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冰銅干燥排風(fēng)機安全操作規(guī)程
冰銅干燥排風(fēng)機是冶煉過程中至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于排除濕冷的冰銅，確保生產(chǎn)過程的安全與效率。本規(guī)程將詳細(xì)列出其操作步驟、安全規(guī)定及注意事項，以供操作人員參考。
1. 檢查與啟動
- 在啟動前，務(wù)必檢查排風(fēng)機的各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機和連接管道。
- 確認(rèn)電源線路無損壞，接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動后，觀察風(fēng)機運行聲音是否正常，無異常震動或過熱現(xiàn)象。
- 定期監(jiān)測電流、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運行在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 冰銅處理
- 控制冰銅進入干燥器的速度，避免堵塞排風(fēng)管道。
- 定時清理積聚在設(shè)備內(nèi)的冰銅殘渣，防止影響風(fēng)機性能。
4. 停機與維護
- 在停機前，需逐漸降低負(fù)荷，避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
冰銅干燥排風(fēng)機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備故障引起的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命。遵循此規(guī)程，能有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，降低維修成本，保證冶煉過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，嚴(yán)禁佩戴松散衣物或攜帶可能導(dǎo)致纏繞的物品接近設(shè)備。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備異常、煙霧冒出等，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員檢查。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險，如遇雨天或潮濕環(huán)境，增加絕緣防護。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，如需更改，需經(jīng)上級管理人員批準(zhǔn)。
7. 注意通風(fēng)，避免吸入冰銅粉塵，必要時佩戴呼吸保護裝備。
8. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并修復(fù)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行。每個操作人員都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，將安全放在首位，確保冰銅干燥排風(fēng)機的高效、安全運行。
冰銅干燥排風(fēng)機:安全操作規(guī)程范文
a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安
排在白天進行。
b.開車前,必須全面檢查,確認(rèn)進口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關(guān)閉。
c.確認(rèn)各潤滑加油點加足油,手動盤車無卡澀。
d.確認(rèn)出口閘板全開,進口閘板全開,進口導(dǎo)頁閥全關(guān)。
e.確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設(shè)定值正確。
f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門,短接so2風(fēng)機連鎖接點。
g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;
h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風(fēng)機房處理。
i.停車時,使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。
第2篇 冰銅干燥排風(fēng)機安全操作規(guī)程
a.正常開車時，必須有2人才能操作。試車時，必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安
排在白天進行。
b.開車前，必須全面檢查，確認(rèn)進口管道、煙道周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。
c.確認(rèn)各潤滑加油點加足油，手動盤車無卡澀。
d.確認(rèn)出口閘板全開，進口閘板全開，進口導(dǎo)頁閥全關(guān)。
e.確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。
f.試運轉(zhuǎn)要打開的進出口工作門，短接so2風(fēng)機連鎖接點。
g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；
h.出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機房處理。
i.停車時，使排風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。
