6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。
7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。
8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。
9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。
10、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。
11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。
12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。